陳家健,劉艷春
(國網(wǎng)江西省電力有限公司贛州供電分公司,江西 贛州 341000)
目前的智能化變電站均將智能終端、合并單元通過智能控制柜,其他的二次設(shè)備則通過二次設(shè)備預(yù)制艙就地下放。智能控制柜和二次設(shè)備預(yù)制艙作為就地安裝的主要宿主設(shè)備,布置于一次場地內(nèi),在智能變電站中具有重要的地位。由于二次設(shè)備對環(huán)境要求較高,當(dāng)它們通過智能控制柜、設(shè)備預(yù)制艙下放一次設(shè)備場地,就地化布置,其全環(huán)境適應(yīng)性、完備的信息交互、高可靠易維護(hù)性、高性價(jià)比節(jié)能設(shè)計(jì)都會對智能變電站安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)生深刻影響。
1.1.1 二次設(shè)備的大氣環(huán)境參數(shù)規(guī)定
1)《靜態(tài)繼電器及安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件》(DL/T 478)規(guī)定二次設(shè)備正常工作大氣條件是:
環(huán)境溫度:-5~+40℃;-10~+55℃。
相對濕度:5%~95%。
大氣壓力:86~106 kPa;70~106 kPa。
2)《輸變電工程通用設(shè)計(jì)變電站二次系統(tǒng)部分》規(guī)定二次設(shè)備工作大氣條件是:
屏(柜)為室內(nèi)布置,當(dāng)室內(nèi)溫度在+5~+40℃范圍時(shí),裝置應(yīng)能滿足技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的精度。當(dāng)室內(nèi)溫度在-5~+45℃范圍,裝置應(yīng)能正常動(dòng)作,不拒動(dòng)不誤動(dòng)。
由于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重點(diǎn)不一致,因此允許的溫度范圍存在差別。
1.1.2 一次設(shè)備大氣環(huán)境條件
智能控制柜工作環(huán)境與一次設(shè)備基本相同,按照安裝位置、使用地區(qū)的不同,規(guī)程規(guī)定了多檔位極限參數(shù),主要參數(shù)如下:
1)室內(nèi)使用環(huán)境:
低溫:-5℃、-10℃、-25℃,高溫:40℃;
濕度:24小時(shí)相對濕度平均值≤95。
2)室外使用環(huán)境:
低溫:-5℃、-10℃、-25℃、-40℃,高溫:40℃、55℃;
濕度:考慮凝露和降雨的影響。
由此可見:一次設(shè)備允許環(huán)境條件比室內(nèi)二次設(shè)備允許環(huán)境條件苛刻。考慮到輔助調(diào)節(jié)措施可能失效的情況,安裝在戶外的智能終端需提高環(huán)境耐受能力。
贛州市南康區(qū)位于江西省贛州市西部,屬于中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候,具有氣候溫和,光照事宜,四季分明,春秋短而夏冬長,熱量豐富,雨量充沛,酷暑和嚴(yán)寒時(shí)間短,無霜期長,春、夏降水相對集中,冬、夏季風(fēng)盛行等氣候特征。南康區(qū)年平均氣溫19.1℃,7月平均氣溫29.0℃,1月平均氣溫8.0℃。近10年最高氣溫40.4℃,最低氣溫-3.7℃。年平均風(fēng)速2.1 m/s,近10年最大風(fēng)速10.7 m/s,風(fēng)向多為偏北風(fēng)。全區(qū)平均年日照為1680 h,平均年雷暴日天數(shù)64 d。
根據(jù)電網(wǎng)污區(qū)分布圖嗎,顯示南康稍江220 kV變電站處于b級污穢區(qū),由于近年來南康區(qū)家具制造業(yè)發(fā)展較為迅速,經(jīng)過對本工程站址情況進(jìn)行調(diào)查,情況如下:
1.3.1 空氣污染
江西省環(huán)境空氣污染物為降塵、大氣懸浮微粒和二氧化硫等。環(huán)境空氣污染屬煤煙型污染,并隨季節(jié)性而變化,冬季高,秋季次之,夏季最低。江西省降水PH值基本呈酸性,大多城市酸雨頻率超過50%,有的城市超過90%甚至更高。
本工程位于贛州地區(qū)中部。近10余年來,暖濕氣候逐年加劇,冬季屢屢出現(xiàn)“暖濕氣候”,到夜間因近地層暖濕空氣輻射散熱過快,降溫幅度過大,形成“逆流層”,因“逆流層”效應(yīng),近地層受污染的潮濕空氣在零度左右形成“臟霧”,在零度以下時(shí),還可能伴有霧凇出現(xiàn)。
1.3.2 自然污染
自然污染主要有鹽堿地、風(fēng)沙、鳥糞及農(nóng)藥、化肥等。
據(jù)調(diào)查情況,本工程附近沒有鹽堿地和大風(fēng)沙。鳥糞作為不確定的污染因素,根據(jù)調(diào)查,鳥害主要集中在高塔(大型水庫邊)、河跨越塔和江跨越塔,多產(chǎn)生于10月-次年2月。農(nóng)藥和化肥多用于春夏兩季。這兩個(gè)季節(jié)江西雨水較豐富,雨水沖刷絕緣子徹底。因此,自然污染對本工程的影響不大。
1.3.3 城市、村鎮(zhèn)污染
城市大氣中污染物主要有粉塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氟和氟化氫等。污染物主要來源于汽車尾氣、生活廢氣、工業(yè)廢氣、公路粉塵、工業(yè)粉塵等。農(nóng)村村鎮(zhèn)的生活炊煙、廢氣、積肥燃燒的煙塵等也是大氣污染物。根據(jù)我們調(diào)查的情況,本工程距離大型城鎮(zhèn)距離適中,但周邊家具制造業(yè)發(fā)展迅猛,應(yīng)充分考慮遠(yuǎn)期污染的發(fā)展情況,此類制造業(yè)污染,將成為主要的污染源。
1.3.4 交通污染
交通污染主要包括交通工具產(chǎn)生的廢氣及揚(yáng)塵等。本工程距離323國道較近,周邊也有多條鄉(xiāng)村公路,交通污染對本工程有一定影響。
通過對智能終端配套使用的智能控制柜調(diào)查,為實(shí)現(xiàn)防凝露及溫控目的,不同廠家的智能終端端子在結(jié)構(gòu)和輔助設(shè)備選用上存在差別。這種差別主要表現(xiàn)在除濕方式、換氣方式、溫控方式以及結(jié)構(gòu)材料的不同。
按制作材料科分為不銹鋼智能控制柜、工程塑料智能控制柜;
按換氣方式可分為換氣式智能控制柜、密閉式智能控制柜;
其中換氣式智能控制柜在換氣技術(shù)上可分為強(qiáng)迫風(fēng)冷、熱交換器、空調(diào)制冷三種方式。
主要有如下形式:
1)金屬材料類結(jié)構(gòu):大多采用六面雙層箱體結(jié)構(gòu)、拉絲面板不銹鋼材質(zhì)。
2)SMC塑料類結(jié)構(gòu):箱體頂蓋為雙層箱體結(jié)構(gòu)。SMC工程塑料材質(zhì)。
智能控制柜應(yīng)為戶外智能終端提供較好的工作環(huán)境,必須具備下述功能:
1)溫度控制功能:溫度控制器的低溫加熱功能可以改善箱內(nèi)低溫運(yùn)行條件;溫度控制器的高溫啟動(dòng)換氣扇功能可以減低箱內(nèi)高溫運(yùn)行條件。
2)濕度控制功能:安裝濕度控制器,通過加熱空氣,防止箱內(nèi)出現(xiàn)凝露。
3)防水功能:智能控制柜安裝有防雨帽,可防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)。
4)其他功能:防塵、防腐蝕、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物。
1)按材質(zhì)比較
(1)使用壽命:塑料智能控制柜一般使用壽命不低于30年,不銹鋼智能控制柜無壽面限制。
(2)吸熱能力:SMC塑料吸熱系數(shù)為0.3~0.4 kcal/(m2·h·℃),優(yōu)于金屬材料的吸熱系數(shù)40~80 kcal/(m2·h·℃)。
(3)環(huán)境保護(hù):金屬材料可回收利用,SMC塑料暫不能回收利用。
(4)抗電磁干擾能力:金屬材料箱體對電磁干擾有屏蔽作用,而塑料制品本身無電磁干擾能力。
由此可見,不銹鋼智能控制柜的整體技術(shù)性能優(yōu)于塑料智能控制柜。
2)按換氣方式比較
(1)隔熱性能:換氣式智能控制柜和密閉式智能控制柜箱體均采用雙層結(jié)構(gòu),隔熱效果基本相同。
(2)除濕能力:換氣式智能控制柜箱外濕度對箱內(nèi)濕度的影響較大;密閉式智能控制柜收外濕度影響較小。密閉式控制柜換氣性能差,除濕器可能頻繁運(yùn)行,需要輔助其他除濕措施。
(3)控溫能力:換氣式智能控制柜的箱內(nèi)溫度受箱外溫度影響較大;密閉式智能控制柜的箱內(nèi)溫度受箱外溫度影響較小。
(4)維護(hù)工作量:換氣式智能控制柜需要清洗隔離濾網(wǎng);較密閉式智能控制柜的維護(hù)工作量大。當(dāng)密閉式智能控制柜使用除濕劑輔助除濕時(shí),維護(hù)工作量同樣增多。
3)按換氣技術(shù)比較
(1)強(qiáng)迫風(fēng)冷
采用風(fēng)機(jī)(軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)),實(shí)現(xiàn)柜外空氣對流,將熱空氣排到室外,同時(shí)將室外的冷空氣排入室內(nèi),實(shí)現(xiàn)柜內(nèi)熱量的轉(zhuǎn)移。
優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,安裝、維護(hù)方便;能耗低;成本低。
缺點(diǎn):夏天環(huán)境溫度過高時(shí),散熱效果差,不能長期承擔(dān)對機(jī)柜降溫的重任;防護(hù)等級低,灰塵、濕氣及腐蝕性氣體進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部,容易積聚粉塵等污垢,并污染柜內(nèi)的元器件,進(jìn)而加劇元器件熱島效應(yīng);風(fēng)扇只能散熱降溫,冬天環(huán)境溫度過低,不能給機(jī)柜加熱升溫。
(2)熱交換器
熱交換器裝置是一種利用低于柜內(nèi)溫度的柜外空氣,通過熱交換芯進(jìn)行有效交換,把柜內(nèi)熱量傳遞給柜外空氣。熱交換器工作時(shí),不同溫度的柜外空氣和柜內(nèi)空氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過由金屬材料制成的分隔板進(jìn)行熱交換,兩邊的氣流100%完全隔開。
優(yōu)點(diǎn):防護(hù)等級高,排除了濕度、灰塵對柜內(nèi)可能產(chǎn)生的污染,避免了由于熱量、濕度、灰塵和其他污染物引起的故障;散熱效果較風(fēng)扇好。
缺點(diǎn):由于熱交換器的本質(zhì)是熱傳導(dǎo),因此柜內(nèi)溫度總是高于環(huán)境溫度,夏天環(huán)境溫度過高時(shí),將導(dǎo)致柜內(nèi)溫度過高;熱交換器風(fēng)扇只能散熱降溫,冬天環(huán)境溫度過低,不能給機(jī)柜加熱升溫。
(3)空調(diào)制冷
機(jī)柜空調(diào)器有壁掛、半嵌、全嵌、頂置等多種安裝方式,可以根據(jù)機(jī)柜中具體溫度情況決定是制冷還是加熱。
優(yōu)點(diǎn):散熱效果好,由于冷風(fēng)直接送至熱源附近,可以保證機(jī)柜內(nèi)不出現(xiàn)熱點(diǎn);防護(hù)等級高,能阻止灰塵、濕氣及腐蝕性氣體進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部;冬天環(huán)境溫度過低時(shí),可以加熱升溫。
缺點(diǎn):能耗高;如空調(diào)發(fā)生故障,現(xiàn)場維護(hù)困難,且由于沒有冗余設(shè)計(jì),會使柜內(nèi)溫控系統(tǒng)失效,從而產(chǎn)生重大安全隱患。
變電站的只能控制柜應(yīng)針對外部環(huán)境進(jìn)行整體化設(shè)計(jì),以達(dá)到柜內(nèi)受保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的目的。技術(shù)要求應(yīng)包含以下幾個(gè)方面:
2.5.1 高防護(hù)等級
在不依賴額外的防護(hù)條件,僅通過通風(fēng)散熱,機(jī)柜就能為柜內(nèi)的自動(dòng)化設(shè)備提供IP56的防護(hù)等級,為柜內(nèi)設(shè)備提供更為潔凈的運(yùn)行環(huán)境。機(jī)柜對柜內(nèi)的溫度控制滿足下6.2的要求,用潔凈低成本的方式即可滿足高防護(hù)的要求。
2.5.2 智能化柜內(nèi)溫度控制系統(tǒng)
機(jī)柜應(yīng)適用戶外的極端自然環(huán)境溫度-10℃~45℃(同時(shí)伴有強(qiáng)烈日照)下,機(jī)柜須采取必要的隔熱和通風(fēng)散熱措施,再配以柜內(nèi)溫度控制系統(tǒng),有效地隔離柜內(nèi)外熱傳導(dǎo),并將柜內(nèi)設(shè)備工作產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出柜外,應(yīng)能使柜內(nèi)環(huán)境溫度在0℃~40℃之間。
2.5.3 高水平的EMC性能
機(jī)柜結(jié)構(gòu)的EMC設(shè)計(jì)包括電磁屏蔽、功能性接地和靜電放電防護(hù)。為了滿足電氣的抗干擾要求,機(jī)柜整體必須具備可靠接地的能力,并且機(jī)柜的整體電磁屏蔽性能要好。每個(gè)重要的設(shè)備之間必須用電磁屏蔽板隔開,電磁屏蔽板又必須與機(jī)柜之間達(dá)成可靠的電氣連接(即等電位要求)。
2.5.4 持久的抗腐蝕和抗生化能力
機(jī)柜應(yīng)具備持久的抗腐蝕和抗氧化能力,密封性能良好,除了能隔離有害氣體和物質(zhì)進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部,還要阻止小動(dòng)物(嚙齒動(dòng)物,白蟻、蜘蛛等)與真菌進(jìn)入機(jī)柜,保護(hù)功能設(shè)備免受其害。
2.5.5 堅(jiān)固耐用的柜體和模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
機(jī)柜應(yīng)采用雙層殼體設(shè)計(jì),由內(nèi)柜、防水頂蓋、底座、雙層側(cè)板和雙層前后柜門組成,柜體采用拼裝與焊接混合式結(jié)構(gòu)。柜門由多點(diǎn)鉸鏈與機(jī)柜進(jìn)行連接,柜門鎖與柜體采用多點(diǎn)鎖定。
2.5.6 制造工藝精良、造型美觀大方
好的設(shè)計(jì)還需要優(yōu)良的加工工藝來保證,特別是不銹鋼的加工及焊接工藝極為講究。不銹鋼板材在加工和焊接上要求比普通碳鋼高而且難度大,尤其是用于機(jī)柜外邊的不銹鋼板是帶裝飾性的拉絲板,當(dāng)采用免涂覆裸鋼板的工藝方案后,則必須消除不銹鋼板材鈑金加工痕跡,不銹鋼焊縫不能影響板材的拉絲紋理。加工后的免涂不銹鋼還必須做到防灰塵和油污以及人手印痕的污染,當(dāng)產(chǎn)生了上述的污染后,應(yīng)能輕易的去處。
2.6.1 柜體結(jié)構(gòu)
本工程智能控制柜推薦采用耐候鋼材質(zhì),雙層箱體,拼裝與焊接相結(jié)合的混合式結(jié)構(gòu)。此智能控制歸既支持機(jī)柜內(nèi)部熱交換并可以減少陽光照射的影響,也可以提高機(jī)柜的防護(hù)等級。同時(shí),具有良好的密封性以及抗腐蝕能力。雙層箱體之間采用多重插指型防水結(jié)構(gòu),使外部的水經(jīng)過多次折射后,無法經(jīng)通風(fēng)口流入柜體內(nèi)部,而是自四周的泄水槽排除柜外。由于空氣不受該結(jié)構(gòu)的影響,仍可以自由的排出柜外,從而達(dá)到防水的效果。在風(fēng)口裝設(shè)防塵濾網(wǎng),對粉塵起到一定的防護(hù)作用。同時(shí),金屬材料箱體對電磁干擾有一定的屏蔽作用,同時(shí)使用壽命較長,并可回收利用。
結(jié)合贛州市南康區(qū)實(shí)際環(huán)境調(diào)查,采用耐候鋼作為柜體材料,強(qiáng)度、耐腐蝕性均能滿足使用要求。同時(shí)耐候鋼具有焊接性能好,加工方便,表面處理工藝成熟等特點(diǎn)。較不銹鋼而言,耐候鋼價(jià)格更為低廉,全壽命周期成本更為經(jīng)濟(jì)合理。戶外智能控制柜結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
圖1 戶外智能控制柜結(jié)構(gòu)示意圖
2.6.2 柜身處理
本工程智能控制柜表面推薦采用陶瓷微泡隔熱保溫涂料,這種特殊的有機(jī)涂料在柜身表面薄薄的涂刷一層,就可有效的增強(qiáng)機(jī)柜的隔熱和保溫效果,不僅在冬天可以使柜內(nèi)溫度提高3~5℃,夏天可使柜內(nèi)降低同樣甚至更高的溫度。由于這種涂料本身特殊的由極微小的空心陶瓷微泡和與其相適應(yīng)的環(huán)保乳液組成的水性涂料體系,使得該涂料不僅能有效地絕熱,而且有著優(yōu)良的防水、防潮、防腐蝕、防紫外線老化、耐酸堿、耐鹽霧等性能,材料無有害物質(zhì)成分,其固化物含量高,延展性、附著性好,施工簡便,使用壽命長。它與柜體金屬有較強(qiáng)的附著力,直接在基本表面涂抹0.3 mm左右即可達(dá)到隔熱保溫的目的。由于涂料的特殊成分和涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn),所以涂層內(nèi)蓄積的熱量很少,形成可高達(dá)95%的絕熱效果,降低能耗可高達(dá)30%~60%。
2.6.3 換氣技術(shù)
本工程智能控制柜推薦采用強(qiáng)迫風(fēng)冷技術(shù),采用空氣下進(jìn)上出的循環(huán)方式,以機(jī)柜側(cè)面進(jìn)氣為主,結(jié)合柜底電纜溝進(jìn)氣,利用電纜溝內(nèi)空氣溫度相對穩(wěn)定的特點(diǎn),利用2臺大功率抽流風(fēng)機(jī),在機(jī)柜頂部抽風(fēng),形成柜內(nèi)空氣強(qiáng)制流動(dòng),進(jìn)行通風(fēng)散熱。2臺風(fēng)機(jī)屬于并行工作模式,其中任何一臺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,另一臺可繼續(xù)工作。設(shè)計(jì)上應(yīng)選定只憑一臺風(fēng)機(jī),便能保證機(jī)柜正常工作。當(dāng)柜內(nèi)溫度上升到某一溫度,柜內(nèi)風(fēng)機(jī)啟動(dòng),柜外新鮮空氣經(jīng)過濾后由機(jī)柜下層進(jìn)入柜內(nèi),將柜內(nèi)熱氣從機(jī)柜上部排出柜外,使機(jī)柜內(nèi)部溫度控制在一定范圍內(nèi)。在抑制凝露產(chǎn)生方面,在柜內(nèi)溫控器內(nèi)集成了溫濕度傳感器,在含有較高濕氣的環(huán)境下,隨著溫度的降低,空氣中的濕度會逐漸趨向飽和狀態(tài),此時(shí)溫濕度傳感器探知凝露即將方式,自動(dòng)接通柜內(nèi)加熱器使?jié)駳庵械乃肿討?yīng)加熱而重新回到活躍狀態(tài),終止凝露的發(fā)生。同時(shí),風(fēng)機(jī)啟動(dòng),將加熱的濕氣排出柜外。
經(jīng)調(diào)查,贛州市南康區(qū)屬于正常高溫地區(qū),無沙塵、鹽霧等極端環(huán)境和氣候條件。采用強(qiáng)迫風(fēng)冷技術(shù),具有成本低、能耗低、散熱除濕性能良好、維護(hù)簡便等特點(diǎn),符合節(jié)能環(huán)保、低碳節(jié)約的設(shè)計(jì)理念。戶外智能控制柜環(huán)境控制示意圖如圖2所示。
圖2 戶外智能控制柜環(huán)境控制示意圖
2.6.4 空氣濾網(wǎng)自動(dòng)除塵技術(shù)
本工程智能控制柜推薦使用智能化空氣濾網(wǎng)除塵設(shè)計(jì)。具體是在濾網(wǎng)的制定位置,將電源驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)源所產(chǎn)生的振動(dòng)作用在濾網(wǎng)上,當(dāng)提供振動(dòng)一定電力時(shí),振動(dòng)源驅(qū)動(dòng)濾網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)濾網(wǎng)灰塵聚集到一定程度需除塵時(shí),智能控制模塊會接通濾網(wǎng)上振動(dòng)源的工作電源,振動(dòng)源工作將聚集在濾網(wǎng)上的灰塵振落;智能模塊適時(shí)地控制風(fēng)機(jī)以提供反向氣流,將振落的灰塵吹離濾網(wǎng),排出柜外,從而達(dá)到除塵的效果。
由于采用的強(qiáng)迫風(fēng)冷技術(shù)屬于直接散熱,它將柜外冷空氣直接輸送到柜內(nèi),再將發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行冷卻后形成的熱空氣排出柜外,如此循環(huán)。為了達(dá)到防塵的目的,風(fēng)口的防塵濾網(wǎng)便成了氣流循環(huán)的必經(jīng)之地。經(jīng)調(diào)查,贛州市南康區(qū)今后污穢發(fā)展以制造業(yè)粉塵為主,采用空氣濾網(wǎng)自動(dòng)除塵技術(shù),可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的免維護(hù)和免更換,從而達(dá)到節(jié)省人力資源和材料的目的。
2.6.5 智能溫濕度控制系統(tǒng)
本工程智能控制柜推薦配置智能溫濕度控制系統(tǒng),對柜體內(nèi)部環(huán)境溫度、環(huán)境濕度,溫控電源、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、加熱除濕狀態(tài)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控,并將環(huán)境參數(shù)信息實(shí)時(shí)上傳,保證后臺運(yùn)行人員能隨時(shí)了解和記錄柜體內(nèi)部環(huán)境,并在風(fēng)扇卡死或加熱器損壞等故障情況下的時(shí)候采取人工干預(yù)措施。
目前預(yù)制艙按制造材料分主要有以下幾種類型:
1)不銹鋼材質(zhì)預(yù)制艙:其優(yōu)點(diǎn)就是強(qiáng)度大、防腐防銹性能高、使用年限長,其使用壽命可以達(dá)到20年以上,且維修費(fèi)用低。由于不銹鋼的強(qiáng)度大,可以采用較薄的板材,有利于減輕箱體質(zhì)量,同時(shí)鋼材料還能夠回收利用,滿足環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的理念。其缺點(diǎn)就是前期一次性投入成本較高、外觀相對單調(diào),且由于不銹鋼材質(zhì)強(qiáng)度大,也加大了材料的加工難度。
2)金邦板材質(zhì)預(yù)制艙:金邦板是以水泥、粉煤灰、硅粉、珍珠巖為主要原料,加入復(fù)合纖維增強(qiáng),經(jīng)真空高壓擠出成型,并經(jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、精細(xì)加工與多層噴涂而成。它具有綠色環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、隔音隔熱、耐候抗凍等方面的特點(diǎn)[1]。缺點(diǎn)是不可回收,并且外部金邦板接縫處的防水也是一個(gè)隱患。
3)鋼結(jié)構(gòu)房箱:箱體主要由底座、側(cè)板、隔板門和頂蓋等部分組成,底座以上的圍板、隔板、門及頂蓋通過焊接或緊固件連接在一起,底座和頂蓋骨架一般由角鋼或槽鋼焊接而成。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)靈活,可根據(jù)箱內(nèi)布置物體進(jìn)行調(diào)整,并且可回收再利用。缺點(diǎn)是后期更改困難。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較難進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮周全,并進(jìn)行嚴(yán)格的分析計(jì)算。
4)預(yù)制混凝土箱:模塊化結(jié)構(gòu),規(guī)格、結(jié)構(gòu)可按要求定制。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的防火性能優(yōu)良,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低,模塊化建設(shè)程度高,組合方式靈活多樣,通用性和互換性強(qiáng)。箱體外殼分金屬外殼和非金屬外殼兩種,或者采用混合方式,與不銹鋼及鋼結(jié)構(gòu)相比壽命更長,可達(dá)30年以上。缺點(diǎn)是自重大、抗裂性較差、隔熱隔聲性能一般。
5)GRC復(fù)合材料預(yù)制艙:GRC復(fù)合材料是以低堿度水泥砂漿為基材,耐堿玻璃纖維做增強(qiáng)材料,添加石英砂、外加劑、脫模機(jī)和水通過充分?jǐn)嚢瑁捎脟娚涔に嚌仓傻男滦蛷?fù)合材料。其優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好,可抗酸、堿性環(huán)境。導(dǎo)熱系數(shù)低,屬于熱的不良導(dǎo)體,有較好的耐高低溫、抗太陽輻射的性能。良好的耐火隔熱性能,耐火指標(biāo)可達(dá)2 h。具有良好的親水性,可吸收空氣中的水蒸氣,使水蒸氣不易在艙壁上附著,有效的防止凝露的產(chǎn)生。GRC材料表面維護(hù)方便,可用水直接清洗,表面出現(xiàn)破損或劃痕,可對表面直接修補(bǔ),修補(bǔ)完成后無痕跡。材料強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好,使用壽命長。艙體成本與集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)艙型基本一致。
預(yù)制艙底座骨架由標(biāo)準(zhǔn)槽鋼或工字鋼焊接而成[2],根據(jù)不同的艙體大小及承重選用不同型號的型鋼。最外部4根主梁用較大規(guī)格的槽鋼或工字鋼,內(nèi)部為節(jié)省材料減輕重量,用規(guī)格稍小的槽鋼來進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。預(yù)制艙槽鋼底座焊接圖如圖3所示。
圖3 預(yù)制艙槽鋼底座焊接圖
側(cè)壁骨架四個(gè)角上的支撐柱為鋼板折出特制結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高。側(cè)壁上根據(jù)要求每隔一定距離豎直焊接一根方鋼或角鋼來加強(qiáng)艙體強(qiáng)度,方鋼及角鋼均勻布置。預(yù)制艙側(cè)壁矩管骨架焊接圖如圖4所示。水平方向上,在每兩根方鋼或角鋼之間焊接兩根方鋼加強(qiáng)整個(gè)側(cè)壁的強(qiáng)度。側(cè)壁外部采用不銹鋼板折彎成的瓦楞板結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具備較強(qiáng)的強(qiáng)度,側(cè)壁與底座骨架及側(cè)壁骨架之間滿焊,這樣使得艙體外表面有足夠的強(qiáng)度和密封性,保證艙壁牢固、耐用。預(yù)制艙側(cè)壁噴射成型圖如圖5所示。
圖4 預(yù)制艙側(cè)壁矩管骨架焊接圖
圖5 預(yù)制艙側(cè)壁噴射成型圖
頂部雨棚采用斜頂設(shè)計(jì),具有良好的排水、隔熱性能,并且相對美觀。頂棚骨架設(shè)計(jì)橫梁9~12根,外框2根縱梁,每兩根橫梁間有3根加強(qiáng)梁來保證強(qiáng)度。在艙體端面大門側(cè)為內(nèi)嵌式,嵌入兩支撐柱之間并焊接為一體,結(jié)構(gòu)牢靠有很好的抗風(fēng)雪能力。預(yù)制艙頂蓋組焊及拼接處二次噴射圖如圖6所示。
圖6 預(yù)制艙頂蓋組焊及拼接處二次噴射圖
預(yù)制艙采門四周貼密封膠條,并且門上配備集裝箱用拉桿鎖,可靠保證整個(gè)艙體的密封性。預(yù)制艙外觀圖如圖7所示。
圖7 預(yù)制艙外觀圖
3.3.1 艙體選型
通過對目前預(yù)制艙主要材料的優(yōu)缺點(diǎn)比較,GRC復(fù)合材料預(yù)制艙具備耐腐蝕性好,可抗酸、堿性環(huán)境,有較好的耐高低溫、抗太陽輻射的性能,有效的防止凝露,且表面維護(hù)方便,可用水直接清洗,表面出現(xiàn)破損或劃痕,可對表面直接修補(bǔ),修補(bǔ)完成后無痕跡。材料強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好,使用壽命長。艙體成本與集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)艙型基本一致。
故本工程采用GRC復(fù)合材料預(yù)制艙,GRC材質(zhì)艙體底座采用16號重型槽鋼,艙體骨架采用120×60×3 mm、60×60×3 mm矩形管,艙壁采用內(nèi)外雙層GRC噴射成型工藝,艙壁內(nèi)外層間填充60 mm厚棉保溫層。GRC材料通過圓鋼與焊接框架錨性連接。墻體采用密封型腔技術(shù),最大程度避免水和氧氣對鋼骨架的腐蝕,使用壽命從40年延長至60年。艙體在結(jié)構(gòu)和受力方面,GRC復(fù)合材料預(yù)制艙均能滿足艙體吊裝,27 m/s大風(fēng),艙頂10 mm覆冰工況下的負(fù)荷強(qiáng)。GRC材質(zhì)預(yù)制艙如圖8所示。
圖8 GRC材質(zhì)預(yù)制艙
3.3.2 艙內(nèi)溫濕度控制
依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀鬁囟燃芭搩?nèi)設(shè)備發(fā)熱量,選擇2臺制冷量為5 kW,加熱量為3 kW的工業(yè)空調(diào)。同時(shí)配置2臺加熱量3 kW的工業(yè)PTC加熱器,來滿足艙內(nèi)冬季18℃到25℃的要求。具體控制方式:
1)空調(diào)輪流作業(yè),減少空調(diào)工作時(shí)間,延長空調(diào)壽命
工業(yè)空調(diào)采用輪流作業(yè),即在環(huán)境溫不高的工況下采用A、B空調(diào)輪流運(yùn)行,在環(huán)境氣溫較高時(shí)則同時(shí)運(yùn)行,以此降低空調(diào)運(yùn)行時(shí)間。預(yù)制艙內(nèi)部空調(diào)如圖9所示。
圖9 預(yù)制艙內(nèi)部空調(diào)
2)溫濕度控制合理化
空調(diào)啟動(dòng)壓縮機(jī)模式的條件由單路溫度判斷,更改為溫度和濕度兩路控制,即艙內(nèi)氣溫超過25℃,或者相對濕度超過80%RH均啟動(dòng)空調(diào)進(jìn)行降溫或者除濕。
3)加熱以工業(yè)空調(diào)為主,工業(yè)PTC加熱器為輔
工業(yè)空調(diào)內(nèi)部安裝PTC加熱器,安全可靠,通過空調(diào)風(fēng)扇將熱風(fēng)送至柜體內(nèi)部,艙內(nèi)氣溫分布更加均勻。預(yù)制艙內(nèi)部PTC工業(yè)加熱器如圖10所示。
圖10 預(yù)制艙內(nèi)部PTC工業(yè)加熱器
4)階梯式控制
一般低溫工況,由空調(diào)完成對預(yù)制艙的低溫加熱,當(dāng)遇到極端低溫時(shí)則,啟用空調(diào)和分布式帶風(fēng)扇的工業(yè)加熱器同時(shí)加熱的方案。
3.3.3 防塵與密封技術(shù)
由于艙體為整體噴射澆筑結(jié)構(gòu),無任何縫隙與漏洞。只有艙門位置與外界接觸,且存在開合狀態(tài),因此艙門的密封是二次設(shè)備預(yù)制艙艙體密封的薄弱環(huán)節(jié),艙門的密封設(shè)計(jì)又要受到強(qiáng)風(fēng)、高壓水沖擊等情況。本設(shè)計(jì)在滿足國網(wǎng)預(yù)制艙設(shè)計(jì)要求的情況下,采用迷宮式雙層防塵艙的設(shè)計(jì)方法,對艙體的密封抗粉塵能有了顯著的提升,具體設(shè)計(jì)方案如下:
1)在粉塵較大地區(qū)采用雙層門密封結(jié)構(gòu),在人員進(jìn)出時(shí)可有效阻擋粉塵的進(jìn)入。
2)通過迷宮式密封結(jié)構(gòu),采用物理原理徹底阻擋塵與水。
3)進(jìn)出風(fēng)口采用迷宮向下及電動(dòng)百葉雙重密封結(jié)構(gòu),保證進(jìn)出風(fēng)口的密封要求。預(yù)制艙進(jìn)風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)如圖11所示。預(yù)制艙出風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)如圖12所示。
圖11 預(yù)制艙進(jìn)風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)
圖12 預(yù)制艙出風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)
4)在進(jìn)出風(fēng)口采用外部風(fēng)道,加大二次密封與一次密封的風(fēng)路長度,使風(fēng)速和粉塵量得到衰減。通過電動(dòng)百葉及高效密封過濾棉,是進(jìn)出風(fēng)口的到最優(yōu)密封。
5)艙內(nèi)采用微正壓技術(shù),艙內(nèi)保持微正壓,保證艙內(nèi)無塵化運(yùn)行環(huán)境,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。預(yù)制艙內(nèi)微正壓技術(shù)示意圖如圖13所示。
圖13 預(yù)制艙內(nèi)微正壓技術(shù)
6)采用宇航服透氣防水技術(shù),疏水性GORE膨化PTFE膜,過來效率達(dá)99%,并可以經(jīng)受得起所有氣候條件,并可阻擋鹽粒子和其他腐蝕性粒子。預(yù)制艙高防護(hù)通風(fēng)過濾裝置示意圖如圖14所示。
圖14 預(yù)制艙高防護(hù)通風(fēng)過濾裝置
江西南康稍江220 kV變電站工程,戶外智能控制柜采用強(qiáng)迫風(fēng)冷環(huán)境控制方案。柜體采用耐候鋼材質(zhì)雙層柜體結(jié)構(gòu);機(jī)柜表面采用陶瓷微泡隔熱保溫涂料;換氣進(jìn)出風(fēng)道采用多重插指型防水設(shè)計(jì);風(fēng)口空氣濾網(wǎng)采用智能除塵設(shè)計(jì)。
二次設(shè)備預(yù)制艙推薦采用GRC復(fù)合材料;艙體采用迷宮式雙層防塵技術(shù)、宇航服透氣防水技術(shù)以及微正壓技術(shù);環(huán)境控制方案采用工業(yè)空調(diào)與工業(yè)PTC加熱器配合運(yùn)行,并配置智能溫濕度控制系統(tǒng)。