◎徐欣然
作業(yè)成本法是成本會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì)中一個(gè)非常重要的涵義。自從1971年美國(guó)的喬治·斯托布斯教授對(duì)以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本管理系統(tǒng)做出全面的闡述后,作業(yè)成本法的萌芽和基礎(chǔ)便成形了。1988年,哈佛大學(xué)的羅賓·庫(kù)珀和羅伯特·卡普蘭提出“成本動(dòng)因”理論以及“產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源”的成本歸集思想,標(biāo)志著作業(yè)成本法的正式誕生??墒亲鳂I(yè)成本法在迅速風(fēng)靡世界并受到巨大贊譽(yù)的同時(shí),出現(xiàn)了理論研究熱而實(shí)踐應(yīng)用冷的局面。所以在本文中我們將探討作業(yè)成本法在企業(yè)管理運(yùn)用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),從而解答作業(yè)成本法在實(shí)際使用中所出現(xiàn)的這一問(wèn)題。
作業(yè)成本法(Activity-based costing),又稱ABC成本法,是以“資源-作業(yè)-成本對(duì)象”為傳導(dǎo)路徑的成本分配方法。資源,是指一個(gè)企業(yè)為了生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)所提供了人力、物力及財(cái)力。作業(yè),是指企業(yè)為了生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)而從事的每一項(xiàng)耗費(fèi)企業(yè)資源的特定活動(dòng)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中產(chǎn)生了對(duì)作業(yè)的需求,而作業(yè)導(dǎo)致了對(duì)資源的消耗,因此按照這樣的邏輯將資源的成本歸屬于特定的作業(yè)中,再將作業(yè)成本歸集到產(chǎn)品(即成本對(duì)象)中,這就是作業(yè)成本法的成本分配方法和路徑。
在將資源和作業(yè)的成本分配到產(chǎn)品的過(guò)程中,“成本動(dòng)因(cost-driver)”這一概念隨之產(chǎn)生,它是進(jìn)行成本分配的依據(jù)。成本動(dòng)因的例子有廠房用電時(shí)間、設(shè)備啟動(dòng)次數(shù)、訂單數(shù)量等,企業(yè)就是根據(jù)這些信息來(lái)度量產(chǎn)品對(duì)作業(yè)和資源的消耗,為成本的分配帶來(lái)了合理性。
作業(yè)成本法最顯而易見(jiàn)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是增加了成本分配的精準(zhǔn)程度從而提高了產(chǎn)品定價(jià)的合理性。在傳統(tǒng)的成本分配方法下,企業(yè)只采用一種成本動(dòng)因(通常是產(chǎn)品數(shù)量或人工時(shí)間)來(lái)分配所有的成本,這種方法過(guò)于簡(jiǎn)單和粗略,造成產(chǎn)品成本及定價(jià)的歪曲。而作業(yè)成本法以實(shí)際信息和數(shù)據(jù)為準(zhǔn),以成本動(dòng)因?yàn)榛A(chǔ),將每一種產(chǎn)品的成本精確到各自消耗的資源和作業(yè)中,大大提高了成本分配的準(zhǔn)確性。
成本分配越準(zhǔn)確,產(chǎn)品的定價(jià)就會(huì)越合理,因?yàn)楹茈y出現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)格過(guò)于偏離真實(shí)成本的情況。產(chǎn)品定價(jià)能夠符合產(chǎn)品的真實(shí)成本以及消費(fèi)者的心理預(yù)期,就可以進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
在作業(yè)成本法下,每種產(chǎn)品最終的成本都能夠追蹤到該產(chǎn)品消耗的資源和作業(yè)中。如果一種產(chǎn)品的成本過(guò)高,企業(yè)很容易識(shí)別到是哪里出現(xiàn)了問(wèn)題,如該產(chǎn)品消耗的某種作業(yè)過(guò)多,或該產(chǎn)品消耗的資源本可以采用成本更低的另一種資源來(lái)替代。于是企業(yè)就可以對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行改進(jìn),這樣不但能夠提高企業(yè)的內(nèi)部效率,還能夠加強(qiáng)企業(yè)的成本管控能力,在產(chǎn)品價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)上取得優(yōu)勢(shì)。
和傳統(tǒng)的成本分配方法相比,作業(yè)成本法提供了更多利于企業(yè)管理和決策的信息。產(chǎn)品成本過(guò)高有時(shí)是由外部因素導(dǎo)致的,如原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本增加等,這些因素都會(huì)使企業(yè)成本變高從而導(dǎo)致利潤(rùn)達(dá)不到預(yù)期水平。而在作業(yè)成本法下,企業(yè)管理者可以清楚看到成本高的原因,即哪些高成本是由員工效率低下導(dǎo)致的、哪些高成本是由外部不可控因素導(dǎo)致的。這樣則使企業(yè)業(yè)績(jī)的評(píng)估更為準(zhǔn)確和公允,也能夠在考核員工的表現(xiàn)時(shí)剔除不可控因素的影響,進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)員工的積極性。
對(duì)于成本形態(tài)的研究是成本分配工作的重中之重,而成本性態(tài)過(guò)于復(fù)雜多樣也往往是降低成本分配合理性的重要原因。雖然作業(yè)成本法已經(jīng)將成本分配的合理性大大提高,但是它本質(zhì)上還是一種以數(shù)量決定成本的線性方法?,F(xiàn)實(shí)中發(fā)生的成本具有多種形態(tài),不是每種成本的發(fā)生都會(huì)遵循“產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源”這一思想,如常見(jiàn)的階梯成本、延期變動(dòng)成本和曲線成本等就不適用作業(yè)成本法。
“資源-作業(yè)-成本對(duì)象”的成本傳遞路徑雖然具有科學(xué)性,但是它的實(shí)際工作量很大,工作機(jī)制較為復(fù)雜。要將成本對(duì)象、成本動(dòng)因與所消耗的資源和作業(yè)一一對(duì)應(yīng),不僅需要耗費(fèi)大量的成本,而且在實(shí)務(wù)操作中不一定能精準(zhǔn)完成,過(guò)程中有較大的產(chǎn)生誤差的可能性。再者,即使企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)和企業(yè)人員的專業(yè)程度足以支持作業(yè)成本法的運(yùn)用,這種方法能夠產(chǎn)生的額外效益也不一定足以抵消為實(shí)施該方法所花費(fèi)的額外成本,即我們常說(shuō)的“成本-效益原則”。
前文中所說(shuō)的作業(yè)成本法的兩個(gè)弊端,決定了它在提升企業(yè)管理與決策能力上的局限性。目前使用作業(yè)成本法的企業(yè)在實(shí)務(wù)操作中都還存在著較大的缺陷,不但信息和數(shù)據(jù)的搜集費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且需要企業(yè)完整財(cái)務(wù)、信息、決策系統(tǒng)的支持和服務(wù),一種財(cái)務(wù)方式轉(zhuǎn)變的背后應(yīng)該是整個(gè)企業(yè)決策結(jié)構(gòu)的改革。所以作業(yè)成本法對(duì)企業(yè)管理決策效率的提升在理論上有一定的作用,但是若想在實(shí)際操作中取得顯著效果還是任重而道遠(yuǎn)。
由于作業(yè)成本法存在著許多弊端,資源消耗會(huì)計(jì)(Resource consumption accounting,RCA)可以作為一個(gè)很好的替代方法。資源消耗會(huì)計(jì)是作業(yè)成本法基礎(chǔ)上的創(chuàng)新,它引入“資源庫(kù)”的概念,以資源消耗為核心直接分配成本。因此資源消耗會(huì)計(jì)就可以解決作業(yè)成本法將資源與成本之間的關(guān)系復(fù)雜化的問(wèn)題,降低在實(shí)際操作中帶來(lái)不便的可能性。
設(shè)立一個(gè)完善的企業(yè)成本信息庫(kù),建立一個(gè)行之有效且能夠相互間提供服務(wù)的企業(yè)信息系統(tǒng),對(duì)于企業(yè)而言至關(guān)重要。這不僅能夠降低企業(yè)收集真實(shí)有效數(shù)據(jù)所需要耗費(fèi)的時(shí)間和人力成本,而且有利于企業(yè)在過(guò)去的成本數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,做出有利于企業(yè)未來(lái)發(fā)展的科學(xué)正確決策。
員工專業(yè)知識(shí)的缺乏以及不愿意改變?cè)泄ぷ鞣椒ǖ囊庾R(shí)往往會(huì)阻礙新方法的推行,對(duì)于作業(yè)成本法來(lái)說(shuō)也是如此。所以,企業(yè)應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)技能上的培訓(xùn),同時(shí)增強(qiáng)員工嚴(yán)格節(jié)約成本的意識(shí),否則作業(yè)成本法在企業(yè)中難以推行,也無(wú)法產(chǎn)生預(yù)期的作用和效果。