致力成為國內(nèi)3D打印技術(shù)的創(chuàng)新者和引領(lǐng)者——專訪廣州捷和電子科技有限公司副總經(jīng)理羅裕勛

文/潘慧

《廣東科技》：廣州捷和電子科技有限公司（以下簡稱廣州捷和）選擇3D打印作為發(fā)展方向的契機(jī)是什么？

羅裕勛：我國正在推動(dòng)向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)型，智能制造是未來發(fā)展的趨勢，而3D打印是實(shí)現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，為我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變帶來重要機(jī)遇，也為突破資源環(huán)境制約創(chuàng)造了有利條件，并為提升我國國際分工地位形成新的契機(jī)；同時(shí)我國先后推出了十幾項(xiàng)關(guān)于3D打印的政策，使得3D打印市場飛速發(fā)展。在這樣的背景下，因此3D打印產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)只是時(shí)間的問題。因此，廣州捷和選擇3D打印作為發(fā)展方向。

《廣東科技》：截至目前，貴公司在3D打印技術(shù)及產(chǎn)品方面取得了哪些主要成果？這些技術(shù)的優(yōu)勢和亮點(diǎn)是什么？取得了哪些技術(shù)突破？

羅裕勛：廣州捷和3D打印快速鑄造技術(shù)能快速融入傳統(tǒng)的鑄造工藝制作流程。其優(yōu)勢在于可以靈活適應(yīng)現(xiàn)有失蠟鑄造的工程流程，不需要增加額外設(shè)備。技術(shù)創(chuàng)新性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，加快設(shè)計(jì)迭代速度，縮短開發(fā)周期——不需要模具，節(jié)省開模、修模時(shí)間，同時(shí)生產(chǎn)多種型模、一次驗(yàn)證多個(gè)方案，產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間由12～18個(gè)月縮減為6個(gè)月；第二，復(fù)雜制造能力好，可完成傳統(tǒng)方法難以完成的工件——擺脫模具制作工藝的限制，直接生產(chǎn)復(fù)雜型模，支撐創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)理念，如武器的輕量化改造；第三，中小批量制造成本低、速度快——節(jié)省開模時(shí)間、成本，具備快速制造不同零部件的能力和多品類、多型號的同時(shí)量產(chǎn)能力，如可以更快的響應(yīng)速度提升武器裝備保障的實(shí)時(shí)性、精確性；第四，3D打印型模性能優(yōu)勢——能生產(chǎn)超薄壁型模，壁厚最薄0.8mm，型模采用特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度好、重量輕，對環(huán)境要求相對低，能進(jìn)行長距離運(yùn)輸。

《廣東科技》：貴公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于醫(yī)療、教育、設(shè)計(jì)、工業(yè)領(lǐng)域，與哪些單位進(jìn)行過合作？

羅裕勛：廣州捷和自成立以來，始終堅(jiān)持“以人為本、科技興企、質(zhì)量第一、顧客至上”的經(jīng)營原則和經(jīng)營理念，將3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于教育、藝術(shù)、醫(yī)療、工業(yè)設(shè)計(jì)等多個(gè)領(lǐng)域。目前,廣州捷和已經(jīng)與白云技工學(xué)院、南方醫(yī)科大學(xué)、廣州醫(yī)科大學(xué)附屬第三醫(yī)院等多所院校簽訂了長期合作協(xié)議，達(dá)成多項(xiàng)合作技術(shù)、人才交流對接。廣州捷和已經(jīng)聯(lián)合國內(nèi)高校以及其他企業(yè)聯(lián)合申報(bào)了省重大項(xiàng)目，與相關(guān)院校等單位的專家、學(xué)者建立了長期友好的合作關(guān)系，并肩前行，共創(chuàng)3D打印行業(yè)的未來，力爭成為國內(nèi)3D打印技術(shù)的創(chuàng)新者和引領(lǐng)者，

廣州捷和依靠自身多年的3D打印技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備研發(fā)能力，配合湖南云箭集團(tuán)有限公司合作共建以3D打印應(yīng)用技術(shù)研究產(chǎn)品開發(fā)為核心的軍民融合平臺，現(xiàn)已經(jīng)提供了光固化SLA-450、SLA-600的設(shè)備及技術(shù)支持、激光熔融SLM-100設(shè)備及技術(shù)支持。同時(shí)，為配合湖南云箭集團(tuán)3D打印應(yīng)用研發(fā)中心順利升級為兵裝集團(tuán)增材制造研發(fā)應(yīng)用中心，廣州捷和派出技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展相應(yīng)的產(chǎn)能升級及工藝流程建設(shè)。

3D打印機(jī)在教育行業(yè)應(yīng)用主要體現(xiàn)在創(chuàng)新教學(xué)、人才培養(yǎng)、藝術(shù)工業(yè)類學(xué)科設(shè)計(jì)、工程實(shí)訓(xùn)中心等方面。廣州捷和早在2013年就率先與高職院校建立了全國首個(gè)3D打印培訓(xùn)班，完成了從操作培訓(xùn)到服務(wù)平臺建設(shè)，提供全流程“一條龍”的服務(wù)。

廣州捷和與廣州市白云工商技師學(xué)院合作共建“白云捷和3D打印技術(shù)產(chǎn)學(xué)研中心”（以下簡稱中心），提供給中心用于教學(xué)的QD-1 3D 打 印20臺、Qubewa re 3D打印模型切片軟件20套，以及在其他新產(chǎn)品投產(chǎn)后及時(shí)向中心提供樣機(jī)等，旨在讓學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間充分了解3D行業(yè)的發(fā)展趨勢，掌握3D設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、使用方法等，同時(shí)熟悉3D產(chǎn)品制造中的工藝流程和技術(shù)要求，并通過這個(gè)平臺將產(chǎn)品使用企業(yè)與校園文化結(jié)合得更加緊密，由此培養(yǎng)出來的學(xué)生不僅對企業(yè)有很高的認(rèn)同感，而且也能夠快速適應(yīng)3D行業(yè)的工作崗位要求。

與此同時(shí)，廣州捷和為廣州市廣中路小學(xué)、同福路小學(xué)、沙面小學(xué)和廣州美國人學(xué)校等多家中小學(xué)提供3D打印創(chuàng)新教育培訓(xùn)。我們相信，3D打印創(chuàng)新教育培訓(xùn)可以給學(xué)生的學(xué)習(xí)方式帶來新的思考，讓抽象的教學(xué)理念更加容易理解，激發(fā)學(xué)生對科學(xué)、數(shù)學(xué)尤其是工程和設(shè)計(jì)創(chuàng)新的興趣，帶來實(shí)踐與理論、知識與思維、現(xiàn)實(shí)與未來三方面的相互結(jié)合。

2017年，國內(nèi)外諸多高校引入廣州捷和的3D打印設(shè)備，包括亞洲排名前三的某韓國高校對廣州捷和的3D打印設(shè)備給予了高度的肯定。廣州捷和與這些高校合作，并擁有成熟的教學(xué)方案，包括明確的教學(xué)目標(biāo)、詳細(xì)的教學(xué)設(shè)計(jì)、教學(xué)過程指導(dǎo)，以及學(xué)員知識的深化與實(shí)踐。

同時(shí)，廣州捷和已將3D打印醫(yī)療應(yīng)用在骨科、口腔科、整形外科、神經(jīng)外科等多個(gè)臨床科室。利用患者的CT/MR掃描數(shù)據(jù)重建患處三維模型，通過3D打印技術(shù)制造出實(shí)物模型和手術(shù)導(dǎo)板，用于規(guī)劃復(fù)雜的手術(shù)方案，提高手術(shù)精度，降低外科手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和創(chuàng)傷；同時(shí)也為復(fù)雜的置換手術(shù)做網(wǎng)絡(luò)化植入物設(shè)計(jì)和鈦合金3D打印訂做，簡化手術(shù)難度。

2015年，廣州捷和聯(lián)合廣州醫(yī)科大學(xué)附屬第三醫(yī)院骨外科，將3D打印技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)用到手術(shù)案例中，以醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用3D打印技術(shù)制作置換骨模型，在外科手術(shù)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，完成了國內(nèi)首個(gè)應(yīng)用3D打印技術(shù)治療踝關(guān)節(jié)慢性骨髓炎的成功病例。

廣州捷和3D打印公司產(chǎn)品展示

《廣東科技》：請您重點(diǎn)介紹貴公司與廣州醫(yī)科大學(xué)第三附屬醫(yī)院成功實(shí)施國內(nèi)首例踝關(guān)節(jié)3D打印植入手術(shù)情況。

鬼子都打到龍游了，那蘭溪是不是早已失手？老三還能不能把報(bào)喪信送到志浩手上？甚至，志浩是不是早已為國捐軀都是件難說的事。雖說蘭溪離衢州不過六七十里地，趕船也就半天的腳程，但這兵荒馬亂的，即便志浩回來奔喪，沒個(gè)一天半截估計(jì)是到不了的。

羅裕勛：接受踝關(guān)節(jié)3D打印植入手術(shù)患者黃某是一位73歲男性，12年前因右踝部皮膚過敏行放射治療，放射治療后右內(nèi)踝反復(fù)出現(xiàn)潰瘍、滲液，12年一直在多間醫(yī)院住院治療，曾進(jìn)行轉(zhuǎn)移皮瓣治療，均無效。

該患者在廣州醫(yī)科大學(xué)附屬第三醫(yī)院接受了兩期3D打印醫(yī)療骨科手術(shù)。醫(yī)生對患者病變部位用CT（電子計(jì)算機(jī)斷層掃描）和MRI（磁共振成像）掃描，把從CT、MRI獲取DAMO（樣片）數(shù)據(jù)發(fā)給我們進(jìn)行三維數(shù)據(jù)處理。我們獲取數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)化為三維數(shù)據(jù)，處理后再轉(zhuǎn)化為STL文件，然后打??；打印完成后，可進(jìn)行模擬手術(shù)并評估，然后用無菌、帶有抗生素骨水泥再倒模，手術(shù)截?cái)嗖≡罟趋篮笾踩耄康模合趋姥祝?。一年后，對該患者進(jìn)行二期手術(shù)，將3D打印鈦金屬骨骼支架植入，取代患者的問題骨骼。

而經(jīng)過兩期手術(shù)治療和大半年的康復(fù)治療后，黃某的腳踝已經(jīng)基本康復(fù)，潰瘍、滲液的狀況都痊愈了，更重要的是老人可以自己下地正常行走，恢復(fù)了正常生活。

《廣東科技》：請您談?wù)勝F公司未來的發(fā)展規(guī)劃，以及進(jìn)一步推動(dòng)廣東省3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。

羅裕勛：歷經(jīng)九年不斷優(yōu)化升級的歐比雅3D打印機(jī)，既有美國技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的參與，也融合了德國3D打印技術(shù)，在集思廣益的同時(shí)不斷地在市場上千錘百煉。從控制代碼，到控制軟件；從機(jī)械機(jī)構(gòu)，到整機(jī)交付；從技術(shù)講解，到行業(yè)方案；從初出茅廬，到行業(yè)會(huì)長，這一路走來，無論是打印設(shè)備研發(fā)，還是市場開拓，都是我們在實(shí)實(shí)在在地做事，從想客戶所想、做客戶想做的積累中沉淀而來。感謝客戶朋友的支持與不斷反饋，使得歐比雅3D打印機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均為國際先進(jìn)水平，并獲得多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)，成為3D打印技術(shù)的引領(lǐng)者、國內(nèi)3D打印第一梯隊(duì)產(chǎn)品，能遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。同時(shí)，廣州捷和也因應(yīng)國內(nèi)市場消費(fèi)模式，將歐比雅3D打印機(jī)全方位應(yīng)用在教育、醫(yī)療、工業(yè)設(shè)計(jì)等不同行業(yè)領(lǐng)域，致力為解決部分國內(nèi)行業(yè)提供有價(jià)值的解決方案，成為國內(nèi)3D打印市場的專業(yè)應(yīng)用解決方案廠家，助力行業(yè)升級改造。

未來，廣州捷和將不斷擴(kuò)展和開發(fā)“互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用+3D打印”的技術(shù)服務(wù)，發(fā)展前景會(huì)越來越好，并力爭成為國內(nèi)3D打印設(shè)備、3D打印技術(shù)的引領(lǐng)者以及大型上市公司。

我認(rèn)為，進(jìn)一步推動(dòng)廣東省3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展，可以建立以市場需求為導(dǎo)向平臺，依托高等院校突破關(guān)鍵共性技術(shù)，推動(dòng)建設(shè)由企業(yè)、科研院所、高校共同參與的戰(zhàn)略平臺，并加強(qiáng)3D打印的宣傳與推廣，通過高校培育專業(yè)人才，推動(dòng)人才建設(shè)，為企業(yè)輸送“新鮮血液”與補(bǔ)給。

廣州捷和電子科技有限公司主要從事自主研發(fā)品牌歐比雅（Qubea）3D打印機(jī)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售一體化經(jīng)營。歷經(jīng)九年的發(fā)展與沉淀，廣州捷和已經(jīng)從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、核心控制代碼到應(yīng)用控制軟件，全方位無縫整合優(yōu)化，通過不斷的迭代更新，歐比雅3D打印機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，廣泛適用于教育、藝術(shù)、醫(yī)療保健、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。廣州捷和被認(rèn)定為國家級高新技術(shù)企業(yè)，并被推送為廣州市增材制造技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長單位。

企業(yè)發(fā)展歷程：

2011年，廣州捷和電子科技有限公司成立。

2012年，并行結(jié)構(gòu)3D打印機(jī)研發(fā)成功。

2013年，全球首家FDM并行商用3D打印機(jī)QD-1量產(chǎn)；Qubea品牌注冊；Qubeware軟件發(fā)布。

2014年，正式落戶廣州市3D打印產(chǎn)業(yè)園；改良型3D打印機(jī)QD-1x發(fā)布；QD-1x獲得歐美CE認(rèn)證；全國首例踝關(guān)節(jié)3D打印物植入第一階段完美成功。

2015年，歐比雅（Qubea）3D打印機(jī)參加美國CES發(fā)布全新產(chǎn)品Rever；為“2015意大利米蘭設(shè)計(jì)周”提供陶瓷3D打印技術(shù)；美國分公司QDMAGInc成立；捷和電子成功登陸廣州蘿崗股權(quán)交易中心，公司代碼：891002；完成踝關(guān)節(jié)3D打印鈦合金植入手術(shù)（第二階段），病人完全康復(fù)。

2016年，獲得廣州市科技創(chuàng)新小巨人榮譽(yù)；成為廣州市增材制造技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位；開展3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用專題培訓(xùn)；成功研發(fā)光固化工業(yè)3D打印機(jī)。

2017年，獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定；參加亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)—TCT亞洲峰會(huì)；參與中國軍工集團(tuán)增材制造應(yīng)用中心籌建；智能鑄造產(chǎn)業(yè)布局項(xiàng)目落地。

2018年，進(jìn)入軍工領(lǐng)域并開展3D研發(fā)計(jì)劃；成立佛山3D打印智能服務(wù)中心與富士康、五菱等企業(yè)合作進(jìn)行應(yīng)用開發(fā)。

2019年，發(fā)布大型SLA打印設(shè)備，Qubea SLA-800成型尺寸達(dá)到：800×800×500mm。率先推行快速鑄造服務(wù)；加強(qiáng)與高校和企業(yè)的合作，聯(lián)合申報(bào)省重大項(xiàng)目；進(jìn)一步開拓亞太地區(qū)市場，建立在韓國、中國臺灣、馬來西亞、泰國等國家和地區(qū)的銷售渠道。