邢海福 郭正海
摘 要:目前全國地鐵車輛的維修模式多采用按運(yùn)行里程和時間進(jìn)行“計劃性維修”,即傳統(tǒng)的“日檢、月檢、三月檢、年檢”模式。通過調(diào)研國內(nèi)外地鐵的相關(guān)檢修經(jīng)驗(yàn)并根據(jù)杭州地鐵運(yùn)營生產(chǎn)實(shí)際情況,提出了新型“均衡修”模式,分析地鐵車輛“均衡修”模式較傳統(tǒng)“計劃性維修”模式的優(yōu)勢,并通過對試修期間的故障追蹤和可靠性評估,驗(yàn)證杭州地鐵車輛采用“均衡修”模式的可行性。
關(guān)鍵詞:地鐵車輛;維修模式;均衡修
中圖分類號:U279.1
目前國內(nèi)地鐵車輛的維修模式普遍采用按運(yùn)行里程和時間進(jìn)行“計劃性維修”,即傳統(tǒng)的“日檢、月檢、三月檢、年檢”模式,該模式下列車須退出運(yùn)行進(jìn)行維修,扣修時間為19天/列 · 年,存在投運(yùn)率低等問題。
近年來杭州地鐵快速發(fā)展,截至2019年12月31日,杭州地鐵已開通運(yùn)營1號、2號、4號、5號線共計車站97座,運(yùn)營里程已達(dá)到132.46 km。隨著杭州地鐵新線的不斷發(fā)展,運(yùn)營線網(wǎng)的形成,行車間隔將進(jìn)一步壓縮,為緩解運(yùn)營供車與車輛檢修扣車之間的矛盾,杭州地鐵通過廣泛調(diào)研國內(nèi)外地鐵的先進(jìn)維修模式,逐步形成了窗口維修、分散修、均衡修、全效修和系統(tǒng)修等維修思路,并結(jié)合自身的設(shè)備質(zhì)量狀態(tài)、管理經(jīng)驗(yàn)、故障信息管理系統(tǒng)等因素,最終選擇車輛“均衡修”維修模式。
1 均衡修概念
均衡修是建立在充分掌握列車可靠度和零部件故障周期的基礎(chǔ)上,調(diào)整列車檢修規(guī)程與之適應(yīng),在管理上發(fā)揮最大效能,創(chuàng)造合適的維修條件,從而大大縮短列車的維修停庫時間,提高列車?yán)寐屎瓦\(yùn)行可靠性的一種修程。既保證車輛的可靠性又不需要停運(yùn)集中維修,是均衡修研究的核心內(nèi)容。
2 均衡修維修方式
現(xiàn)有預(yù)防性維修是將列車停運(yùn)并集中進(jìn)行全面檢查,如果利用列車運(yùn)行窗口時間,將檢查內(nèi)容分散在幾個時間段及不同場合進(jìn)行,就可以使檢修工作分散而均勻,這就是均衡修維修方式。地鐵運(yùn)營時段一般為05 : 00~24 : 00,此外,還具有早、晚客流高峰時段特點(diǎn),在高峰期和非高峰期采用不同的運(yùn)行圖,運(yùn)行列車數(shù)也各不相同。而投入運(yùn)營的列車數(shù)與擁有的總配備列車數(shù)之比稱為投運(yùn)率。以杭州地鐵2號線東南段為例,現(xiàn)配備具備上線能力列車15列,根據(jù)全日運(yùn)行計劃非高峰時段9 : 00~17 : 00之間有5列車不需要上線運(yùn)行,即15列車中每天有5列可在白天停車8 h,采用均衡修合理利用這段時間維修車輛,最理想狀態(tài)下15列車每天都能投入運(yùn)營,投運(yùn)率達(dá)到100%。
3 均衡修作業(yè)內(nèi)容
車輛部件具有不同的使用壽命和維修周期,采用化整為零,根據(jù)每個系統(tǒng)和零部件的狀況、檢修標(biāo)準(zhǔn),增加以部件為重點(diǎn)的檢修修程,延長對車輛進(jìn)行全面大修的周期,是均衡修的內(nèi)容特點(diǎn)。采取PDCA循環(huán)法進(jìn)行研究,P(Plan,計劃):以現(xiàn)有修程指導(dǎo)書為依據(jù),編制均衡修作業(yè)指導(dǎo)書;D(Do,執(zhí)行):選擇試點(diǎn)車輛進(jìn)行試修;C(Check,檢查):對試點(diǎn)車輛維修情況、運(yùn)行表現(xiàn)等進(jìn)行評估;A(Action,行動):根據(jù)評估結(jié)果優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書,并不斷循環(huán),最終形成標(biāo)準(zhǔn)化文本,推廣至所有列車。
選取杭州地鐵2號線東南段車輛做試點(diǎn),首先對車輛按部件作業(yè)內(nèi)容及維修周期進(jìn)行維修項(xiàng)目分類,然后制定各作業(yè)項(xiàng)目的作業(yè)步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并測算作業(yè)時間,最后根據(jù)各作業(yè)項(xiàng)目的維修周期、作業(yè)工時等進(jìn)行統(tǒng)籌編排,編制完成2號線車輛均衡修作業(yè)指導(dǎo)書。
按照維修項(xiàng)目作業(yè)時間及作業(yè)特點(diǎn)分為均衡修1(以下簡稱“均1”,并以此類推)至均衡修12,以及特修1(簡稱“特1”,并以此類推)至特修12,均衡修修程如圖1所示。
3.1 均衡修檢修項(xiàng)點(diǎn)
3.1.1 均衡修通用檢修項(xiàng)點(diǎn)
均衡修通用檢修項(xiàng)點(diǎn)包括:電氣柜和空調(diào)柜、列車通信控制系統(tǒng)、乘客信息顯示系統(tǒng)(PIS)、司機(jī)室內(nèi)裝及司控臺、司機(jī)室側(cè)門、客室車門、貫通道、車體及客室內(nèi)裝、蓄電池箱及蓄電池充電機(jī)箱、低壓箱、輔助逆變器箱、高壓箱、牽引箱、牽引電動機(jī)、轉(zhuǎn)向架外觀檢查、全自動車鉤、半自動車鉤、風(fēng)源模塊、各類氣管及閥類。
3.1.2 均衡修增加檢修項(xiàng)點(diǎn)
均1:蓄電池箱及蓄電池充電機(jī)檢查,蓄電池組充放電,牽引電動機(jī)加油,輪對數(shù)據(jù)測量,高度調(diào)整閥清潔加油,輪緣潤滑箱加油,更換空壓機(jī)空氣過濾器、油濾芯。
均2:測量轉(zhuǎn)向架數(shù)據(jù),測量構(gòu)架與軸箱的間隙,測量速度傳感器與齒輪的間隙,接地裝置內(nèi)部元件清掃、檢查。
均3:控制器觸頭檢查加潤滑油,車門所有數(shù)據(jù)測量,貫通道內(nèi)部清潔檢查。
均4:蓄電池箱及蓄電池充電機(jī)檢查,輪對數(shù)據(jù)測量,高度調(diào)整閥清潔加油,輪緣潤滑箱加油,高速斷路器觸點(diǎn)檢查。
均5:全自動車鉤、半自動車鉤、半永久牽引桿清潔并重新加潤滑油,鉤頭涂防腐劑,電動鉤頭清潔密封框,用滑石粉均勻涂抹于密封框,測量車鉤與軌面的高度。
均6:控制器觸頭檢查加潤滑油,車門所有數(shù)據(jù)測量,貫通道內(nèi)部清潔檢查,對車門所有螺絲重新緊固并重新畫防松標(biāo)記。
均7:蓄電池箱及蓄電池充電機(jī)檢查,輪對數(shù)據(jù)測量,高度調(diào)整閥清潔加油,輪緣潤滑箱加油,高壓箱內(nèi)所有電容、電阻值測量。
均8:輔助逆變器箱、濾波電抗器、制動電阻、牽引電動機(jī)、風(fēng)源模塊用高壓風(fēng)吹掃并檢查內(nèi)部元件。
均9:控制器觸頭檢查加潤滑油,車門所有數(shù)據(jù)測量,貫通道內(nèi)部清潔檢查,對車門所有螺絲重新緊固并重新畫防松標(biāo)記。
均10:蓄電池箱及蓄電池充電機(jī)檢查,輪對數(shù)據(jù)測量,高度調(diào)整閥清潔加油,輪緣潤滑箱加油,更換齒輪箱油。
均11:司機(jī)室門、客室車門導(dǎo)柱、壓輪、上下導(dǎo)軌、絲桿油脂清潔并重新涂刷新的潤滑脂,車門護(hù)指膠條潤滑,更換所有緊急解鎖封條。
均12:控制器觸頭檢查加潤滑油,車門所有數(shù)據(jù)測量,貫通道內(nèi)部清潔檢查。
3.2 特修檢修項(xiàng)點(diǎn)
3.2.1 特修通用檢修項(xiàng)點(diǎn)
特修通用檢修項(xiàng)點(diǎn)包括:檢查空調(diào)機(jī)組外觀、空調(diào)機(jī)組快開蓋板、空調(diào)機(jī)組通風(fēng)單元、司機(jī)室足部電加熱器、清洗空調(diào)混風(fēng)過濾網(wǎng)、清洗新風(fēng)過濾網(wǎng)、空調(diào)視液鏡顏色、空調(diào)冷凝風(fēng)機(jī)、客室緊急通風(fēng)功能、空調(diào)制冷/制熱功能、受電弓電纜和各緊固螺栓、受電弓軟連線、受電弓碳滑條、受電弓氣囊、受電弓控制單元中的過濾器進(jìn)行手動排水、受電弓絕緣子、受電弓軸承的運(yùn)動情況、升弓鋼絲繩、受電弓平衡桿的功能、受電弓液壓阻尼器、受電弓羊角、受電弓框架、受電弓拉桿、受電弓靜態(tài)接觸壓力、受電弓升降弓時間、弓頭自由度、受電弓氣密性、受電弓攝像頭、避雷器、測量受電弓數(shù)據(jù)。
3.2.2 特修增加檢修項(xiàng)點(diǎn)
特1:檢查車頂空調(diào)機(jī)組的各電源線和控制線、空調(diào)機(jī)組內(nèi)部管路各連接處的密封性,空調(diào)機(jī)組各緊固螺栓的連接情況,空調(diào)機(jī)組內(nèi)部緊固管夾各緊固螺絲,空調(diào)高、低壓壓力開關(guān),空調(diào)壓縮機(jī)。
特2:清潔溫度傳感器,用清潔劑和水清洗蒸發(fā)器,清掃蒸發(fā)器室部及新風(fēng)、回風(fēng)擋板傳動件等相關(guān)部件,清潔蒸發(fā)器內(nèi)排水孔,通風(fēng)單元?dú)んw及部件的清洗及部件緊固。
特3:清潔、潤滑受電弓鋼絲繩運(yùn)動部分,清潔、潤滑受電弓平衡桿關(guān)節(jié)軸承部分,清潔、潤滑受電弓拉桿轉(zhuǎn)動部分。
特4:檢查車頂空調(diào)機(jī)組的各電源線和控制線、空調(diào)機(jī)組內(nèi)部管路各連接處的密封性,空調(diào)機(jī)組各緊固螺栓的連接情況,空調(diào)機(jī)組內(nèi)部緊固管夾各緊固螺絲,空調(diào)高、低壓壓力開關(guān),空調(diào)壓縮機(jī)。
特5:用清洗劑和水清洗空調(diào)冷凝器和新風(fēng)格柵,冷凝水排水管的清洗,空調(diào)密封膠條的檢查和更換。
特6:清潔、潤滑受電弓鋼絲繩運(yùn)動部分,清潔、潤滑受電弓平衡桿關(guān)節(jié)軸承部分,清潔、潤滑受電弓拉桿轉(zhuǎn)動部分。
特7:檢查車頂空調(diào)機(jī)組的各電源線和控制線、空調(diào)機(jī)組內(nèi)部管路各連接處的密封性,空調(diào)機(jī)組各緊固螺栓的連接情況,空調(diào)機(jī)組內(nèi)部緊固管夾各緊固螺絲,空調(diào)高、低壓壓力開關(guān),空調(diào)壓縮機(jī)。
特8:司機(jī)室足部加熱器的清洗,司機(jī)室通風(fēng)單元內(nèi)部清潔,司機(jī)室通風(fēng)單元內(nèi)部接線,司機(jī)室通風(fēng)機(jī)。
特9:清潔、潤滑受電弓鋼絲繩運(yùn)動部分,清潔、潤滑受電弓平衡桿關(guān)節(jié)軸承部分,清潔、潤滑受電弓拉桿轉(zhuǎn)動部分。
特10:檢查車頂空調(diào)機(jī)組的各電源線和控制線、空調(diào)機(jī)組內(nèi)部管路各連接處的密封性,空調(diào)機(jī)組各緊固螺栓的連接情況,空調(diào)機(jī)組內(nèi)部緊固管夾各緊固螺絲,空調(diào)高、低壓壓力開關(guān),空調(diào)壓縮機(jī)。
特11:測量空調(diào)各電機(jī)阻值是否正常,所有旁路開關(guān)檢查,更換軟連線。
特12:清潔、潤滑受電弓鋼絲繩運(yùn)動部分,清潔、潤滑受電弓平衡桿關(guān)節(jié)軸承部分,清潔、潤滑受電弓拉桿轉(zhuǎn)動部分。
采用均衡修模式后,每個月所有車輛執(zhí)行同一份檢修規(guī)程(1月執(zhí)行均衡修1,2月執(zhí)行均衡修2,以此類推),改變以往一個月執(zhí)行多份修程的情況。均衡修和傳統(tǒng)維修模式修程對比見表1。
對列車各系統(tǒng)、部件實(shí)施均衡修需要大量數(shù)據(jù)的積累,根據(jù)列車部件故障間隔周期的變化,均衡修修程需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。后續(xù)應(yīng)根據(jù)列車運(yùn)行情況不斷完善均衡修修程,最終形成標(biāo)準(zhǔn)化文本,推廣至全線網(wǎng)所有列車執(zhí)行。
4 均衡修應(yīng)用分析
根據(jù)列車系統(tǒng)分類故障統(tǒng)計,分析各設(shè)備的故障周期和故障分布的規(guī)律和特點(diǎn),適當(dāng)調(diào)整維修周期和間隔,把不同的檢修內(nèi)容合理地編入相應(yīng)均衡修修程里,針對性更強(qiáng)。通過在杭州地鐵2號線車輛試行均衡修,發(fā)現(xiàn)車輛故障率得到很好的控制,具體如下。
(1) 試行均衡修的列車總故障率為3.64次/萬km,低于未試行均衡修的列車總故障率3.86次/萬km。其中,試行均衡修的列車下線故障率為0.089次/萬km,也低于未試行均衡修的列車下線故障率0.104次/萬km,試行和未試行均衡修列車故障率對比見圖2,試行和未試行均衡修列車各系統(tǒng)故障率對比見圖3。
(2) 相同車輛試行均衡修的列車后故障率為3.64次/萬km,低于車輛試行均衡修前的故障率5.09次/萬km,試行均衡修前和試行均衡修后的列車故障率對比見圖4,試行均衡修前和試行均衡修后的列車各系統(tǒng)故障率對比見圖5。
5 結(jié)論
本文提出了一種適用于杭州地鐵的車輛新型維修模式,得到的主要結(jié)論如下:
(1)“均衡修”維修模式在杭州地鐵2號線列車上的試行,實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)維修模式到均衡修維修模式的轉(zhuǎn)變,將維修理論扣車時間從19天/列 · 年降低為1天/ 列 · 年,提高了列車的投運(yùn)率;
(2)“均衡修”維修模式有效節(jié)省了人工和物料成本,極大的提高了檢修利用率;
(3)通過對杭州地鐵2號線車輛采用“均衡修”模式試修的故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行分析可知,均衡修與傳統(tǒng)維修模式相比,列車總體故障率有所下降,保證了列車檢修的可靠性,滿足列車運(yùn)營穩(wěn)定性的要求。
參考文獻(xiàn)
[1]郭新,李春廣,黃挺,等.地鐵車輛檢修模式探討[J].城市軌道交通研究,2015(4):16-19.
[2]萬宇.成都地鐵車輛均衡修探討與應(yīng)用[J].鐵道機(jī)車車輛,2015(5):115-117.
[3]王長庚,張海強(qiáng).車輛均衡修檢修模式在廣州地鐵的應(yīng)用與探討[J].電力機(jī)車與城軌車輛,2016(3):85-90.
[4]李雄博.車輛維修模式的探討及在廣州地鐵5號線的應(yīng)用[J].現(xiàn)代城市軌道交通,2011(1):43-44.
[5]豐茂圣.廣佛線地鐵“系統(tǒng)修”的可行性研究與運(yùn)用[J].都市快軌交通,2015(6):81-85.
[6]唐源,胡潔芬,張江堯.地鐵車輛四日檢維修模式研究[J].鐵路技術(shù)創(chuàng)新,2016(4):47-51.
[7]劉炬.重慶地鐵車輛日常維修方式的優(yōu)化[J].鐵道機(jī)車車輛,2017(4):108-112.
[8]溫清.關(guān)于地鐵車輛檢修制度[J].城市軌道交通研究,2004(4):58-60.
[9]吳帥杰.地鐵車輛零部件修程研究[J].技術(shù)與市場,2014(10):4-7.
[10] 鄧少強(qiáng). 淺論地鐵車輛維修體制[J].城市軌道交通研究,2009(4):12-13.
[11] 王宏宇. 鐵路機(jī)車車輛維修中的問題及對策[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2009(17):141.
[12] 梁旭彤. 廣州地鐵2號線“四日檢”檢修模式探究[J].現(xiàn)代城市軌道交通,2019(4):19-25.
[13] 董錫明.近代鐵道機(jī)車車輛維修現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].鐵道機(jī)車車輛,2002(S1):213-218.
[14] 程曉峰. 地鐵車輛檢修制度與方法初探[J].裝備制造,2010(1),135.
[15] 吳強(qiáng). 地鐵車輛檢修修制改進(jìn)的探討[J].現(xiàn)代城市軌道交通,2007(2):53-54.
[16] 王亮,羅敏,向偉彬. RAMS管理在南寧地鐵1號線列車檢修中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代城市軌道交通,2017(3):21-25.
[17] 陸萬忠,柳擁軍.關(guān)于城市軌道交通車輛檢修制度的改革設(shè)想[J].城市軌道交通研究,2008(5):11-14.
收稿日期 2019-05-06
責(zé)任編輯 胡姬