埋地金屬管道腐蝕防護(hù)探討

韓大鵬 馮 濤

（長(zhǎng)慶油田分公司第十一采油廠，陜西 西安 710201）

1 埋地金屬管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀

1.1 埋地金屬管道防腐涂層建設(shè)現(xiàn)狀

目前最有效的預(yù)防金屬管道腐蝕的措施就是涂刷防腐層，通常情況下管道的外防腐層主要有PE防腐、聚乙烯防腐、瀝青防腐、管道外壁涂層等措施，管道內(nèi)防腐的主要使用聚合物水泥砂漿襯里、液態(tài)環(huán)氧防腐和溶解環(huán)氧粉末等措施，管道的最外部還加有保溫層，主要的材質(zhì)有聚乙烯泡沫和聚氨酯泡沫[1]。

1.2 陰極保護(hù)系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀

通常情況下最有效的預(yù)防金屬腐蝕措施就是陰極保護(hù)。陰極保護(hù)通常分為兩種方式，分別為犧牲陽極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)。前者的主要原理就是將電位較低的金屬連接或者焊接在被保護(hù)金屬構(gòu)筑物上，例如鋅、鎂、鋁等，通過犧牲以上金屬的陽極材料，達(dá)到保護(hù)金屬構(gòu)筑物的目的，產(chǎn)生陰極極化反應(yīng)，達(dá)到降低腐蝕速率的目的。犧牲陽極保護(hù)措施操作比較簡(jiǎn)單，無需外加電源，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕干擾；后者的主要原理就是使用外加電源，將外加電源的負(fù)極和被保護(hù)金屬的構(gòu)筑物連接，外加電源起到保護(hù)金屬的作用，達(dá)到降低腐蝕速率的目的。外加電源的主要組成包括恒電位儀、測(cè)試樁、電纜、陽極地床、輔助材料等，有著保護(hù)范圍廣、環(huán)境電阻率影響小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)[2]。

2 埋地金屬管道腐蝕現(xiàn)狀及存在問題

2.1 埋地管道施工過程中不注意防腐工程質(zhì)量

管道的運(yùn)輸過程中不可避免的存在吊裝、拉運(yùn)等操作，這就可能造成管道的防腐層在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生破損，后期又沒有采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，為管道產(chǎn)生腐蝕留下安全隱患。根據(jù)我們實(shí)際的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，大部分的防腐層都是在早期運(yùn)輸中被破壞的，也是防腐層破損中普遍現(xiàn)象之一。

2.2 埋地管道二次腐蝕問題嚴(yán)重

管道在進(jìn)行補(bǔ)焊后，沒有進(jìn)行二次防腐處理，這就可能造成焊接位置腐蝕的速度加快，穿孔出現(xiàn)的幾率加大。根據(jù)實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多管道在進(jìn)行補(bǔ)焊后都沒有進(jìn)行二次防腐處理，這種現(xiàn)象比較普遍。二次防腐處理和管道的腐蝕穿孔有著直接的影響，二次防腐處理的缺失主要是因?yàn)楣艿赖娜粘z查、維護(hù)工作的管理不到位造成的。

2.3 陰極保護(hù)系統(tǒng)存在問題

根據(jù)實(shí)際的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，陰極保護(hù)系統(tǒng)主要存在的問題有以下幾點(diǎn)：（1）管道在埋地中陽極的丟失情況比較嚴(yán)重，陽極的丟失直接影響金屬管道的防腐效果；（2）管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)常受到人為的破壞，管道的防腐保護(hù)效果丟失；（3）一些設(shè)備過于老化，已經(jīng)不能符合現(xiàn)代化的仿佛要求；（4）石油場(chǎng)站中缺少專業(yè)的防腐技術(shù)人員，一旦出現(xiàn)問題，需要聯(lián)系廠家進(jìn)行維修，維修的時(shí)間比較長(zhǎng)，影響系統(tǒng)的正常工作運(yùn)行[3]。

2.4 埋地管道存在受外力破壞問題

埋地管線使用之后，其他企業(yè)在進(jìn)行施工過程中，可能因?yàn)槭д`對(duì)管道防腐層產(chǎn)生破壞，這也是造成管道的防腐失去作用的因素之一。

3 埋地金屬管道管理的幾點(diǎn)建議

3.1 因地制宜，完善陰極保護(hù)

針對(duì)可能出現(xiàn)問題的陰極保護(hù)系統(tǒng)，加大巡邏力度,避免陰極保護(hù)系統(tǒng)因?yàn)槭┕ね跀?、耕地破壞等行為失效，加大陰極保護(hù)系統(tǒng)維修資金的投入，一旦陰極保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，能第一時(shí)間解決問題，保障系統(tǒng)的正常工作運(yùn)行。

3.2 源頭治理，嚴(yán)控隱蔽工程

施工過程中，避免野蠻施工的現(xiàn)象發(fā)生，管道的鋪設(shè)過程中嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，避免以次充好，管道和管道在進(jìn)行焊接過程中，保障焊接質(zhì)量，焊道要由專門的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)，只有完善的監(jiān)督管理制度，科學(xué)合理的操作流程，較強(qiáng)的責(zé)任意識(shí)，才能從源頭杜絕管道防腐層破壞的情況。管道施工最后的驗(yàn)收階段，一定要嚴(yán)格控制管道防腐質(zhì)量檢測(cè)工作，嚴(yán)格的按照竣工驗(yàn)收管理流程操作，尤其是其中的焊接補(bǔ)口防腐檢測(cè)、定位工作、管道外防腐層等，從源頭上對(duì)管道腐蝕的形成進(jìn)行控制，將管道防腐工作由被動(dòng)局面轉(zhuǎn)為主動(dòng)預(yù)防。

3.3 修換結(jié)合，降低維護(hù)成本

不斷的加強(qiáng)管道的維修改造意識(shí)，遵循維護(hù)為主、更換為輔、修換結(jié)合的原則。對(duì)埋地金屬管道進(jìn)行二次修復(fù)時(shí)，一定要注意現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和管理，避免因?yàn)槎涡迯?fù)而對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞。管道的日常維修和檢測(cè)過程中，一旦對(duì)管道進(jìn)行不漏搶修，那么搶修后就要進(jìn)行防腐處理，防腐處理完成后在成掩埋。對(duì)于比較特殊的情況下，可以在一定的范圍時(shí)間內(nèi)進(jìn)行防腐層的修復(fù)，避免管道因?yàn)槎胃g穿孔，給企業(yè)帶來損失。

3.4 管理提升，形成長(zhǎng)效機(jī)制

埋地管線的使用過程中，應(yīng)該由專業(yè)的陰極保護(hù)人員和管道防腐人員組成管理小組，實(shí)時(shí)對(duì)管道防腐層和陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行管理。油田管線有著分布廣、面積大的特點(diǎn)，因此由管道所在的場(chǎng)、站、礦實(shí)行承包制，由相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)成立管理小組，實(shí)現(xiàn)管線有人管、出漏有人補(bǔ)、儀器有人護(hù)。加強(qiáng)各生產(chǎn)單位防腐系統(tǒng)的日常巡檢工作，做好相關(guān)的記錄，尤其是管道防腐保溫工程的質(zhì)量，一定要嚴(yán)格的控制和驗(yàn)收。根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)管道可能出現(xiàn)腐蝕的地區(qū)重點(diǎn)關(guān)注，建立長(zhǎng)效的管理機(jī)制。

4 結(jié)論

埋地金屬管道無論從設(shè)計(jì)、制造、施工、使用、維修還是報(bào)廢，都需要對(duì)其中每一個(gè)環(huán)節(jié)的防腐措施進(jìn)行高度的重視，一旦某一個(gè)環(huán)節(jié)的防腐出現(xiàn)問題，就會(huì)影響整個(gè)管道的防腐效果，引起連鎖反應(yīng)。因此我們需要高度重視金屬管道的防腐工作，避免因?yàn)橐靶U施工、人為失誤、陰極保護(hù)缺失、管理疏忽等問題造成管道的腐蝕穿孔，加強(qiáng)埋地管線防腐施工中每個(gè)細(xì)節(jié)的監(jiān)督檢查，做到精細(xì)管理，事事有人管、層層有人抓，促進(jìn)我國埋地金屬管道防腐工作的可持續(xù)發(fā)展。