火電廠主廠房屋頂通板封閉施工工藝

楊瑞哲

（中國(guó)電建集團(tuán)河北工程有限公司，河北 石家莊 050021）

火電廠的主廠房建筑結(jié)構(gòu)一般采用鋼結(jié)構(gòu)或混凝土，其屋頂大多為鋼屋架加檁條，固定雙層帶保溫壓型鋼板輕鋼屋面，長(zhǎng)度一般為50～100m，跨度一般為20～40m。常規(guī)工藝是在鋼屋架上焊接T型鋼檁托，屋面檁條與檁托采用螺栓連接固定，敷設(shè)固定內(nèi)層金屬壓型板、保溫棉、外層金屬壓型板。為了便于安裝和提高效率，采用的壓型板長(zhǎng)度不超過(guò)5m，用自攻螺釘固定。這種工藝雖然成熟，但控制細(xì)節(jié)處理不好時(shí)會(huì)由于搭接量大和自攻螺釘打孔多而易造成屋面漏水，還容易搭接不一致不成一條直線、不平整，影響總體觀感。若按屋面跨度選用通板，并采用表面無(wú)螺釘?shù)囊Ш洗罱?，就能徹底解決這些問(wèn)題。

1 選材及工藝

屋面外層金屬壓型板采用S-760型厚度為0.53mm壓型鋼板，按廠房跨度采用整張通長(zhǎng)壓型鋼板，沿順?biāo)较颍v向）沒(méi)有任何搭接，壓型板間連接（橫向）采用無(wú)螺釘?shù)囊Ш洗罱?，極大地降低了漏水可能性；內(nèi)層金屬壓型板采用V-220型厚度為0.4mm小波紋板，波高只有2mm，保證了內(nèi)板平整一致的裝飾性。中間為50mm厚單面鋁箔玻璃絲棉保溫棉，密度為20㎏/m3，保證了廠房的保溫性能。屋面板上安裝檢修通道板，檢修通道板與外板顏色有明顯區(qū)分，方便辨識(shí)，在檢修時(shí)只允許在檢修通道上行走，減少人為對(duì)屋面的踩踏。

整體設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)，采用優(yōu)化的壓型結(jié)構(gòu)盡量減薄了鋼板的厚度，減少了鋼板用量；保溫材料選材容重輕，全屋面整體重量輕，減少了屋架鋼結(jié)構(gòu)的承重，屋架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也更加經(jīng)濟(jì)；外板采用通常的整塊板并使用了咬合的搭接工藝，杜絕了屋頂容易漏水和屋面板容易被風(fēng)吹開(kāi)的弊端。

2 工藝方案

施工順序：屋架上焊接檁托→安裝檁條→安裝女兒墻鋼結(jié)構(gòu)→安裝天溝→安裝內(nèi)層屋面板→安裝Z型支架→安裝保溫棉→安裝外層屋面鋼板→安裝外層泛水板→安裝走馬道→安裝采風(fēng)口、天窗。

2.1 測(cè)量放線、焊接檁托

先使用吊線墜在鋼柱上標(biāo)出檁托位置的軸線，然后根據(jù)每根鋼架柱上標(biāo)出的±0.00m標(biāo)高，用鋼尺引測(cè)到各層檁托位置，保證檁托位置準(zhǔn)確性從而保證安裝檁條后檁條的平直度。

2.2 安裝屋面檁條

用起重機(jī)將檁條安裝就位。在安裝時(shí)，必須先檢查檁托高差，彈出中心線，檁條頂部高差必須調(diào)整水平一致，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制在2mm以下，屋面檁條安裝的水平度保證了屋面板的平直和坡度。

2.3 安裝屋面檁條頂管、拉桿

頂管、拉桿起到的作用為保證檁條安裝后的平直度，檁條安裝后進(jìn)行頂管、拉桿安裝并初步緊固，檁條形成一個(gè)整體；如果出現(xiàn)檁條局部彎曲情況，初步微調(diào)整頂管和拉桿螺母，或更換尺寸合適的頂管和拉桿，使檁條達(dá)到平直要求（誤差小于1mm/m，全長(zhǎng)小于5mm），最后緊固螺母固定。

2.4 安裝鋼天溝

符合鋼結(jié)構(gòu)及檁條尺寸無(wú)誤后安裝天溝托架，托架間距500mm，使用20mm螺栓與檁條連接固定。每安裝10個(gè)托架采用拉線法復(fù)測(cè)其水平度，滿足圖紙預(yù)設(shè)位置排水坡度。天溝采用不銹鋼制品，其連接為不銹鋼焊接，注意天溝排水管的位置要與雨水管一致并插入雨水管內(nèi)。每安裝5m天溝復(fù)測(cè)其坡度，安裝至雨水管口焊接驗(yàn)收后進(jìn)行潑水測(cè)試，保證天溝快速泄水不存雨水。天溝安裝10m可同步開(kāi)始導(dǎo)水板安裝。

天溝板安裝到位后，必須同步安裝雨水管，以免下雨時(shí)天溝內(nèi)積水，或屋面雨水從天溝排水口向下噴灑。

2.5 安裝屋面內(nèi)板

屋面內(nèi)板的鋪設(shè)起端（固定端A列）開(kāi)始，內(nèi)板的頂端搭在天溝頂沿并探出4mm，依次從A列向B列及擴(kuò)建端方向鋪板。第一塊的鋪設(shè)尤為重要，使用經(jīng)緯儀或激光測(cè)距儀，要保證與廠房軸向線垂直且搭接12軸屋架一半以上。固定時(shí)采用自攻螺絲釘，自攻螺絲釘要固定屋面內(nèi)板和檁條相垂直并處于檁條中央位置，固定好一個(gè)后進(jìn)行拉線和彈線，按彈線位置逐次在每個(gè)檁條上固定，橫向按波形不大于300mm。每安裝4塊屋面內(nèi)板，進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整屋面內(nèi)板的橫向和縱向搭接尺寸，使搭接線整體是一條直線。

2.6 安裝Z型支撐架

Z型支撐架起到的作用是使外護(hù)板同檁條固定。Z型支架采用自攻螺釘同檁條固定，鋪設(shè)方向橫向同檁條方向，縱向同檁條間距。

2.7 敷設(shè)保溫棉

為了保證主廠房保溫性能，屋頂采用敷設(shè)保溫棉的方式，保溫棉選用50mm厚單面鋁箔玻璃絲棉，密度為20㎏/m3，保溫棉敷設(shè)最好將Z型支架覆蓋，這樣可防止因外護(hù)板踩踏出現(xiàn)明顯被Z架壓出痕跡的情況。

2.8 安裝屋面外板

外層板采用暗扣板式，通過(guò)小Z型支架與Z型支架固定，外層板設(shè)計(jì)三道暗扣肋，兩邊各一道，中間一道，外層板中間肋通過(guò)與小Z型支架連接，小Z型支架間距同Z型支架間距并采用自攻螺釘同Z型支架固定，第一塊通板就位后需拉鋼尺測(cè)定位置，使用經(jīng)緯儀測(cè)量其與廠房軸線的垂直度。第一塊通板起始側(cè)固定采用專用防水型固定螺釘，鋪裝方向配合使用20mm專用釘固定座，以后每塊通板搭接在上一塊長(zhǎng)板上并壓住公肋，使用特制肋骨夾夾緊固定。外板邊上加固肋通過(guò)使用扣夾將疊加肋骨夾緊，保證外護(hù)板間的牢固。

2.9 安裝導(dǎo)水角板

低處一側(cè)的導(dǎo)水角板在天溝安裝時(shí)同步進(jìn)行，角板水平段搭接在屋面檁條上，使用自攻螺釘固定，間距300mm。垂直段固定在天溝側(cè)壁上，使用專用防水不銹鋼螺釘固定，間距300mm。

高處一側(cè)的導(dǎo)水角板安裝，垂直段插入墻板（如墻面板已安裝）并超過(guò)墻板檁條，使用專用防水自攻螺釘固定在檁條中心線上，間距300mm。水平段與外層屋面長(zhǎng)板搭接，使用專用防水自攻螺釘固定在屋面長(zhǎng)板的波峰中心線上，每個(gè)波峰處固定一顆。

導(dǎo)水角板搭接必須在角板的搭接圓棱處，搭接前圓棱處必須涂滿防水耐候膠，厚度不大于1mm。第一塊導(dǎo)水角板固定后使用激光導(dǎo)線，保證整體的角度一致，垂直或水平側(cè)線成一條直線。

3 施工優(yōu)點(diǎn)

（1）工效高。施工材料優(yōu)化選用均為輕型材料，便于提高施工效率；外板及內(nèi)保溫材料均為整張材料單板貫通A列和B列，減少搭接量；外板固定連接采用咬口按扣方式，減少了螺釘用量，使安裝速度提高30%。整個(gè)屋頂安裝工期縮短20%以上。

（2）工藝優(yōu)點(diǎn)：屋面外板采用單板橫跨整個(gè)屋面暗扣式設(shè)計(jì)，無(wú)縱向搭接，同時(shí)采用暗扣式板內(nèi)固定的方式替換了原來(lái)自攻螺釘穿孔固定，從而避免了因搭接雨水反流，雨水從自攻螺釘孔滲入造成的屋面漏水情況，極大地減少了屋面防漏壓力。同時(shí)該設(shè)計(jì)施工因?yàn)槿∠丝v向搭接，從而避免了因橫向搭接部位未在檁條上出現(xiàn)的承重能力不夠的情況，極大地增強(qiáng)了屋面的承重能力。采用該設(shè)計(jì)施工時(shí)在橫向搭接部位通過(guò)Z型支架固定暗扣，然后通過(guò)咬口工具，使暗扣與板間波峰固定，從而起到整體固定的效果，該固定方式使外護(hù)板間無(wú)任何縫隙顯露在屋頂表面，避免了在搭接部位因踩踏或固定不牢造成的翹邊，杜絕風(fēng)從翹邊部位吹入造成外板掀開(kāi)以致整體屋面外板被掀開(kāi)的情況出現(xiàn)。

（3）整體觀感美觀。采用整張外板且無(wú)螺釘安裝，整體屋面外板無(wú)任何凹凸，沒(méi)有因螺釘及打膠造成的任何污染，屋面光滑整潔一致，非常美觀。

4 不足及改進(jìn)之處

材料運(yùn)輸及保管。采用該設(shè)計(jì)施工最大的缺點(diǎn)就是運(yùn)輸及保管有較大難度。由于采用板材僅為0.5mm左右，主要作用為防水并非承重故其強(qiáng)度不高，施工過(guò)程極易變形損壞；因?yàn)橥獍暹^(guò)長(zhǎng)倒運(yùn)難度很大，且過(guò)長(zhǎng)的外板在搬運(yùn)過(guò)程中極易造成折損，任何小面積的局部損壞都會(huì)造成整張外板不能使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。施工后人為的踩踏也是造成損壞的主要原因，故需要投入相當(dāng)?shù)谋９苜M(fèi)用。

因?yàn)樵撏庾o(hù)板較長(zhǎng)，所以鋪板施工需要投入的施工人員較多；對(duì)天氣要求較高，施工時(shí)需在無(wú)風(fēng)時(shí)進(jìn)行，避免因風(fēng)力過(guò)大難以施工和造成外護(hù)板翻折損壞。

改進(jìn)方法：建議外板現(xiàn)場(chǎng)壓制成型，可直接使用減少倒運(yùn)次數(shù)；運(yùn)輸過(guò)程中使用專門的托架，該托架與外板的尺寸相匹配以減少外板損壞；加強(qiáng)成品保護(hù)，合理分工及對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，可極大降低對(duì)外板的損壞。

5 結(jié)束語(yǔ)

該施工工藝因?yàn)檫x用整張通長(zhǎng)外板及暗扣式做法，使整個(gè)屋面無(wú)需用自攻螺釘固定，增強(qiáng)了屋面的牢固性和美觀性，同時(shí)也減少了漏水的可能性。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加工和優(yōu)化吊裝，提高了施工效率和進(jìn)度。建議雨水較多、常年風(fēng)力較大的地區(qū)采用該工藝方案施工。