錢冬富
(上海港裕企業(yè)發(fā)展有限公司,上海200000)
在房屋建筑工程項目建設(shè)中,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,其主要是對部分或全部混凝土預(yù)制構(gòu)件進行裝配連接,從而構(gòu)建建筑主體結(jié)構(gòu)。現(xiàn)階段,國家相關(guān)部門在大力推行建筑工業(yè)化以及住宅產(chǎn)業(yè)化,而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化以及施工機械化,為房屋建筑領(lǐng)域的工業(yè)化發(fā)展提供了支持。因此,相關(guān)人員需要掌握施工關(guān)鍵技術(shù),提高房屋建筑工程的整體質(zhì)量。
首先,房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)主要由車間生產(chǎn)預(yù)制而成,利用平面化施工方式、現(xiàn)代化計算機技術(shù)代替了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)立體交叉作業(yè),能夠制造出高精度的預(yù)制構(gòu)件。其次,預(yù)制構(gòu)件實現(xiàn)了防水與保溫結(jié)構(gòu)的一體化制造,并且預(yù)制構(gòu)件的澆筑、養(yǎng)護和儲存都在工廠進行,不易受天氣因素的影響,可以在冬季施工。再次,裝配式建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件預(yù)制完成后,會被送往施工現(xiàn)場進行機械化吊裝裝配,從施工工期角度進行分析,可以實行并行工程,并且無須進行傳統(tǒng)的操作面施工,減少了施工工序,降低了施工難度。且裝配式建筑工程建設(shè)效率得到了很大的提升,有效地縮短了工期。最后,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)對放線、測量精度、預(yù)留孔位置要求較高,構(gòu)件尺寸預(yù)制后不能改變,放線尺寸會對預(yù)制構(gòu)件安裝帶來一定的影響,如放線尺寸小的情況下導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件無法安裝,防線尺寸大的情況下出現(xiàn)拼縫過大的問題[1]。并且,標(biāo)高測量的準(zhǔn)確性很高,在剪力墻標(biāo)高控制出現(xiàn)問題時,疊合板無法平整安裝,并導(dǎo)致剪力墻、板間縫隙過大需要重新支模。另外,在預(yù)埋預(yù)留裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的過程中,需要確保預(yù)留孔位置和尺寸的準(zhǔn)確性,否則需要重新開槽,為施工帶來更多難度。
在施工準(zhǔn)備工作中,相關(guān)工作人員需要深入分析工程項目的實際情況,以此為基礎(chǔ)編制專項施工方案,如構(gòu)件的運輸方案、吊裝方案、構(gòu)件安裝和連接方案等。施工企業(yè)需要選出具有代表性的單元和部件完成試安裝工作,隨時根據(jù)施工情況調(diào)整施工方案。除此之外,施工企業(yè)還要重視施工技術(shù)交底以及施工安全技術(shù)交底工作,根據(jù)工程項目的特點、施工進度計劃、構(gòu)件種類和重量,合理選擇起重機械設(shè)備,確保投入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備具備特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證。
相關(guān)技術(shù)人員要制訂完善的預(yù)制構(gòu)件運輸和堆放方案,明確存放場地要求、運輸線路計劃、運輸要求、成品保護措施等,尤其要針對超高、超寬、剛度不對稱等大型構(gòu)件運輸和碼放實行特殊的質(zhì)量安全保證措施,并做好排水處理。同時,預(yù)制構(gòu)件需要根據(jù)品種、規(guī)格、所用部位、吊裝順序等進行分類存放,在底層和層間設(shè)置相應(yīng)的墊塊。
3.3.1 明確模具方案
在制訂模具方案的過程中,技術(shù)人員需要充分考慮模具的使用率、生產(chǎn)效率等因素,并根據(jù)構(gòu)件的構(gòu)造形式明確具體的模具方案,還要根據(jù)實際工程的構(gòu)件種類、數(shù)量和施工進度明確施工方案。
3.3.2 預(yù)埋、預(yù)留
裝配式構(gòu)件的預(yù)埋件很多,如吊件、連接件、窗框和管線。在預(yù)制構(gòu)件的過程中,需要注重定位埋件和預(yù)留位置,一般預(yù)埋吊件和連接件需要布置在構(gòu)件收光面中,將其固定在側(cè)模的懸挑梁中,實現(xiàn)充分定位。另外,在振搗混凝土的過程中,避免碰觸預(yù)埋件,從根本上避免破損和進漿問題。
3.3.3 預(yù)制夾心保溫板
生產(chǎn)夾心保溫外墻板時,內(nèi)葉墻、保溫層及外葉墻應(yīng)一次成型,并通過可靠的連接件進行連接,形成一體,無需再做外墻保溫,降低了施工難度,并且保溫層與外飾面和建筑結(jié)構(gòu)壽命周期相同,提高了建筑物的保溫性能。
3.3.4 預(yù)制帶飾面構(gòu)件
預(yù)制構(gòu)件外飾面可以和混凝土成型施工同步進行,在生產(chǎn)構(gòu)件的過程中,應(yīng)先將外裝飾材料反向鋪設(shè)在模板中,隨后懸挑鋼筋籠,并澆筑混凝土。在鋪設(shè)過程中,需要選擇膠紙充分連接面磚,構(gòu)成相應(yīng)的磚片,有針對性地根據(jù)模板上畫好的基準(zhǔn)線將磚片反向鋪入模具中,利用雙面膠對其粘貼,并利用海綿條填充磚和磚之間的縫隙,預(yù)留一定的磚縫,避免水泥漿滲漏帶來的構(gòu)件外飾面污染問題。
3.4.1 構(gòu)件吊裝定位
裝配施工的吊裝工具主要是吊運鋼梁、接駁器、索具,吊運鋼梁對稱設(shè)置多組吊耳,適應(yīng)不同構(gòu)件的起吊間距,接駁器能夠連接構(gòu)件和索具,其主要組成是底座、安裝孔和螺栓,主要施工工序是進場檢查、編號、安裝接駁器、連接吊裝鋼梁、吊運、鋼筋對位、落位、調(diào)整就位。在構(gòu)件吊裝就位后,需要在底座設(shè)置限位裝置,并設(shè)置調(diào)節(jié)斜撐作為臨時支撐系統(tǒng)。并且,傳力構(gòu)件應(yīng)在連接部位現(xiàn)澆混凝土、灌漿料承載力滿足設(shè)計要求后拆除臨時支撐,在吊裝定位過程中避免單個預(yù)制構(gòu)件承受更大荷載而改變受力方式。
3.4.2 構(gòu)件受力鋼筋間的連接
預(yù)制剪力墻水平接縫、預(yù)制框架柱接頭位置縱向受力鋼筋連接方式主要是套筒灌漿連接、約束漿錨鏈接。
3.4.3 構(gòu)件通過后澆混凝土連接
通常情況下,預(yù)制剪力墻間豎縫位置、預(yù)制梁接頭位置、預(yù)制梁柱節(jié)點位置、結(jié)構(gòu)預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分連接位置,一般使用后澆筑混凝土方式連接構(gòu)件表面部位,需要在預(yù)制生產(chǎn)過程中做成粗糙面,在澆筑混凝土之前,需要清理構(gòu)件結(jié)構(gòu)部位,并用水濕潤,且后澆筑混凝土需要一次澆筑成型,且模板不能漏漿[2]。
相關(guān)人員需要根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的種類合理選擇固定措施,針對超高、超寬、形狀特殊的大型預(yù)制構(gòu)件運輸和存放制定相應(yīng)的質(zhì)量安全措施,運輸過程中需要合理設(shè)置柔性墊片,避免預(yù)制構(gòu)件邊角位置、鏈索接觸位置出現(xiàn)混凝土損傷現(xiàn)象,還要利用塑料薄膜包裹墊塊,并針對薄弱的部位和門窗洞口,制定相應(yīng)的變形開裂措施。
綜上所述,在現(xiàn)代化房屋建筑工程中,裝配式混凝土施工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,并呈現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)滿足了綠色環(huán)保的要求,能夠?qū)崿F(xiàn)社會資源的充分利用,確保建筑企業(yè)和社會環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。