大型設(shè)備超級(jí)壓縮機(jī)的二次安裝與調(diào)試

王志軍

（中國(guó)工程物理研究院材料研究所，四川綿陽 621900）

0 引言

超級(jí)壓縮機(jī)廣泛用于廢棄物品的減容存放，尤其是固體廢物的減容，并經(jīng)過實(shí)踐證明超壓減容技術(shù)已被認(rèn)為是固體廢物的一種經(jīng)濟(jì)、有效、技術(shù)簡(jiǎn)單以及可靠的減容方法，所述超級(jí)壓縮機(jī)（簡(jiǎn)稱超壓機(jī)）屬于大型進(jìn)口設(shè)備，最大工作壓力20 MN，設(shè)備總重量60 t，用途是將裝有干燥可壓縮固體廢物的200 L不銹鋼桶，施加一個(gè)最大工作壓力為20 MN 的力，將200 L 不銹鋼桶壓縮成餅狀，進(jìn)行減容存放，設(shè)備廠商培訓(xùn)并指導(dǎo)設(shè)備安裝，工藝人員進(jìn)行超壓機(jī)的安裝和調(diào)試，同時(shí)將設(shè)備的使用說明書和全套圖紙移交，設(shè)備驗(yàn)收后，超壓機(jī)再由受過培訓(xùn)和安裝超壓機(jī)的原班人員將超壓機(jī)拆卸后，并運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行二次安裝與調(diào)試，作為超壓機(jī)驗(yàn)收后設(shè)備拆卸及再安裝的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，將這次任務(wù)分為四個(gè)階段，即培訓(xùn)學(xué)習(xí)階段、設(shè)備拆卸及運(yùn)輸階段、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)階段、設(shè)備安裝與調(diào)試階段，并對(duì)每個(gè)階段的工作過程進(jìn)行描述和分析，可以供同類工程作業(yè)時(shí)做參考。

1 超壓機(jī)安裝過程

1.1 培訓(xùn)學(xué)習(xí)階段

超壓機(jī)在安裝前先要仔細(xì)讀懂使用說明書，超壓機(jī)原裝使用說明書為英文版，中文翻譯存在意思表達(dá)不清等諸多不足，設(shè)備在安裝時(shí)許多安裝技巧，設(shè)備說明書中未提及，外籍專家亦不會(huì)主動(dòng)說明，需要結(jié)合實(shí)際情況在外籍專家指導(dǎo)安裝設(shè)備時(shí)，就要勤思考、多提問，并將外籍專家的解答記錄下來，認(rèn)真學(xué)習(xí)消化吸收。在外籍專家指導(dǎo)安裝超壓機(jī)時(shí)，還要盡量多把自己在工作中的想法和外籍專家積極交流，并記錄下安裝工藝過程，關(guān)鍵地方拍照或視頻記錄下來，作為設(shè)備的安裝人員必須在超壓機(jī)驗(yàn)收前掌握超壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、安裝工藝以及安裝注意事項(xiàng)等，確保超壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)再次安裝出現(xiàn)問題時(shí)，能夠及時(shí)正確解決問題，確保超壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝萬無一失。在外籍專家的指導(dǎo)下，將超壓機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試、運(yùn)行后通過驗(yàn)收，即進(jìn)入下一階段工作。

1.2 設(shè)備拆卸及運(yùn)輸階段

超壓機(jī)在初次安裝時(shí)，考慮到還將再次安裝，所以設(shè)備在拆箱時(shí)，就采用拍照的方法記錄下設(shè)備零件的裝箱方法，同時(shí)盡量保持包裝箱的完整性，為設(shè)備拆卸后的運(yùn)輸做好準(zhǔn)備，也避免浪費(fèi)，在拆卸超壓機(jī)時(shí)，為了盡量保持部件的完整性，能不拆卸的零部件盡量不拆卸，與運(yùn)輸公司人員咨詢協(xié)商超壓機(jī)運(yùn)輸時(shí)的方式方法，在拆卸超壓機(jī)時(shí)對(duì)各部件進(jìn)行系統(tǒng)編號(hào)，對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部件進(jìn)行安全包裝，拆卸液壓系統(tǒng)時(shí)，為避免液壓油由于金屬顆粒、污漬、固體雜質(zhì)、水進(jìn)入液壓系統(tǒng)而受到污染，敞開的接頭要用盲板密封，為避免吊裝及運(yùn)輸當(dāng)中損壞壓力表，超壓機(jī)上的壓力表全部拆下來裝入包裝箱，安裝壓力表的液壓管道接頭用堵頭密封，超壓機(jī)拆卸完畢裝箱后，協(xié)助運(yùn)輸公司將設(shè)備各部件裝車固定。運(yùn)輸公司將設(shè)備拉到工作現(xiàn)場(chǎng)卸車。

1.3 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)階段

超壓機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，安裝作業(yè)面吊裝設(shè)備不易施展，設(shè)備安裝人員自行設(shè)計(jì)、加工吊裝工具，盡量縮小吊裝所需空間，合理安排超壓機(jī)各部件的入場(chǎng)順序，所使用的起重機(jī)械都必須是登記注冊(cè)并檢驗(yàn)合格的設(shè)備，在超壓機(jī)吊裝前就在工作現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先畫出標(biāo)定基準(zhǔn)線，同時(shí)在地面上畫出安裝部件的底邊輪廓線，這樣不但能確保設(shè)備安裝位置符合圖紙的規(guī)定，而且現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備各部件安裝位置一目了然。

1.4 設(shè)備安裝與調(diào)試階段

設(shè)備安裝工作每次結(jié)束時(shí)，相關(guān)人員需對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)第二天的工作內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃，以便做到心中有數(shù)，作業(yè)人員互相交流商量，根據(jù)實(shí)際情況采用最好的設(shè)備吊裝和安裝方法。超壓機(jī)安裝時(shí)尤其要注意的是液壓系統(tǒng)所用的擦拭布要清潔無纖維脫落，不能使用棉紗、棉布等，液壓管道接頭密封面應(yīng)使用綢布或乙烯樹脂海綿清潔，不可使用易燃液體清理超壓機(jī)設(shè)備。超壓機(jī)安裝完成后，在調(diào)試的過程中，需經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)、油缸泵站及液壓管道有沒有漏油滲油現(xiàn)象。

調(diào)試一般包括單機(jī)通電、單機(jī)空試車、單機(jī)加料試車、整線聯(lián)動(dòng)空試車以及整線投料試車，對(duì)超壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性、噪聲、振動(dòng)等都需逐項(xiàng)考核，核對(duì)壓縮后的桶餅成型外觀等參數(shù)是否符合工藝要求，調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種問題及解決的方案方法應(yīng)逐一記錄下來并存檔備案。在調(diào)試階段還要注意只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能啟動(dòng)和操作超壓機(jī)，未經(jīng)授權(quán)人員不得靠近超壓機(jī)，啟動(dòng)前對(duì)整臺(tái)和輔助裝置做目測(cè)，檢驗(yàn)潤(rùn)滑油液位及供給情況，啟動(dòng)及操作前檢查所有應(yīng)急停止裝置是否正常。設(shè)備維護(hù)人員嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的維保項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。到目前為止超壓機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行已三年。

2 超壓機(jī)二次安裝中主要存在的問題及對(duì)策

（1）超壓機(jī)體積大，重量大，自動(dòng)化程度高，安裝工藝復(fù)雜，精度要求高，安裝大型設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)少。解決辦法：①在驗(yàn)收設(shè)備時(shí)就全程參加超壓機(jī)的安裝，并記錄下安裝工藝流程和參數(shù)；②在安裝超壓機(jī)過程中掌握超壓機(jī)安裝的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)；③同安裝作業(yè)人員多交流多商量，根據(jù)實(shí)際情況采用最好的安裝方法；④設(shè)備先就位，再調(diào)整精度，嚴(yán)格按照安裝說明進(jìn)行每個(gè)部件的安裝。

（2）安裝場(chǎng)地狹小，作業(yè)不易施展。解決辦法：①標(biāo)定基準(zhǔn)線，合理安排零部件入場(chǎng)順序；（2）自行設(shè)計(jì)、加工專用吊裝工具，盡量縮小吊裝所需空間。

（3）調(diào)試時(shí)設(shè)備出現(xiàn)問題不能及時(shí)解決。解決辦法：①聯(lián)系廠家，通過咨詢?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家人員解決調(diào)試時(shí)設(shè)備出現(xiàn)題；②工藝和技術(shù)人員盡快掌握和熟悉超壓機(jī)性能和故障點(diǎn)，并將解決問題時(shí)的方式方法做好記錄并存檔備案。

3 結(jié)束語

超級(jí)壓縮機(jī)二次安裝、調(diào)試當(dāng)中存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，但只要科學(xué)合理安排每一階段的工作進(jìn)程，安裝工藝編排的周到細(xì)致，并認(rèn)真實(shí)施，就可以將風(fēng)險(xiǎn)降低到可控的最低水平，同時(shí)超壓機(jī)二次安裝及調(diào)試提高了我方人員的技能，鍛煉了自己的技術(shù)工人隊(duì)伍，后期的使用過程中嚴(yán)格按照使用說明書的維保要求對(duì)超壓機(jī)進(jìn)行細(xì)致、周到的維保，使超壓機(jī)安全平穩(wěn)正常運(yùn)行。