基于物聯(lián)網(wǎng)的煙草配方庫投料管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)

朱唯　何蕊

摘? 要：為積極響應(yīng)全國煙草行業(yè)物流工作會(huì)議對(duì)精益物流的工作要求，提高煙包出庫的準(zhǔn)時(shí)性、準(zhǔn)確性和高效性，提出建立配方庫投料管理系統(tǒng)。文章基于對(duì)煙包出庫的流程研究，確定系統(tǒng)的體系架構(gòu)，利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)、RFID技術(shù)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立基于C/S模式的煙包投料信息管理系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：配方庫;投料管理系統(tǒng);物聯(lián)網(wǎng)技術(shù);C/S

中圖分類號(hào)：TP399? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號(hào)：2095-2945（2020）07-0086-03

Abstract： In order to actively respond to the requirements of the national tobacco industry logistics conference on lean logistics， and to improve the punctuality， accuracy and efficiency of cigarette packets out of the warehouse， it is proposed to establish a dispensing warehouse feeding management system. Based on the study of the process of cigarette packets out of the warehouse， this paper determines the architecture of the system， and uses database technology， RFID technology and other Internet of things technology to establish a cigarette packet feeding information management system based on C/S mode.

Keywords： prescription library; feeding management system; Internet of things technology; C/S

1 概述

物流配方庫進(jìn)行煙包投料是卷煙生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，昆明卷煙廠物流配方庫根據(jù)生產(chǎn)需求，建立了A、B、C、D、R共5條線進(jìn)行煙包投料。投料過程中，中控工根據(jù)ERP系統(tǒng)讀取投料任務(wù)，通過TIMMS系統(tǒng)下達(dá)投料任務(wù)，運(yùn)用客戶端界面確認(rèn)投料任務(wù)完成情況，現(xiàn)場巡檢工人工檢驗(yàn)核實(shí)并統(tǒng)計(jì)信息，填入《葉組配方自檢表》。由于煙包種類多、數(shù)量大，造成中控工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)耗時(shí)久、效率低，現(xiàn)場巡檢工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)滯后。如何利用高速發(fā)展的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息獲取、信息共享和信息使用提供有力支撐，為打造智慧物流、精益物流創(chuàng)造新的思路和手段成為了企業(yè)面臨的迫切任務(wù)。

2 系統(tǒng)分析與總體設(shè)計(jì)

2.1 系統(tǒng)總體架構(gòu)分析

為滿足配方庫系統(tǒng)響應(yīng)速度快，數(shù)據(jù)庫異地部署、異地存取的需求，本系統(tǒng)采用三層C/S架構(gòu)模式，以“高內(nèi)聚，低耦合”的設(shè)計(jì)思想，提高事務(wù)處理能力，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程[1]。

系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖1所示。

2.2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖分析

配方庫投料管理系統(tǒng)利用承載托盤上的RFID芯片錄入煙包信息，并實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫[2]。根據(jù)輸送站臺(tái)安裝的RFID閱讀器，讀取RFID芯片確定煙包的位置、判斷煙包的輸送情況，并反饋到系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)界面，供中控工和現(xiàn)場巡檢工查詢操作使用。當(dāng)所有煙包安全到達(dá)指定位置，出現(xiàn)提示彈框，及時(shí)通知中控工開始下一批次投料。

系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

（1）系統(tǒng)維護(hù)功能：維護(hù)系統(tǒng)使用人員的安全性、保密性，設(shè)置登錄權(quán)限。根據(jù)使用需求，提供使用者數(shù)據(jù)備份功能和導(dǎo)出功能。

（2）數(shù)據(jù)管理功能：提供給有修改權(quán)限的用戶，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)投料信息數(shù)據(jù)進(jìn)行增、刪、改、查。

（3）數(shù)據(jù)查詢功能：用戶可以根據(jù)訂單編號(hào)、投料時(shí)間對(duì)出庫任務(wù)情況進(jìn)行歷史查詢;用戶可以在客戶端界面選擇相應(yīng)投料線查看運(yùn)輸中的批次號(hào)、總?cè)蝿?wù)數(shù)量、已完成數(shù)量、在途任務(wù)數(shù)量，當(dāng)所有任務(wù)完成時(shí)，界面出現(xiàn)提示框。

（4）投料管理：當(dāng)系統(tǒng)判定上一批次任務(wù)已完成，點(diǎn)擊開始投料，TIMMS系統(tǒng)方可進(jìn)行投料操作;所有任務(wù)完成時(shí)，點(diǎn)擊結(jié)束投料，TIMMS端不可投料[3]。

2.3 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖分析

根據(jù)以上分析，得出系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖如圖3所示。

3 系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)現(xiàn)

3.1 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境

配方庫投料管理系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境配置如下：客戶端軟件的開發(fā)工具：Delphi 6.0;服務(wù)器：操作系統(tǒng)WINDOWS 2000 Advance Server以上;數(shù)據(jù)庫服務(wù)器端：Oracle數(shù)據(jù)庫，.Net Framework 4.0;Web服務(wù)器：Microsoft IIS 5.0以上版本;開發(fā)工具：Microsoft Visual Studio 2010;開發(fā)語言：C#。

3.2 數(shù)據(jù)庫連接訪問技術(shù)

為簡化數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工作，提高編程的效率和軟件運(yùn)行的速度，采用ADO（ ActiveX Data Objects） 技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫連接和訪問，通過Connection，Command，Recordset，Errors，Parameters，F(xiàn)ields這6個(gè)類，輕松獲取數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。前端Delphi通過TadoConnection、TAdoQuery、TAdoTable和TAdoStoredProc等控件提供了對(duì)ADO技術(shù)的支持[4]。

3.3 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

煙包投料實(shí)施過程中，系統(tǒng)客戶端實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)庫中采集的數(shù)據(jù)，將當(dāng)前所選線路投料任務(wù)完成情況，在GridView表中以批次事務(wù)號(hào)、總?cè)蝿?wù)數(shù)量、已完成任務(wù)數(shù)量、在途任務(wù)數(shù)量4個(gè)字段直觀顯示出來，便于統(tǒng)計(jì)分析各線路的投料情況，如圖4所示。

當(dāng)RFID閱讀器讀取到最后一個(gè)托盤上的RFID標(biāo)簽時(shí)，該批次煙包投料完成，已完成任務(wù)數(shù)量等于總?cè)蝿?wù)數(shù)量，在途任務(wù)數(shù)量為0。系統(tǒng)自動(dòng)生成彈框界面，提醒中控工進(jìn)行下一批次投料，并提示現(xiàn)場巡檢工人做好下一批次核驗(yàn)準(zhǔn)備，如圖5所示。

現(xiàn)場巡檢工可以根據(jù)時(shí)間、批次號(hào)等需要，將數(shù)據(jù)庫中某一時(shí)段的數(shù)據(jù)以excel表的形式導(dǎo)出，和《葉組配方自檢表》中數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并作出調(diào)整，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。

4 結(jié)束語

配方庫投料管理系統(tǒng)，具有安全性高、保密性強(qiáng)、實(shí)用性能完善等優(yōu)點(diǎn)，簡化了中控工和現(xiàn)場巡檢工的業(yè)務(wù)流程，在提高工作效率的同時(shí)，提升了煙包投料的準(zhǔn)確性。將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷融入到改善企業(yè)工作流程中，提升了企業(yè)的科技應(yīng)用水平，促進(jìn)了企業(yè)由“制造企業(yè)”向“智造企業(yè)”邁出新的前進(jìn)步伐。同時(shí)，本系統(tǒng)的研發(fā)為行業(yè)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)提供了借鑒作用。

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