樊思成,周學超,鄧 陽
(渤海石油裝備制造有限公司,天津 300457)
四川長寧—威遠頁巖氣區(qū)塊是我國第一個國家級頁巖氣示范區(qū),第一口頁巖氣井(威201 井)于2010 年鉆成投產(chǎn),自此拉開了四川非常規(guī)頁巖氣資源開發(fā)的序幕,2016 年示范區(qū)生產(chǎn)頁巖氣10 億m3,預測至2035 年底長寧—威遠累計產(chǎn)氣300 億m3,開發(fā)前景廣闊[1]。
近年來,針對非常規(guī)油氣資源低成本、快速鉆井需求,國外發(fā)展形成了“工廠化”鉆井模式和技術,在頁巖氣開發(fā)中發(fā)揮了極其重要的作用,成為了高效開發(fā)非常規(guī)油氣資源的重要工程手段之一。但是四川頁巖氣產(chǎn)層地質(zhì)條件復雜、埋藏深、多層段漏失嚴重,下部地層研磨性強,可鉆性差,機械鉆速低且單只鉆頭進尺短,水平段托壓現(xiàn)象頻發(fā)。所鉆水平井水平段需要3 趟鉆以上才能完成,難以滿足非常規(guī)油氣藏的規(guī)模效益開發(fā),急需開展高效個性化PDC(Polycrystalline Diamond Compact,聚晶金剛石復合片)鉆頭優(yōu)選工作研究。
目前常用于鉆頭優(yōu)選的依據(jù)主要有以下3 種[2]:
(1)對于地層差異較小的同井區(qū)井,可根據(jù)鄰井的實鉆資料,對地層鉆進難易程度及鉆頭類型進行評價,從而優(yōu)選鉆頭。
(2)根據(jù)巖心的資料確定相關指標,從而確定巖石力學性能,如巖石的強度、硬度以及其可鉆性,分析相關指標與鉆頭類型之間的關系,優(yōu)選鉆頭。
(3)利用測井數(shù)據(jù)分析巖石的可鉆性級值,建立其與鉆頭類型經(jīng)驗對應關系,從而優(yōu)選鉆頭。
本文采用的是第三種選型方法。
聲波測井曲線是反映聲波時差與巖石的強度、硬度和彈塑性等之間的關系,而巖石可鉆性是巖石抵抗鉆井工具的破碎能力,同時受巖石各種機械力學性質(zhì)的影響。聲波測井曲線和巖石可鉆性都反映了巖石力學的性質(zhì),是同一事物的不同體現(xiàn)。
根據(jù)彈性波理論,巖石的聲波時差與巖石的彈性模量、密度、泊松比等參數(shù)有關,其大小反映了巖石的強度、彈性及硬度,而地層巖石的可鉆性也受這些參數(shù)影響。因此,從理論角度考慮,利用測井資料的聲波時差可以建立地層的可鉆性剖面。
巖石縱波波速與地層力學特性參數(shù)關系見式(1),巖石橫波波速與地層力學特性參數(shù)關系見式(2)。
式中 VP——巖石縱波波速,m/s
VS——巖石橫波波速,m/s
E——彈性模量,MPa
μ——泊松比
ρ——體積密度,g/cm3
縱波波速與縱波時差?tP的關系為?tP=1/VP。
地層巖石的縱波時差可以由聲波測井資料獲得,所以,可以通過建立巖石聲波時差與巖石可鉆性關系的模型,進而由測井資料進行巖石可鉆性研究。由此,通過大量的實際測井資料和鉆井資料的統(tǒng)計,分析建立了巖石可鉆性與巖石聲波時差的統(tǒng)計關系模型:
式中 Kd——巖石可鉆性
?tP——縱波時差,μs/m
a、b——線性回歸系數(shù)
根據(jù)上面的理論,利用測井數(shù)據(jù)和專業(yè)軟件進行了計算,如圖1 和圖2 所示,長寧—威遠區(qū)塊二開井段可鉆性極值在3~7,三開井段地層的可鉆性極值5~6 左右。二開井段的雷口坡—嘉陵江—飛仙關—長興組及三開井段的龍馬溪地層可鉆性較好,二開井段的龍?zhí)丁┛凇獥家约叭_井段的韓家店—石牛欄地層可鉆性差。
根據(jù)鉆頭的優(yōu)選依據(jù)及評價方法,利用目標地層的可鉆性剖面數(shù)據(jù),建立其與鉆頭類型的對應關系,對長寧—威遠區(qū)塊水平井二開及三開井段PDC 鉆頭進行了優(yōu)選,結果如下:
(1)二開12 1/4″井段鉆頭特征,如圖3 所示:①采用鋼體式、中錐拋物線冠型、五刀翼、后排錐齒設計;②采用Φ16 mm復合片,中高等布齒密度設計;③增加保徑部位減震托布置,加強保徑設計;④采用綜合性切削齒。
圖1 頁巖氣井12 1/4″井段地層可鉆性剖面
圖2 頁巖氣井8 1/2″井段地層可鉆性剖面
圖3 二開12 1/4″井段鉆頭優(yōu)選
圖4 三開8 1/2″井段鉆頭優(yōu)選
(2)三開8 1/2″井段鉆頭特征如圖4 所示:①采用胎體式,深錐拋物線冠型、五刀翼、單排齒設計;②采用Φ16 mm 復合片,中等布齒密度設計;③芯部及保徑部位增加后排減震托設計;④采用抗沖擊切削齒;⑤加強保徑及倒劃眼設計。
2018 年6 月在四川長寧頁巖氣區(qū)塊的長寧H21-9 井現(xiàn)場應用,利用上述方法優(yōu)選的12 1/4″井段鉆頭自井深429 m 入井,鉆至井深976 m 由于井漏起鉆,累積進尺547 m,平均機械鉆速21.5 m/h,鉆頭出井狀態(tài)良好,基本無磨損(圖5)。同平臺的H21-8 井同井段使用的其他廠家鉆頭機械鉆速為17.1 m/h,同比提高了26%,使用效果理想。
2017 年12 月在四川威遠頁巖氣區(qū)塊的威204H10-2 井現(xiàn)場應用,利用上述方法優(yōu)選的8 1/2″井段鉆頭自井深4285 m入井,鉆至井深5075 m 完鉆,累積進尺790 m 水平段,平均機械鉆速10.8 m/h,鉆頭1 號刀翼芯部第一顆齒崩碎,其余齒完好(圖6)。同平臺的H10-3 井同井段使用的其他廠家鉆頭機械鉆速8.6 m/h,同比提高了25%。
(1)總結分析了目前用于鉆頭優(yōu)選的依據(jù)及其評價方法,為長寧—威遠區(qū)塊水平井鉆頭選型提供了技術理論支撐。
圖5 二開12 1/4″井段鉆頭出井照片
圖6 8 1/2″井段鉆頭出井照片
(2)建立了長寧—威遠區(qū)塊整井段地層可鉆性剖面,得到了目標地層可鉆性極值。
(3)根據(jù)地層可鉆性分析,進行了鉆頭優(yōu)選,并確定鉆頭設計特征,為該區(qū)塊PDC 鉆頭選型提供了一定的指導。
(4)應用上面的選型方案,經(jīng)過現(xiàn)場應用,使用效果良好,從而驗證了選型方案的合理性。