預(yù)制分支電力電纜在綜合體建筑中的應(yīng)用

王志虎，孟繁昌

（中國三安建設(shè)集團有限公司，西安710043）

1 預(yù)分支電纜概述

預(yù)分支電纜由4 部分組成：（1）主干線纜；（2）分支線纜；（3）預(yù)制分支接頭；（4）安裝附件。目前，使用有3 種型號：普通型號（WD）、阻燃型號（ZR）、耐火型號（NH、NG）[1]。預(yù)制分支電纜是為配合綜合體建筑供電干線系統(tǒng)的一種新型電纜材料，根據(jù)主干電纜、分支電纜的型號、規(guī)格、尺寸及預(yù)制分支接頭位置等信息，在電纜生產(chǎn)廠家的專用設(shè)備上將主干電纜和分支電纜采用專業(yè)接頭壓接在一起，可以縮短現(xiàn)場的施工周期，減少現(xiàn)場制作的材料費用和施工費用,更好地保證配電整體的可靠性。

因此，預(yù)制分支連接體的質(zhì)量是決定預(yù)制分支電力電纜電氣性能的關(guān)鍵。分支連接體把主干線纜和分支線纜連接為一體，并在工廠做好絕緣防潮處理，從而保證具有良好的電氣絕緣性能。預(yù)制分支電力電纜可安裝在地下電纜溝、電纜隧道、電氣豎井、埋地等處，對使用環(huán)境的要求較低。在民用與工業(yè)建筑，1kV 以下低壓動力配電和照明供電系統(tǒng)中有廣泛的使用。

2 預(yù)分支電纜的優(yōu)點

2.1 優(yōu)良的供電穩(wěn)定性

預(yù)分支電纜的供電穩(wěn)定性較強，具體表現(xiàn)在以下方面：（1）整個預(yù)分支電纜內(nèi)部導(dǎo)體無接頭，電氣連續(xù)性好；（2）預(yù)制分支接頭采用工廠加工制作，大大減少了因現(xiàn)場制作電纜中間接頭等人為因素造成故障點；（3）分支接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，采用先進的生產(chǎn)工藝在極短的時間內(nèi)完成，保證了分支接頭接觸電阻小，不受熱脹冷縮影響[2]。

2.2 優(yōu)良的耐震性能、密封性能、防潮性能和耐火性能

預(yù)分支電纜優(yōu)良的耐震性能、密封性能、防潮性能和耐火性能表現(xiàn)在以下方面：（1）耐震性能。預(yù)制分支電纜在整個建筑物受到震動時，預(yù)制分支接頭不受影響，特別是電纜經(jīng)過建筑物沉降縫、伸縮縫處不需要采取其他保護措施。（2）密封性和防潮性能。預(yù)制分支電力電纜因分支接頭內(nèi)部是以高聚合物材料在電纜廠內(nèi)的密封模具內(nèi)壓制而成，因此，密封性能和防潮性較好。能在較潮濕、惡劣的環(huán)境中保持正常供電，也可在室外或直接埋地敷設(shè)。（3）采用“NH”“NG”等耐火型的預(yù)制分支電纜，可在發(fā)生火災(zāi)情況下，一段時間內(nèi)正常供電使用。

2.3 應(yīng)用環(huán)境要求低，安裝簡單

預(yù)分支電纜對應(yīng)用環(huán)境要求低，安裝簡單，表現(xiàn)在以下方面：（1）預(yù)制分支電力電纜的安裝條件較靈活，可根據(jù)用戶的實際情況，在電氣豎井、室外架空或直埋敷設(shè)；（2）占用建筑面積較小，對建筑空間尺寸精度要求低；（3）電纜安裝精度要求較低，安裝簡單、施工工期短、技術(shù)要求不高、相比封閉母線槽可大幅度減少安裝人工時。

2.4 節(jié)約項目的整體配電成本、靈活性高

預(yù)分支電纜的使用可以節(jié)約項目的整體配電成本，并且靈活性較高，具體表現(xiàn)在：（1）與封閉母線槽相比，價格更便宜，可節(jié)約項目成本，經(jīng)濟效益顯著，而且電纜規(guī)格較多，選用較靈活，可根據(jù)實際需要自由組合；（2）分支接頭根據(jù)供電系統(tǒng)實際需要的配電點，任意設(shè)定電纜分支接頭的位置，方便施工現(xiàn)場使用要求，相比封閉母線更加復(fù)雜。

2.5 免維修保養(yǎng)

預(yù)分支電纜可以維修保養(yǎng)：（1）按電纜施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求安裝后，電纜一次開通率較高；（2）正常運行的預(yù)制分支電纜，不要做任何維修保養(yǎng)；（3）后期事故搶修簡單。

3 預(yù)分支電纜的劣勢

電纜干線容量有限，國內(nèi)目前預(yù)制分支電纜可達到最大允許電流為1 600A，而鋁制封閉母線槽的最大允許電流為5 000A，銅質(zhì)封閉母線槽的最大允許電流可達到6 000A。

預(yù)制分支電纜只能使用于各個分支電氣回路的負荷相對比較穩(wěn)定的情況，不能應(yīng)用在因建筑物使用功能的改變而引起整體用電負荷發(fā)生較大變化的場所。電纜一經(jīng)加工生產(chǎn)，各分支電纜的容量將無法進行調(diào)整。而在總負荷的不變化情況下，封閉母線槽可以調(diào)整各個分支的用電負荷。

4 使用預(yù)分支電纜時的注意事項

4.1 預(yù)分支電力電纜訂貨的注意事項

為使預(yù)制分支電力電纜的適用性更好，電纜生產(chǎn)廠家專業(yè)人員應(yīng)與該建筑電氣設(shè)計、施工人員進行實地測量，并滿足用戶的使用要求，用戶需提供如下生產(chǎn)資料：（1）主干線纜、分支線纜的規(guī)格、型號、始末位置及電纜長度等詳細信息；（2）安裝具體位置，如供電干線系統(tǒng)圖、建筑樓層標高剖面圖、樓層預(yù)留洞尺寸等；（3）安裝方式，樓層配電箱安裝進線方式，分支電纜采用上端進線還是下端進線的方式，配電箱的具體安裝位置；（4）分支電纜內(nèi)部芯線是否需要采用色標黃、綠、紅、藍、黃綠等色標，均需在訂貨時說明。

4.2 預(yù)分支電力電纜進入施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗注意事項

為了保證預(yù)制分支電纜產(chǎn)品的質(zhì)量要求，安裝國家驗收規(guī)范需對進場材料進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括：（1）檢驗進場材料的合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢測報告和國家標準生產(chǎn)的產(chǎn)品認證標志；（2）電纜生產(chǎn)廠家資質(zhì)，是否具備該種型號電纜的生產(chǎn)資質(zhì)，是否具備安全生產(chǎn)要求等；（3）電纜包裝是否完好，電纜外觀有無損壞，電纜密封接頭是否嚴密等，在電纜外保護層是否有明顯的規(guī)格型號標識，如廠家信息、具體數(shù)量、單位、型號規(guī)格等；（4）檢查主干電纜、分支電纜規(guī)格型號、并測量電纜長度是否符合訂貨合同，并對電纜進行絕緣測試，是否滿足規(guī)范要求；（5）自檢合格后，上報材料進場檢驗資料，通知監(jiān)理單位、管理單位、建設(shè)單位進行現(xiàn)場檢驗，并進行見證取樣，送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。

4.3 預(yù)分支電力電纜安裝注意事項

預(yù)分支電力電纜安裝注意事項包括：（1）預(yù)制分支電纜安裝過程中，應(yīng)將分支電纜牢固地綁扎在主干電纜上，待主干電纜安裝就位、并固定牢固后，再將分支電纜松開，并敷設(shè)到樓層配電箱；（2）電纜安裝前，先檢查電纜敷設(shè)路徑，確保電纜能夠安全順利通過，并編制詳細的技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底，向每位作業(yè)人進行書面交底；（3）預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)與普通電纜的敷設(shè)略有不同，需要專用安裝附件，包含電纜固定中間支架、電纜終端頭用繩套、掛鉤、終端懸掛器等裝置；（4）為防止電纜產(chǎn)生渦流效應(yīng)，單芯電纜應(yīng)使用專用塑料固定夾具；（5）在電氣豎井電纜安裝過程中，不要對分支接頭施加額外張力，應(yīng)使用滿足強度要求的鋼絲繩索進行提升主電纜，電纜提升到位后，立即將電纜終端的繩套掛鉤固定在終端懸掛器上，并進行主干電纜逐層綁扎固定，在盡可能短的時間內(nèi)將電纜的重量均勻分布在固定支架上，以免電纜局部受力；（6）電纜安裝完成后，應(yīng)使用防火泥、防火包、防火板等封堵材料對電纜洞口進行封堵嚴密，并在電纜首端、中間轉(zhuǎn)彎處、每個分支電纜末端懸掛電纜標識牌，標識牌需注明電纜型號規(guī)格、起點、終點、數(shù)量等數(shù)據(jù)。

5 結(jié)語

預(yù)制分支電力電纜是低壓配電干線系統(tǒng)應(yīng)用的一項新技術(shù)、新材料，具有優(yōu)良的供電穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐震性能、密封性能、防潮性能、施工簡單方便、對應(yīng)用環(huán)境要求低、靈活性高、造價成本低、免維修保養(yǎng)等諸多優(yōu)點。在工業(yè)與民用建筑中得到了迅速的推廣使用，隨著國家不斷加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，預(yù)分支電纜應(yīng)用的種類也不斷增多，性能要求也不斷提高，應(yīng)用前景非常廣闊。