煉鐵液壓設(shè)備應(yīng)用中故障的檢修及處理

趙士東

摘 要：煉鐵企業(yè)對于我國的設(shè)施建設(shè)發(fā)揮著重要的作用，所以提高其生產(chǎn)效率具有著較強(qiáng)的實(shí)際意義。本文以此為背景，針對煉鐵液壓設(shè)備應(yīng)用中故障的檢修及處理進(jìn)行了深入分析。

關(guān)鍵詞：煉鐵液壓設(shè)備;故障檢修;處理

第一次工業(yè)革命的興起，幫助人力勞動得到了解放，其后，人類就在不斷研究如何借助機(jī)械設(shè)備使新型動力可以被人類所應(yīng)用。隨著科技水平的不斷發(fā)展，在第三次工業(yè)革命之中，大量涌現(xiàn)出了各式的新型動力設(shè)備，這些設(shè)備的出現(xiàn)不僅促進(jìn)了社會生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展，還提升了人民的生活品質(zhì)，以此為背景，液壓設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。液壓設(shè)備也是一套完整的液壓系統(tǒng)，換言之，液體壓力經(jīng)由液壓設(shè)備可以轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，該設(shè)備被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)之中，其出現(xiàn)有效提高了工業(yè)生產(chǎn)與社會發(fā)展的速度。在諸多鋼鐵企業(yè)之中，液壓設(shè)備在進(jìn)行煉鐵作業(yè)時(shí)，可以使所轉(zhuǎn)化的動力成為可以應(yīng)用在煉鐵設(shè)備之中的動力，以此確保煉鐵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證煉鐵作業(yè)的順利完成。

一、煉鐵液壓設(shè)備的故障診斷方法

液壓設(shè)備作為煉鐵企業(yè)中必不可少的動力來源，可以促進(jìn)企業(yè)維持可持續(xù)發(fā)展。一旦液壓設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)任何故障，則需要維修人員迅速采取有效的處理方式，用于確保設(shè)備的正常運(yùn)作。但是，考慮到引發(fā)液壓設(shè)備出現(xiàn)故障的原因較多，因此，在解決故障之時(shí)，維修人員一定要明確具體的故障誘因，這樣才可以采取最為有效的解決方法。反之，如果維修人員不能準(zhǔn)確知悉故障原因，進(jìn)而采取了錯(cuò)誤的處理方法，將會導(dǎo)致設(shè)備不能按時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行，會對煉鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成不利影響，使企業(yè)難以完成預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

（一）主觀診斷方法

主觀診斷方法，顧名思義，是指維修人員借助人類的各項(xiàng)感官體驗(yàn)、思考能力等判斷設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，譬如可以采用傾聽馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、聞油泵是否出現(xiàn)了異常氣味等方法。同時(shí)，維修人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以比較運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)以及設(shè)計(jì)參數(shù)之間的差異，進(jìn)而找出引發(fā)設(shè)備故障的原因。或者，維修人員也可以分析設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以此確定設(shè)備的工作原理及其構(gòu)造，然后找出故障發(fā)生的具體部位，采取相應(yīng)的處理方法，借以提高企業(yè)的生產(chǎn)速率。

（二）儀器與智能診斷方法

維修人員在液壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，可以借助儀器測定設(shè)備的壓力與流量，仔細(xì)觀察當(dāng)前情況是否與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)相一致，并且多加了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度以及油污染程度，其后，借助計(jì)算機(jī)對上述數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，以此判別設(shè)備的故障所在。同時(shí)，維修人員也可以將得出的計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入計(jì)算機(jī)之內(nèi)的數(shù)據(jù)庫，參照其中的相關(guān)資料明確故障原因，而后結(jié)合實(shí)際情況，制定相應(yīng)的解決方案。

二、煉鐵液壓設(shè)備故障的處理方式

（一）液壓系統(tǒng)漏油

工作人員在安裝液壓設(shè)備之前，需仔細(xì)檢查管路質(zhì)量，拒絕使用任何質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。維修人員在維修設(shè)備時(shí)，同樣要對需更換的管道進(jìn)行細(xì)致檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括廠家信息、使用限期等，堅(jiān)決不安裝不達(dá)標(biāo)的管道;在安裝管道時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝流程標(biāo)準(zhǔn)，如果維修人員是進(jìn)行軟管安裝，那么在擰緊螺紋副時(shí)，要極力避免管道出現(xiàn)扭曲;在直線安裝軟管時(shí)，事先需預(yù)留軟管長度的30%作為富裕量，以期避免由于油液溫度或是拉力作用對管道造成的影響;在需要彎曲安裝軟管時(shí)，要遵守彎曲半徑多于9倍軟管外徑的具體標(biāo)準(zhǔn);在安裝硬管時(shí)，應(yīng)盡力使管道保持橫平豎直的擺放位置，盡量規(guī)避需要彎曲的情況;在連接管路時(shí)，需在做好一切前提準(zhǔn)備之后，再固定管路，借以防止管路在扭轉(zhuǎn)力的作用下，減少使用壽命。

（二）液壓沖擊問題

引起液壓設(shè)備的故障原因中，液壓沖擊是一種較為常見的因素，其會對設(shè)備元件造成較強(qiáng)的破壞力。所以，我們應(yīng)當(dāng)避免液壓沖擊現(xiàn)象的發(fā)生。維修人員可以借助延長換向閥的換向時(shí)間的方法，減輕液壓沖擊的作用力，具體方法如下：1.使用直流電磁閥替代現(xiàn)有的交流電磁閥。2.使用具備可變阻尼的電磁換向閥，并針對具體工況調(diào)節(jié)阻尼的大小。3.預(yù)先在主要的工作閥體四周配置先導(dǎo)閥，以此減輕壓力帶來的劇烈變化。除外，維修人員還可借助調(diào)節(jié)流速的方法解決液壓沖擊所帶來的不良后果，即盡量降低油液流量或是最大程度的擴(kuò)大油管橫截面積，進(jìn)而減小流速，以期達(dá)到緩解液壓沖擊的目的。與此同時(shí)，還可適當(dāng)縮短管道長度，用以避免因?yàn)楣艿缽澢斐傻囊簤簺_擊，或者也可以直接采用軟管。

（三）其它故障

為了以防液壓出現(xiàn)突然制動的情況，維修人員要定期更換活塞密封圈。在設(shè)備的日常使用中，維修人員還要加強(qiáng)維護(hù)措施，并且嚴(yán)格把控油液質(zhì)量，避免油液出現(xiàn)污染。在生產(chǎn)作業(yè)中，相關(guān)人員萬萬不可做出踩踏或是擠壓管路的行為，更不可以肆意敲打設(shè)備，借以避免因?yàn)橥饨缫蛩貙?dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

三、液壓設(shè)備的故障檢修和處理方式的發(fā)展趨勢

伴隨著社會的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對于動力機(jī)械的需求也在同步增長之中，由此，液壓設(shè)備必然會進(jìn)行大量生產(chǎn)，這也就使得設(shè)備的故障問題變得更加突出。對于當(dāng)前液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障以及處理方式而言，我們需要更為多元化的解決方法?；诖它c(diǎn)，我們可以將一些現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于其中，以智能化、信息化為發(fā)展趨勢，并在此過程中，逐漸傾向于對系統(tǒng)以及精細(xì)軟件的維修。在未來，遠(yuǎn)程控制、故障檢測等技術(shù)都會應(yīng)用到液壓設(shè)備故障的檢修之中，而且還可以借助一些智能系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的故障檢修，以此盡快確定故障的誘因，及時(shí)采取針對性較強(qiáng)的措施，確保設(shè)備盡快恢復(fù)運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速發(fā)展。

綜上所述，由于液壓設(shè)備在煉鐵企業(yè)中占據(jù)著重要的地位，所以，我們?yōu)榱送苿訜掕F企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，務(wù)必要將液壓設(shè)備的故障檢修與處理視為一項(xiàng)重要工作，從而針對其中所出現(xiàn)的故障進(jìn)行檢修于處理，用以保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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