油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝的發(fā)展與應(yīng)用分析

于雪松

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司第十工程部，黑龍江 大慶 163712）

0 概述

油氣包括石油和天然氣，是易燃易爆物品。因此在油氣運(yùn)輸中，通常將油氣與一些穩(wěn)定的物質(zhì)放在一起進(jìn)行運(yùn)輸，這樣能夠避免油氣與氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，提高油氣運(yùn)輸?shù)陌踩?。利用油氣運(yùn)輸管道來(lái)進(jìn)行油氣儲(chǔ)運(yùn)的主要目的就是為了提高運(yùn)輸?shù)陌踩?，使油氣能夠平安的運(yùn)輸?shù)叫枨蟮亍１娝苤坏┌l(fā)生石油或天然氣泄漏就極易引發(fā)爆炸。為了提高油氣儲(chǔ)運(yùn)安全性，減少輸油管道的腐蝕，通常會(huì)從內(nèi)部防腐、外部防腐以及使用防腐層來(lái)對(duì)輸油管道進(jìn)行保護(hù)[1]。雖然現(xiàn)階段輸油管道的防腐措施在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中發(fā)揮了一定的作用，但還是存在油氣泄露的現(xiàn)象，因此油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝還需要不斷地進(jìn)行完善。

1 油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝的應(yīng)用

1.1 防腐層技術(shù)

在油氣儲(chǔ)運(yùn)輸油管道防腐工藝中，防腐層技術(shù)是最常用的手段之一?，F(xiàn)如今，隨著油氣行業(yè)的發(fā)展，防腐層技術(shù)在輸油管道防腐工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。例如：在陜京線油氣工程中，防腐層技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管道半徑變化多、輸送距離短以及冷彎管道進(jìn)行防腐。要想實(shí)現(xiàn)更好的防腐效果，必須要滿足以下五個(gè)條件，第一，使用較好的電絕緣性防腐涂層；第二，使用具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度能力的涂層；第三，使用具有較好機(jī)械強(qiáng)度的涂層；第四，使用具有一定穩(wěn)定性的涂層；第五，使用的利于修補(bǔ)的涂層。

1.2 內(nèi)部防腐技術(shù)

由于油氣本身具有大量的化學(xué)物質(zhì)，極易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此對(duì)輸油管道的內(nèi)部進(jìn)行防腐處理是非常重要的。在對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道進(jìn)行內(nèi)部防腐時(shí)，可以通過(guò)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行防腐涂料的涂刷來(lái)減少油氣中的化學(xué)物質(zhì)與輸油管道的直接接觸，進(jìn)而減少腐蝕發(fā)生的機(jī)率。為了更好的掌控油氣輸油管道的內(nèi)部的腐蝕情況，可以利用先進(jìn)的內(nèi)部感測(cè)和計(jì)算機(jī)技術(shù)才對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

1.3 陰極保護(hù)技術(shù)

陰極保護(hù)技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理進(jìn)行的，利用陰極保護(hù)系統(tǒng)中陽(yáng)極的氧化反應(yīng)來(lái)減少陰極金屬的腐蝕問(wèn)題。在使用陰極保護(hù)技術(shù)時(shí)必須保證同時(shí)具備陰、陽(yáng)兩級(jí)和一定的電介質(zhì)，在油氣儲(chǔ)運(yùn)中，輸油管道所接觸的土壤以及水分都可以使陰陽(yáng)兩極形成導(dǎo)電通路。陰極保護(hù)技術(shù)可以有效的提高油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道的防腐效果。

2 油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝的發(fā)展

2.1 油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝的國(guó)內(nèi)發(fā)展

現(xiàn)階段，在我國(guó)的油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝中陰極保護(hù)技術(shù)和涂層技術(shù)應(yīng)用的比較廣泛，在仿佛效果上也可以有效的提高輸油管道的使用壽命。我國(guó)最早的防腐技術(shù)是應(yīng)用瀝青防腐層技術(shù)，隨后出現(xiàn)了石油瀝青防腐技術(shù)，到了20世紀(jì)70年代才引進(jìn)國(guó)外的涂層防腐技術(shù)。隨著時(shí)代的進(jìn)步，防腐工藝也在不斷的升級(jí)和完善，使其具有更好的防腐效果。但是隨著石油運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展，油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道的防腐工藝還需要持續(xù)的研發(fā)和提高。

2.2 油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝的國(guó)外發(fā)展

現(xiàn)如今，國(guó)外的油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝也在不斷的發(fā)展中，不斷的創(chuàng)新出新型的防腐工藝，例如納米改性材料涂層技術(shù)。納米技術(shù)的使用不僅提高的涂層材料的綜合性還提高了抗老化的作用[2]。此外，由于將較小的納米粒子添加到涂層材料中，在提高涂層緊密性的同時(shí)好增加了防水以及抗腐蝕的效果。而無(wú)機(jī)納米的引用，還提高了涂層的塑性以及韌性。大量的實(shí)例證明，只有不斷的對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝進(jìn)行創(chuàng)新才能夠推動(dòng)輸油管道防腐工藝的發(fā)展。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，由于輸油管道長(zhǎng)期處在復(fù)雜的土壤環(huán)境中，使其發(fā)生腐蝕的問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)較大。只有通過(guò)合理的防腐措施，才能夠有效的減少輸油管道發(fā)生腐蝕的幾率，更好的保障輸油管道的安全運(yùn)行，使油氣順利完成運(yùn)輸。