火電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝與故障分析

◎段偉

（作者單位：中國電建集團(tuán)青海工程有限公司）

在整個發(fā)電系統(tǒng)中，火電廠是其中較為重要的組成部分，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，火電廠設(shè)備基本實現(xiàn)了自動化。熱工儀表是發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的重要內(nèi)容，其具有較高的自動化程度，具體對程控儀表、管路儀表和地表計等為主，通過電纜對各設(shè)備進(jìn)行連接，以此來針對各機(jī)組設(shè)備之間進(jìn)行具體的檢測和調(diào)節(jié)。通過熱工儀表自動化設(shè)備的使用，有效的降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。但在實際自動化儀表設(shè)備使用過程中，其可靠性一直備受關(guān)注，這就需要電廠要做好熱工儀表自動化設(shè)備的安裝和調(diào)試工作，針對一些常見故障進(jìn)行解決，以此來保證熱工儀表自動化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

一、熱工儀表自動化技術(shù)

在火電廠熱工生產(chǎn)過程中會用到的各種儀表設(shè)備即熱工儀表，熱工儀表自動化不僅是火電廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，同時也是推進(jìn)火電廠智能化發(fā)展的重要的基礎(chǔ)和前提。熱工儀表自動化技術(shù)在具體應(yīng)用過程中具有自身的特征。首先體現(xiàn)在智能化方面，目前智能化技術(shù)在各行各業(yè)中的廣泛應(yīng)用，火電廠的發(fā)展也離不開智能化儀表設(shè)備的監(jiān)控，以此來提升運(yùn)營管理的智能化水平。其次體現(xiàn)在高新技術(shù)方面，在熱工儀表自動化中一些與熱工和計算機(jī)技術(shù)相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，這也促使火電廠整體運(yùn)行技術(shù)水平有了較大程度的提升?？梢哉f在火電廠電力生產(chǎn)過程中，通過應(yīng)用熱工儀表自動化技術(shù)，在保障電力產(chǎn)能的同時，也有效的推動了電力行業(yè)的健康發(fā)展。但實際熱工自動化儀表在火電廠機(jī)組控制中進(jìn)行應(yīng)用時，則需要通過科學(xué)合理的設(shè)計，做好電纜的連接和安裝工作，使熱工儀表自動化技術(shù)能夠為電廠帶來可觀的效益，保證火電廠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。另外，還要重視對熱工儀表自動化技術(shù)的分析，進(jìn)一步提高熱工儀表自動化技術(shù)的水平，保障火電廠機(jī)組穩(wěn)定的運(yùn)行，為火電廠生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提升打下堅實的基礎(chǔ)。

二、火電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝

（一）表盤與設(shè)備的安裝

熱工儀表在火電廠中的應(yīng)用，可以有效的提高火電廠生產(chǎn)效率，并針對電力設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測和控制，以此來保障火電廠的正常生產(chǎn)作業(yè)。在熱工儀表實際安裝過程中，需要針對安裝的儀表進(jìn)行具體的檢驗，并明確安裝過程中所需要的相關(guān)設(shè)備，并在儀表安裝完成后，確保其規(guī)格與實際需要相符。在實際安裝過程中，還需要對室內(nèi)表盤與柜的安裝給予有效的控制，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整具體的安裝方案，針對安裝困難的設(shè)備要及時加以改進(jìn)，確保安裝工作的順利開展。

（二）管與線的敷設(shè)

在對熱工儀表進(jìn)行安裝的過程中，必不可少的是對管和線的敷設(shè)，這對保障電氣設(shè)備的正常運(yùn)行具有重要作用。在火電廠中，自動化儀表系統(tǒng)建設(shè)中，設(shè)備的相應(yīng)管線敷設(shè)與配線，屬于安裝階段重要的工作環(huán)節(jié)，鑒于自動化儀表的管道敷設(shè)相對復(fù)雜，關(guān)于設(shè)計方面的內(nèi)容較多。例如，信號方面的管理、測量方面的管理以及電源方面的管理等。在實際安裝階段，要按照現(xiàn)場的實際狀況進(jìn)行變通，要保證安裝工作能在最短的時間內(nèi)得以順利完成，盡量避免不必要的返工工作。因此，在實際安裝的過程中，要充分考量后續(xù)維護(hù)的工作，管道與配線的敷設(shè)應(yīng)注重安裝地點的選擇，盡量要遠(yuǎn)離磁場和電場的干擾，這樣才能在后續(xù)使用的過程中，數(shù)據(jù)和信號的傳遞不受影響。因此，在敷設(shè)管線時，應(yīng)注意以上幾個方面的問題。另外，當(dāng)管線安全完成后，針對管線要實施具體的吹掃和儀表調(diào)試。在具體操作過程中，當(dāng)管線材質(zhì)不具有耐高溫性能時，還要采取安全處理措施。這些工作完成后，還需要對設(shè)備單體安裝后進(jìn)行調(diào)試，校驗設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

（三）管路吹掃與儀表調(diào)試

管路的吹掃與試壓在儀表的安裝過程中是相當(dāng)重要的，儀表安裝時如果不對管路進(jìn)行吹掃和試壓，其傳輸?shù)臄?shù)據(jù)將失真，這就嚴(yán)重的影響到了設(shè)備的正常運(yùn)行，同時也干擾了設(shè)備的連動性。在各儀表安裝時除了正常的吹掃和試壓以外，對有高溫和高壓要求的管路還需進(jìn)行獨立試壓。儀表單體調(diào)試完成后還需配合系統(tǒng)工藝進(jìn)行單體試運(yùn)行，并通過二次聯(lián)校來檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)的完整性，一般二次聯(lián)校是在控制室內(nèi)完成的，主要是進(jìn)行保護(hù)試驗、預(yù)警提示、聯(lián)鎖回路的檢測。

三、熱工儀表自動化的試運(yùn)行

火力發(fā)電廠熱工儀表自動化的試運(yùn)行階段是檢驗儀表和系統(tǒng)工藝的重要階段，一般都以系統(tǒng)工藝安裝完成和儀表二次聯(lián)校完成后進(jìn)行的測試。

首先要測試單體單系統(tǒng)的運(yùn)行，主要通過傳動設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)來檢測儀表的數(shù)據(jù)值，主要包括：出口壓力值、入口壓力值、泵出口數(shù)據(jù)值、軸承溫度值等。

其次，在大型機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中除了檢測必要的儀表數(shù)據(jù)以外，還要對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行測試，這樣可以保障自動化系統(tǒng)在今后生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)程操作。聯(lián)動試運(yùn)行時要求所有的自控系統(tǒng)都投入運(yùn)行。

四、熱工儀表的常見故障分析

（一）壓力儀表故障的處理

在壓力儀表使用過程中，指針故障是較為常見的故障，具體表現(xiàn)在指針無指示、指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或抖動大、指針跳動或回轉(zhuǎn)遲鈍、指示偏高或偏低、指針不能指示上限刻度等，一旦指針出現(xiàn)故障時，需要及時進(jìn)行檢查和處理。具體需要針對取樣管是否被污物阻塞、儀表閥門是否存在堵塞和傳動件活動部位是否有積污或是生銹等情況進(jìn)行檢查，并認(rèn)真檢查傳動件的配合間隙，將其調(diào)整至合適的位置，進(jìn)一步對齒輪配合狀況進(jìn)行調(diào)整。

（二）流量儀表故障的處理

在具體流量儀表使用過程中，當(dāng)指示針指至最小值時，則需要對現(xiàn)場儀表的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，以此來對儀表是否出現(xiàn)故障進(jìn)行確定。當(dāng)儀表沒有故障發(fā)生時，則要針對調(diào)節(jié)閥開度進(jìn)行繼續(xù)檢查。當(dāng)調(diào)節(jié)閥開度為零時，一般在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器之間則是故障易發(fā)區(qū)。對于顯示儀表和調(diào)節(jié)閥開度都表現(xiàn)正常的情況，由于系統(tǒng)管路堵塞、壓力不足、介質(zhì)結(jié)晶、泵不上量及操作不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌牧髁績x表故障的機(jī)率較大。

五、結(jié)束語

熱工儀表是火電廠生產(chǎn)運(yùn)營過程中實現(xiàn)精度控制的關(guān)鍵所在，同時也是火電廠安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保障。近年來火電廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，這也對熱工儀表安裝和運(yùn)行工作提出了更高的要求。通過做好火電廠熱工儀表的安裝和調(diào)試工作，以此來保證熱工儀表精度測量的準(zhǔn)確性，降低熱工儀表故障發(fā)生率，確?；痣姍C(jī)組正常、穩(wěn)定的運(yùn)行，充分的發(fā)揮出熱工儀表的實際效能。