礦山企業(yè)管控一體化應(yīng)用實踐

□ 文| 趙小平

礦山企業(yè)管控一體化體系結(jié)構(gòu)的基本概述

在現(xiàn)階段工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程不斷推進(jìn)的新產(chǎn)業(yè)時代背景下，礦產(chǎn)資源需求量在持續(xù)增加的同時，礦產(chǎn)開采規(guī)模和數(shù)量也呈現(xiàn)直線上升趨勢，雖然近年來伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，MIS系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于企業(yè)日常運(yùn)營中，但由于統(tǒng)一運(yùn)作平臺體系的缺失，數(shù)據(jù)集成性差、資源無法共享等問題的存在，給礦山企業(yè)的整體發(fā)展造成了十分不利的影響，故此為從根本上實現(xiàn)“三流合一”，提高企業(yè)管理和控制成效，加快企業(yè)管控一體化體系構(gòu)建現(xiàn)已迫在眉睫。

簡單來講，所謂的“管控一體化體系”其實主要是由三部分構(gòu)成，即——企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)）、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）以及過程控制系統(tǒng)（PCS系統(tǒng)）。經(jīng)大量調(diào)研數(shù)據(jù)分析可知，企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)是管控一體化體系結(jié)構(gòu)的核心，其主要包括物料、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、設(shè)備以及財務(wù)、成本等管理系統(tǒng)，在礦山企業(yè)管控過程中其主要用以財務(wù)分析、為整體資源優(yōu)化提供戰(zhàn)略指導(dǎo)；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為管控一體化體系結(jié)構(gòu)的重要組成部分，主要用以滿足支撐SAP功能和服務(wù)礦山實際生產(chǎn)，系統(tǒng)內(nèi)主要囊括生產(chǎn)、物流、計量和質(zhì)量等數(shù)據(jù)，并根據(jù)礦山特點(diǎn)為生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整以及突發(fā)事件處理、故障診斷提供服務(wù)；采用西門子S7集散控制系統(tǒng)集成設(shè)計技術(shù)和以綜合生產(chǎn)指標(biāo)為目標(biāo)的過程控制系統(tǒng)，在礦山管控一體化體系結(jié)構(gòu)中的主要功能，簡單來講主要是用以監(jiān)控生產(chǎn)全過程，其主要包括企業(yè)局域網(wǎng)、內(nèi)部網(wǎng)站、OA等子系統(tǒng)。

礦山企業(yè)管控一體化體系的應(yīng)用成效剖析

企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)

1.顯著地提高了企業(yè)各項業(yè)務(wù)的透明度。作為國家的重要基礎(chǔ)能源產(chǎn)業(yè)，近年來伴隨工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，礦產(chǎn)資源需求量持續(xù)增加的同時，礦山企業(yè)規(guī)模和數(shù)量也取得了突破性進(jìn)展，但由于業(yè)務(wù)的不透明化導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部矛盾加劇的同時，財務(wù)管理難度也在不斷提高，企業(yè)的整體發(fā)展而言受到了嚴(yán)重影響。

將企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)實踐于企業(yè)財務(wù)管理和生產(chǎn)控制，在業(yè)務(wù)活動的同時實時生成財務(wù)結(jié)果，此外各類集成數(shù)據(jù)的生成不僅顯著地提高了礦產(chǎn)企業(yè)各業(yè)務(wù)的透明度，此外也為后期的監(jiān)管提供了重要參考依據(jù)，財務(wù)管理的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度將大幅度提升。

2.實現(xiàn)了對實際成本的有效管控。通過上述分析可知，企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)是由多個子系統(tǒng)組成的，其中生產(chǎn)管理和財務(wù)管理系統(tǒng)的實施，在一定程度上企業(yè)管理人員可通過系統(tǒng)集成中的工單投料及工單管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)的管控、對物料消耗的統(tǒng)籌，由此在確保實際成本損耗值實時監(jiān)管的同時，為后期各項工作的開展打下堅實基礎(chǔ)。

3.實現(xiàn)了對消耗物料的有效管控。在當(dāng)前多元化市場競爭環(huán)境下，礦山企業(yè)規(guī)?；ㄔO(shè)在推動國民經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展的同時，為提升企業(yè)的核心競爭力，將企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)中的設(shè)備管理系統(tǒng)落實到位，通過建立年修、月修、定修、零修維修項目和委外維修項目，來實現(xiàn)對耗物料的有效管控，由此在確保資源最大化利用的同時，顯著地提升了企業(yè)核心競爭力。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

經(jīng)大量調(diào)研數(shù)據(jù)分析可知，在當(dāng)前管控一體化體系實踐過程中，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要包括礦業(yè)分公司計質(zhì)量系統(tǒng)與地測采信息管理系統(tǒng)，其中計質(zhì)量系統(tǒng)主要是基于J2EE計質(zhì)量軟件平臺進(jìn)行開發(fā)，采用“瀏覽器一服務(wù)器”方式的一種系統(tǒng)，在生產(chǎn)管控過程中將其實踐于各二級單位，可實現(xiàn)對集成數(shù)據(jù)的系統(tǒng)化管理、查詢，與此同時計質(zhì)量系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的使用，從某方面而言還能實時跟蹤物料生產(chǎn)進(jìn)程、將生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)籌以及根據(jù)實績對計劃和物料作相應(yīng)的處理。

除此之外，相對于計質(zhì)量系統(tǒng)，地測采信息管理系統(tǒng)主要是通過SURPACE軟件建立三維礦床模型，對開采境界、開采設(shè)計進(jìn)行不斷優(yōu)化，由此在降低開采損失貧化率的同時，推動產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

過程控制系統(tǒng)

礦業(yè)公司根據(jù)公司生產(chǎn)過程控制、工業(yè)視頻監(jiān)視、視頻會議三大系統(tǒng)以及實物設(shè)備所在的地理空間等現(xiàn)狀，對公司的生產(chǎn)過程控制、視頻監(jiān)視、視頻會議進(jìn)行整合，工作人員可在監(jiān)控終端完成查看圖像、管理設(shè)備、接收設(shè)備報警信息、切換電視墻顯示的工作。

結(jié)語

簡而言之，伴隨工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，煤礦資源需求量的持續(xù)增加，在帶動區(qū)域經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的同時，由于礦山開采環(huán)境的特殊性和復(fù)雜性，電氣事故的發(fā)生率也在呈遞增趨勢，在給人們生命財產(chǎn)埋下安全隱患的同時，對企業(yè)發(fā)展也造成了極為不利的影響，故此為從根本上降低各類安全事故的發(fā)生率，將“管控一體化體系”實踐于企業(yè)日常管理和生產(chǎn)控制中，是提高企業(yè)創(chuàng)新能力、資源利用率以及企業(yè)形象的重要戰(zhàn)略手段。