中藥材干燥技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

張欣蕊

（河南省中醫(yī)院藥學(xué)部，河南 鄭州 450002）

在中藥材質(zhì)量控制體系中，干燥是一個比較重要的環(huán)節(jié)，新時期下，隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多的干燥技術(shù)被應(yīng)用在中藥材干燥中，獲得了良好應(yīng)用效果。與此同時，在實(shí)際中，依然有很多中藥材是采取傳統(tǒng)的日曬法，如果中藥材不適合日曬，就將其置于室內(nèi)、大鵬中陰干，這些干燥方式不僅效率低，還容易揮發(fā)中藥材中的可用成分。所以對現(xiàn)代中藥材干燥技術(shù)及其發(fā)展趨勢進(jìn)行分析很有必要。

1 中藥材干燥技術(shù)現(xiàn)狀

1.1 傳統(tǒng)干燥技術(shù)

對于傳統(tǒng)干燥技術(shù)，主要分為陰干、曬干、烘干三種情況。（1）陰干，主要是將中藥材放在陰涼通風(fēng)的環(huán)境下，利用空氣、風(fēng)的流動，將水分吹去，從而實(shí)現(xiàn)干燥中藥材。陰干法主要是針對有揮發(fā)油的藥材、容易變色的藥材，或者是在陰雨天氣使用。（2）曬干，這種方法是多數(shù)中藥材比較常見的干燥方式，將中藥材薄薄的攤開，置于葦席、水泥地上，讓陽光照射中藥材，達(dá)到干燥的目的。這種方法具有成本低、藥材數(shù)量不受限制、簡單易行等特點(diǎn)，但是其占用空間大、容易受到天氣影響，同時中藥材過于暴露不太衛(wèi)生。（3）烘干，主要是通過人工加熱，通過熱氣流對中藥材進(jìn)行干燥，這種方法效率高、成本低、不會受到氣候限制，適用于各類中藥材的干燥處理。

1.2 現(xiàn)代干燥技術(shù)

現(xiàn)代干燥技術(shù)是針對傳統(tǒng)干燥方法自動程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn)，將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。當(dāng)前應(yīng)用比較廣的中藥材干燥技術(shù)有：（1）遠(yuǎn)紅外干燥，主要是通過紅外發(fā)射元件，發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線，從而改變中藥材分子振動、運(yùn)動狀態(tài)，由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn)，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。（2）微波干燥，其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。（3）真空冷凍干燥，其主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下，實(shí)施凍結(jié)，然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下，讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體，實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味，有效成分高，適用于長途運(yùn)輸。（4）高壓電場干燥，其主要是將高壓電場應(yīng)用到中藥材干燥中，水的蒸發(fā)可以在高壓電場下變得異?；钴S，實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢。（5）熱泵干燥，其主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進(jìn)行對流換熱，讓空氣加熱中藥材，并吸附中藥材中的水分，從而實(shí)現(xiàn)干燥，其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢。

2 中藥材干燥技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1 規(guī)范中藥材干燥技術(shù)選擇

對于不同的干燥技術(shù)，對于中藥材的影響會有所不同。因此，在今后的中藥材干燥技術(shù)選擇中，需要綜合考慮過各項(xiàng)因素，如利用化學(xué)成分分析方式，對藥材的有效成分進(jìn)行分析，并評估不同方法對有效成分產(chǎn)生的影響，從中選出最佳的干燥技術(shù)。同時在中藥材干燥中，需要綜合考慮干燥后色澤、微生物等指標(biāo)，規(guī)范中藥材干燥技術(shù)選擇活動，最大限度的保證干燥效果。

2.2 研發(fā)多種干燥手段集成技術(shù)

在中藥材干燥中，采取單一的干燥技術(shù)會造成干燥效果不佳、影響中藥材質(zhì)量的情況。因此，在今后，還需要進(jìn)一步研發(fā)多種干燥手段集成技術(shù)，如傳統(tǒng)的曬干技術(shù)，其主要是利用太陽能這種干凈、無污染的能源進(jìn)行干燥，其雖然取之不盡，但是溫度不容易控制、干燥效率低，可以嘗試將傳統(tǒng)曬干技術(shù)與其他干燥技術(shù)聯(lián)合起來，例如太陽能—熱泵聯(lián)合干燥，以此獲得好的中藥材干燥效果。

2.3 優(yōu)化干燥工藝流程

在進(jìn)行中藥材干燥時，溫度會對中藥材的性能及設(shè)備性能產(chǎn)生雙重影響，如在對揮發(fā)油類要從進(jìn)行干燥時，溫度過高，會造成揮發(fā)油流失，破壞其成分，同時在干燥過程中，還應(yīng)該注意防范高溫對熱敏性成分的破壞。所以在實(shí)際中，還需要進(jìn)一步對干燥工藝流程、相關(guān)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，不斷提高其自動化、智能化水平，從而更好的開展中藥材干燥加工。

3 總 結(jié)

總而言之，在中藥材干燥中，藥材的化學(xué)物質(zhì)成分會不斷發(fā)生變化，最終造成質(zhì)量變化，與其他物體干燥相比較，中藥材干燥更加具備復(fù)雜性、特殊性。傳統(tǒng)的干燥方法存在干燥不均勻、時間長、勞動強(qiáng)度大、易污染等問題；而現(xiàn)代中藥材干燥技術(shù)卻存在成本高、能耗大的問題，所以在實(shí)際中，必須綜合傳統(tǒng)、現(xiàn)代中藥材干燥技術(shù)的特點(diǎn)，加強(qiáng)干燥技術(shù)的改革創(chuàng)新，以此滿足中藥材生產(chǎn)需求。