油田井下作業(yè)工具質(zhì)量檢驗技術(shù)探討

陳慶華

（大慶油田有限責任公司第一采油廠，黑龍江大慶 163514）

0 引言

在當前社會科學技術(shù)快速進步的背景下，各行各業(yè)中高新技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。石油天然氣是當今社會主要的能源供應(yīng)形勢，消耗總量在不斷攀升，為了滿足社會對油氣資源的需求，必須要不斷加大油氣田產(chǎn)量。這就要求保障高質(zhì)量的井下作業(yè)，井下作業(yè)工具是井下作業(yè)中非常重要的設(shè)備，由于井下作業(yè)環(huán)境特殊，井下作業(yè)工具經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕等現(xiàn)象，因此，必須強化井下作業(yè)工具的質(zhì)量檢驗。

1 油田井下作業(yè)工具質(zhì)量檢驗基本原則

1.1 油田井下作業(yè)工具外觀檢驗

（1）目測。目測是出輔助檢測工具以外最好的檢驗方法。通過眼睛觀察可以發(fā)現(xiàn)井下工具表面是否存在防腐層脫落、氣泡等問題。對各個組成部件之間是否連接緊固、是否存在裂痕、損壞、老化等狀況進行檢查[1]。通過目測，還能發(fā)現(xiàn)井下工具連接螺栓的腐蝕、生銹以及工具表面出現(xiàn)的缺口、硬傷害等問題。

（2）卡尺檢驗。針對井下工具檢驗，可以充分利用千分尺、內(nèi)徑百分表等檢測設(shè)備來實現(xiàn)對外觀尺寸的測量，通過與井下工具設(shè)計參數(shù)數(shù)據(jù)進行比對分析后，就能及時發(fā)現(xiàn)工具是否存在磨損，或者是實際產(chǎn)生的磨損是否處在誤差范圍內(nèi)。將各項數(shù)據(jù)進行全面記錄之后，要保證各項數(shù)據(jù)參數(shù)與標準圖紙設(shè)計要相符。

1.2 性能檢測

針對井下工具的性能檢測必須要在工具的實際操作過程中完成。另外，還可以通過模擬實際的井下作業(yè)工況來實現(xiàn)對井下工具性能的監(jiān)測。

1.2.1 整體打壓試驗

首先按照井下作業(yè)實際要求完成井下工具的裝配，然后針對整個井下工具系統(tǒng)實施打壓。通常要保證壓力在20～25 MPa保持10 min，并以同樣的作業(yè)環(huán)境實施3 次測試。如果在3 次重復(fù)測試過程中工具并沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，那就表示井下工具合格。對于不合格的井下工具，必須要及時進行更換和維修。

1.2.2 橡膠件油侵試驗

針對井下工具的橡膠部件要嚴格的實施油侵試驗。將橡膠件置于模擬井下溫度的柴油環(huán)境中浸泡72 h，然后針對橡膠件利用20 MPa 壓力進行測試。如果橡膠件在這一環(huán)境下不出現(xiàn)裂口、起皮等現(xiàn)象，就表示橡膠件合格。

2 抽油泵質(zhì)量檢驗

抽油泵的主要作用是將井下的油液舉升到地面，是油田常用的一種井下作業(yè)設(shè)備，抽油泵通常由泵筒、柱塞等主要部分組成[2]。

2.1 球閥、閥座密封性試驗

針對球閥、閥座的密封性試驗，主要目的是為了檢驗閥座以及球閥的密封性能否實現(xiàn)正常運行，保障其在實際作業(yè)過程中不會出現(xiàn)泄漏問題，檢測合格后才能保障抽油泵的作業(yè)實現(xiàn)安全、穩(wěn)定運行。

2.2 泵總成密封和承壓強度試驗

該試驗主要的目的是為了對抽油泵各個環(huán)節(jié)的螺紋、密封面、內(nèi)部零件在井下工況環(huán)境下的承壓強度、密封性能能否達到標準要求，是否能在井下作業(yè)中實現(xiàn)可靠作業(yè)。

2.3 泵筒內(nèi)柱塞通過性能試驗

該試驗的目的主要是為了檢測抽油泵在井下工況環(huán)境下能否正常運行，在油泵的泵筒內(nèi)柱塞能否正常運行，是否會在運行過程中出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。

3 封隔器質(zhì)量檢驗

3.1 裝配零件檢驗

針對封隔器進行質(zhì)量檢驗的過程中主要是針對封隔器內(nèi)部零件的尺寸以及形狀誤差進行檢驗。封隔器一旦出現(xiàn)嚴重的尺寸或者是形狀誤差會影響井下作業(yè)，甚至會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，給井下作業(yè)埋下安全隱患，因此，要嚴格按照國家以及行業(yè)的相關(guān)標準要求，從封隔器的生產(chǎn)環(huán)節(jié)保證加工精度，有效提升封隔器的質(zhì)量。

同軸度檢測是封隔器檢測過程中非常重要的一項指標，同軸度檢測過程中主要是利用最小二乘圓法來進行檢測。進行井下作業(yè)工具同軸度主要使用電感側(cè)微儀來檢測圓度和同軸度[3]。

3.2 試壓檢驗

封隔器組裝完畢后，進行試壓管線連接。檢驗過程中所使用的各種零部件都是按照實際井下作業(yè)狀況來完成。試壓試驗過程中，要保證檢測人員不能正面面對絲堵，除檢測人員外，其余人不能進入試壓區(qū)域。達到試驗的要求后就可以啟動檢測設(shè)備開始試壓，指導(dǎo)整個封隔器實現(xiàn)正常坐封。此時要將檢測氣壓上升到15 MPa，而且要保證相關(guān)的活塞零部件實現(xiàn)正常關(guān)閉。保持15 MPa 壓力保壓5 min，如果在保壓過程中沒有出現(xiàn)泄漏情況，則表示檢驗合格。完成檢測后進行泄壓，并將連接的套管短節(jié)拆卸下來，如果在原本安裝的零部件完全恢復(fù)了原本形狀或者是沒有產(chǎn)生變形，則表示封隔器檢驗合格。

4 結(jié)束語

綜上所述，在實際針對油田井下作業(yè)工具進行檢驗的過程中，要嚴格按照國家以及行業(yè)的相關(guān)檢驗標準，對各個環(huán)節(jié)進行嚴格檢測。油井井下作業(yè)工具的質(zhì)量與井下作業(yè)的安全性、穩(wěn)定性存在緊密聯(lián)系，是保障井下作業(yè)系統(tǒng)實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。檢驗人員應(yīng)深刻認識到工具質(zhì)量檢驗的重要性，進而對井下工具質(zhì)量檢驗進行嚴格把控。