建筑工程高支模施工技術(shù)研究

李靜

（北京德軒工程管理有限公司，北京100029）

1 高支模施工技術(shù)的定義及概述

高支模施工技術(shù)一般是指支模高度大于或等于8m 時的模板及支撐結(jié)構(gòu)的搭支施工技術(shù)[1]。

相關(guān)文件規(guī)定：高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m 的模板支撐系統(tǒng)[2]。

高支模工程施工屬高空作業(yè)，是工程項目中應(yīng)予充分重視的風(fēng)險點，在施工中應(yīng)配置專業(yè)人員來進行監(jiān)管，且需通過在工程中的合理規(guī)范應(yīng)用，來確保工程施工的安全順利進行。

2 建筑工程高支模施工技術(shù)應(yīng)用中存在的問題與防治措施

施工方案與實際情況不匹配，施工方法不盡合理、針對性不強。防治措施：專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程實際和類似經(jīng)驗，依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程進行高支模施工方案的編制；高支模施工方案應(yīng)嚴格落實復(fù)核審批規(guī)定，且須經(jīng)過專家論證、對專家論證所發(fā)現(xiàn)的問題要切實修改完善[3]。

搭拆作業(yè)時未嚴格按方案進行施工，以至出現(xiàn)如支撐桿設(shè)置位置有誤或不規(guī)范、支模架基礎(chǔ)沉降不均勻等問題。防治措施：切實做好高支模搭拆作業(yè)的安全技術(shù)交底工作，使相關(guān)管理人員和作業(yè)人員充分認識到高支模施工的重要性和風(fēng)險性，切實掌握其具體作業(yè)方法和流程；嚴格按照施工方案及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行施工。具體控制方法有：對地基土按標(biāo)準(zhǔn)進行夯實平整，如若承載力不足可采取下鋪混凝土墊層或鋼、木墊板等措施；在支模架搭設(shè)前，充分考慮支立桿件和托座的組合情況，如有超規(guī)情況提前進行調(diào)整；加強現(xiàn)場施工監(jiān)管，對不符合方案與規(guī)范要求的及時督促落實整改。

混凝土澆筑順序與方法不合理。防治措施：做好混凝土澆筑作業(yè)的安全技術(shù)交底并確保落實。高支模混凝土的澆筑施工，墻柱混凝土和梁板混凝土宜分開澆筑，墻柱混凝土澆筑完成且強度達到70%后方宜進行梁板混凝土澆筑。墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜在500mm 范圍內(nèi)，上層混凝土宜在下層混凝土初凝前完成混凝土澆筑；柱混凝土可分2 次澆筑完成。梁和板混凝土宜同時澆筑，梁每層混凝土澆筑厚度不大于400mm，板上混凝土堆積厚度不得超過板厚100mm；混凝土澆筑時作業(yè)人員應(yīng)分散開不得集中在同一跨區(qū)，確保均勻加載、避免局部超載偏心問題。澆筑時混凝土出灰口距澆筑面高度不宜大于2m，若不滿足應(yīng)采取加設(shè)串筒或溜槽等措施。

3 建筑工程高支模施工技術(shù)應(yīng)用中的主要施工特點及措施要求

3.1 高支模搭設(shè)施工順序

高支模搭設(shè)施工順序：豎向立桿→掃地桿→縱、橫向水平桿→剪刀撐→可調(diào)頂托支座安裝→梁或板底主龍骨→次龍骨→梁、板模板安裝。

3.2 立桿支設(shè)

立桿底部宜設(shè)置厚度不小于50mm 的木墊板，墊板連續(xù)長度不宜少于2 跨?？奂B接時，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外其余接頭應(yīng)采用對接連接；相鄰兩立柱的對接接頭不得在同一步內(nèi)，不同步的2 個相鄰接頭在豎直方向錯開的距離不小于500mm，接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿上部頂托螺桿伸出鋼管不得大于300mm，下部底座螺桿外露鋼管不宜大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm，安裝時保證上下同心；嚴禁將上下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

3.3 水平桿搭設(shè)

架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿；扣件連接時，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，按要求進行平均分配確定步距，在每一步距處應(yīng)各設(shè)縱橫向水平拉桿一道。模板支撐架不得直接搭設(shè)在外架體系上，且不得與落地外架及其他作業(yè)架連接。

3.4 剪刀撐的設(shè)置

在高支模架四周應(yīng)由下至上設(shè)立豎向連續(xù)剪刀撐，中間每隔約4.5m 應(yīng)在縱橫向加設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度一般為6m；并在梁下第一步水平桿、掃地桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐，較高的支模架沿豎向每隔4.5m 加設(shè)1 道水平剪刀撐；豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜在45°～60°。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。需在大梁支撐兩側(cè)加設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐。當(dāng)架高在8～20m 時，相鄰的豎向剪刀撐之間增加之字斜撐；超過20m，之字撐改為連續(xù)剪刀撐。

3.5 外連加固設(shè)置

通常可利用高支模架的水平拉桿采用雙管箍柱的方式，在距樓地面1m 和梁下1m 以及中間每隔2m 處將支模架同鄰近的框柱用直角扣件拉連加固；水平拉桿的端部應(yīng)與柱、墻板等結(jié)構(gòu)件抱緊頂牢。梁柱板墻等支撐架應(yīng)進行有效的連接，使整個支模架形成一個穩(wěn)定、剛性良好的整體。

3.6 材料選擇與相關(guān)要求

支模架桿件一般采用外徑48.3mm、厚3.5mm 的3 號鋼管，連接方式可結(jié)合實際采取碗扣式或扣件式任一種。扣件式支模架的節(jié)點必須要有扣件連接，扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45～60N·m 內(nèi)，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。頂托應(yīng)采用可調(diào)U 形頂托（鋼板壁厚≥5mm，高度≥60mm）。梁板用模板常使用16mm 厚多層板，梁板支撐用次楞方木應(yīng)滿足不小于50mm×100mm 的截面要求，主龍骨可采用φ48.3mm×3.5m 雙鋼管。在梁、板跨度大于等于4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為跨度的0.1%～0.3%且不宜超過3cm。

3.7 高支模拆除

高支模拆除的順序與安裝順序相反，拆除應(yīng)遵循先支的后拆、后支的先拆、從上往下及先拆非承重構(gòu)件、后拆承重構(gòu)件的原則進行；嚴禁上下同時作業(yè)，分段拆除的高差不應(yīng)大于2 步?；炷翗?gòu)件側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到1.0MPa 以上，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除；混凝土懸臂構(gòu)件、跨度超過8m 的混凝土梁、板構(gòu)件的底模應(yīng)在其達到100%設(shè)計強度后才能拆除。對于支撐性樓板，其混凝土強度必須要達到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且宜確保3 層模板支撐。支模架在使用時，非經(jīng)驗算嚴禁拆除任何構(gòu)配件。快拆支架體系拆模時，應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時的混凝土強度可按構(gòu)件跨度2m 計取。

4 結(jié)語

高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中起著重要的作用，它對確保工程施工的質(zhì)量和安全意義重大。在工程建設(shè)中，只有不斷改進和完善高支模施工技術(shù)，相關(guān)人員努力提高專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，嚴格按照方案及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)施工，才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的保障作用，從而確保工程施工的有序開展和順利實施。