淺談大米加工廠(chǎng)如何降低噸米電耗

周鵬云

（揚(yáng)州牧羊糧食機(jī)械有限公司，江蘇 揚(yáng)州 225127）

噸米電耗即加工每噸大米的總耗電量，它是當(dāng)前大米加工廠(chǎng)能源考核中通用的能源利用評(píng)價(jià)指標(biāo)，又是碾米生產(chǎn)主要考核的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一；電費(fèi)是碾米廠(chǎng)生產(chǎn)成本的主要組成部分之一，一般占生產(chǎn)成本的40%～50%，如果能有效降低噸米電耗就可以大大提高大米加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，本文就從影響噸米電耗的因素出發(fā)，對(duì)如何降低噸米電耗進(jìn)行分析。

1 壓縮裝機(jī)容量

噸米電耗與大米車(chē)間總裝機(jī)容量有關(guān)，在每小時(shí)生產(chǎn)的大米質(zhì)量一定時(shí)，總裝機(jī)容量越大，電耗相應(yīng)地會(huì)越大；當(dāng)總裝機(jī)容量減少，電耗會(huì)相應(yīng)減少，成正比關(guān)系。噸米電耗可按下式計(jì)算：

A=（P總×K）/Q

式中：A——噸米電耗（kW·h/t）；P總——大米車(chē)間總裝機(jī)容量 （kW）；K——實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)功率系數(shù)，一般為0.75；Q——每小時(shí)生產(chǎn)大米質(zhì)量（t/h）。

由上式可知，電耗的高低，除與總裝機(jī)容量有關(guān)外，與時(shí)產(chǎn)量大小也有密切關(guān)系。當(dāng)總裝機(jī)容量不變，加工成品產(chǎn)量增大時(shí)，電耗降低，反之提高。

2 合理設(shè)置工藝流程

在保證市場(chǎng)所需質(zhì)量、提高純度、提高出米率的前提下，盡量簡(jiǎn)化工藝流程，減少物料回流路數(shù)和回流量，同時(shí)減少提升次數(shù)；流程設(shè)計(jì)要靈活，能適應(yīng)原糧品種、成品變化的生產(chǎn)條件；工藝流程中各種設(shè)備必須配套，各工序之間的設(shè)備能力必須互相適應(yīng)，輔助設(shè)備和主機(jī)的生產(chǎn)能力，要基本平衡，使每臺(tái)設(shè)備都能充分發(fā)揮應(yīng)有的效率；流量平衡、生產(chǎn)穩(wěn)定是充分發(fā)揮設(shè)備效能、提高生產(chǎn)效率的重要條件，可以在米機(jī)等大功率設(shè)備前后設(shè)置較大暫存?zhèn)}容，保證滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，增大時(shí)產(chǎn)量；可以在拋光機(jī)和色選機(jī)處設(shè)置旁通，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇通過(guò)設(shè)備或旁通管路來(lái)降低電耗；通風(fēng)除塵對(duì)碾米廠(chǎng)都是必不可少的，其電耗也是相當(dāng)可觀(guān)的，風(fēng)網(wǎng)動(dòng)力消耗的高低主要取決于風(fēng)量和風(fēng)壓，而風(fēng)量和風(fēng)壓決定風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)，從而決定風(fēng)機(jī)效率的高低。因此,風(fēng)網(wǎng)組合時(shí)，要視車(chē)間設(shè)備的布置情況合理地設(shè)計(jì)每一組風(fēng)網(wǎng)，使風(fēng)壓盡量處于所選風(fēng)機(jī)的最佳工作點(diǎn)上；組合風(fēng)網(wǎng)要簡(jiǎn)潔，吸點(diǎn)不宜過(guò)多，使風(fēng)網(wǎng)具有較好的平衡性和穩(wěn)定性，務(wù)必提高風(fēng)機(jī)效率，降低電力消耗。

工藝設(shè)備選型時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用工藝性能和機(jī)械性能都較先進(jìn)的成熟設(shè)備，技術(shù)改造時(shí)應(yīng)及時(shí)淘汰那些能耗高、效率低、產(chǎn)量低的設(shè)備。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)是基于電磁理論，它把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率，必須提高其負(fù)載率。電動(dòng)機(jī)負(fù)載率是指平均負(fù)荷與電動(dòng)機(jī)額定容量之比。考慮到效率和功率因素兩方面對(duì)電能損耗的因素，一般認(rèn)為負(fù)載率在0.78～0.88是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的最佳工作狀況。當(dāng)負(fù)荷低于0.45時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)大大惡化，此時(shí)則出現(xiàn)“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象。因此設(shè)計(jì)米廠(chǎng)、選配電機(jī)的經(jīng)濟(jì)觀(guān)點(diǎn)要強(qiáng)，動(dòng)力配備要合適，選用電機(jī)時(shí)，要了解負(fù)荷量，要注意容量匹配，要進(jìn)行理論計(jì)算。

3 提高設(shè)備時(shí)產(chǎn)量

碾米生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量就是在1 h的時(shí)間里生產(chǎn)出大米的數(shù)量。在裝機(jī)容量一定的情況下，時(shí)產(chǎn)量越高，電耗越低；時(shí)產(chǎn)量越低，電耗越高，成反比關(guān)系。因此，提高時(shí)產(chǎn)量是降低電耗的關(guān)鍵措施之一；生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量的高低，又與碾米廠(chǎng)主機(jī)(礱谷機(jī)、碾米機(jī)、拋光機(jī))臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高低有關(guān)。主機(jī)工作效率能否充分發(fā)揮，是影響生產(chǎn)電耗的一個(gè)重要因素。主機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，加工一定數(shù)量大米耗費(fèi)時(shí)間少，不但主要作業(yè)設(shè)備節(jié)能，而且輔助設(shè)備能耗也必然降低。

根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，礱谷機(jī)耗電量占總耗電量的6%～10%，要提高礱谷機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，除合理選用線(xiàn)速差、線(xiàn)速等工藝參數(shù)外，還必須精心操作，采用先進(jìn)合理的操作方法，在保證糙米質(zhì)量的前提下，保持較高而又穩(wěn)定的脫殼率。在整個(gè)碾米工藝流程中，碾米機(jī)和拋光機(jī)配備的動(dòng)力是最大的，碾米機(jī)和拋光機(jī)的耗電量要占整個(gè)流程耗電量的55%左右，是稻谷加工耗電的主要部分。因此只要合理選擇設(shè)備工藝參數(shù)，采用科學(xué)的、先進(jìn)的操作方法，充分發(fā)揮碾米機(jī)的效率，就能使噸米電耗降低，一般可降低10%～20%，提高碾米機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，除了采用工藝效果、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和機(jī)械性能方面都具有先進(jìn)性的設(shè)備外，還必須提高主機(jī)操作技術(shù)水平和制定合理操作指標(biāo)。

4 節(jié)能管理措施

加強(qiáng)節(jié)能管理是降低大米耗電量的可靠保證，也是降低電耗達(dá)到節(jié)能目的的措施之一，節(jié)能管理涉及的范圍較廣，這里介紹幾種管理方面措施：

（1）行政管理。這是抓好節(jié)能管理的基礎(chǔ)工作。開(kāi)展“節(jié)能月"活動(dòng),生產(chǎn)、節(jié)能一起抓，動(dòng)員和組織全體職工人人節(jié)能，以節(jié)約能源光榮，浪費(fèi)能源可恥進(jìn)行教育。同時(shí)抓好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)濟(jì)核算，并把耗電量指標(biāo)核定到車(chē)間、班組和主要工序,并把節(jié)能和獎(jiǎng)勵(lì)掛起鉤來(lái),從而激勵(lì)職工節(jié)約能源。

（2）目標(biāo)管理。目標(biāo)管理是參照本廠(chǎng)歷史資料和本地區(qū)同行業(yè)的大米耗電量水平，并根據(jù)原料品種和生產(chǎn)條件，制定出耗電量定額，定額制定時(shí)既要考慮先進(jìn)性又要注意可行性，并配齊電能計(jì)量?jī)x表，加強(qiáng)能源管理和核算，每個(gè)生產(chǎn)班次對(duì)耗電量進(jìn)行核算，并與定額指標(biāo)對(duì)照以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距制定改進(jìn)措施。

（3）技術(shù)管理。當(dāng)原料品種、成品等級(jí)以及工藝過(guò)程或生產(chǎn)設(shè)備有所變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)定，通過(guò)測(cè)定查出各主要工序和設(shè)備的電耗數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，為降低電耗找出措施，提供科學(xué)依據(jù)，然后根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)整。

（4）生產(chǎn)管理。生產(chǎn)管理要做到科學(xué)安排、合理調(diào)度，確保均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)中，要摸索出各工序、各設(shè)備的最佳產(chǎn)能，使之保持良好的均衡性、連續(xù)性和協(xié)調(diào)性，使設(shè)備發(fā)揮出最高效率，只有這樣才能使電耗降低。

（5）動(dòng)力設(shè)備管理。推廣使用“Y”系列電機(jī)，效率可提高4%左右；推廣采用電動(dòng)機(jī)節(jié)能器，節(jié)能器在電動(dòng)機(jī)空載或輕載時(shí)節(jié)能30%～40%，重載時(shí)節(jié)能10%左右，對(duì)功率較大的電動(dòng)機(jī)安裝節(jié)能器可提高有功功率；在原有變壓器上加裝電力電容器，用電力電容器進(jìn)行補(bǔ)償可提高功率因素，減少無(wú)功功率。

影響大米生產(chǎn)耗電量的因素還有很多，比如原糧品質(zhì)、廠(chǎng)型大小、設(shè)備的選用、通風(fēng)除塵的要求、技術(shù)操作和管理水平等，這些原因往往相互聯(lián)系和影響，因此大米企業(yè)要降低噸米電耗，還要控制好原糧的品質(zhì)，選用良好的碾米拋光設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，采用合理的加工工藝等諸多方面共同下功夫。