油水井帶壓修井工藝技術(shù)研究

李 磊

（西安石油大學(xué)陜西省油氣井測控技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，陜西 西安 710065）

隨著開采年限的延長，井眼數(shù)量、井口深度不斷增加，伴隨而來的是油水井的老化率與故障率進(jìn)一步增加。現(xiàn)階段，我國多數(shù)油水井都已經(jīng)進(jìn)入中后期，面臨著油水井故障形式更復(fù)雜化，修井作業(yè)常態(tài)化等一系列問題【1-3】。帶壓修井作業(yè)工藝的優(yōu)勢之處在于，能夠在保持油井不泄壓的狀態(tài)下進(jìn)行相應(yīng)的起下管柱作業(yè)，這樣就解決了更換管柱及相關(guān)配件需要降壓作業(yè)的問題，直接提高了減少了修井的工序，節(jié)約了時(shí)間成本，提高修井效率，對進(jìn)一步提高油田開采效率有著積極作用。本文就油水井帶壓修井作業(yè)進(jìn)行簡要闡述，以供參考【4-5】。

1 油水井帶壓修井技術(shù)的優(yōu)勢

帶壓作業(yè)是一種特殊的修井工藝技術(shù)，在完全不壓井的情況下即可實(shí)施起下管柱進(jìn)行修井作業(yè)的一種先進(jìn)的井下作業(yè)工藝技術(shù)。帶壓修井作業(yè)技術(shù)相較于傳統(tǒng)常規(guī)壓井技術(shù)而言，具有不可比擬的絕對優(yōu)勢，具體表現(xiàn)在帶壓修井從源頭上解決了傳統(tǒng)壓井作業(yè)壓井液導(dǎo)致的污染產(chǎn)層問題，而且?guī)盒蘧捎跓o需提前降壓便可直接進(jìn)行修井作業(yè)。眾所周知，降壓通常都需要提前一至三天關(guān)井降壓，故而帶壓修井大大的節(jié)省時(shí)間成本，并直接的降低了作業(yè)施工費(fèi)用和注水開發(fā)成本。同時(shí)，帶壓修井技術(shù)對改善油氣生產(chǎn)條件、提高井下作業(yè)能力和采收率，延長油氣井的生產(chǎn)壽命十分有利，并且能很好的實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保修井作業(yè)的目的，符合當(dāng)前新形勢下國家提倡的建設(shè)綠色、節(jié)能型社會(huì)的理念要求。所以，在條件允許的前提下，大范圍的應(yīng)用帶壓修井技術(shù)，對提高油田采收率，增加企業(yè)收益，確保一線生產(chǎn)職工人身安全，減少環(huán)境污染都有著積極而深遠(yuǎn)的意義。

2 油水井帶壓修井工藝技術(shù)的研究

2.1 井口防噴裝置的工藝研究

井口防噴裝置由液壓臺、液壓油缸、固定卡瓦、環(huán)型防噴器、游動(dòng)卡瓦等一列元器件組成?？刂葡到y(tǒng)與各液壓執(zhí)行元件通過快速接頭聯(lián)接。液壓管線為防腐耐磨的軟管線，通過兩個(gè)雙閘板防噴器和環(huán)形防噴器密封注水管柱和套管的環(huán)形空間。閘板防噴器全封閘板在空井時(shí)密封井口，半封閘板在井內(nèi)有注水管柱時(shí)密封油套空間，環(huán)形防噴器和閘板防噴相互交換工作，實(shí)現(xiàn)起下管柱的動(dòng)態(tài)密封。帶壓狀態(tài)下游動(dòng)卡瓦卡緊管柱，固定卡瓦打開，主控制液缸上升帶動(dòng)管柱上升到上頂點(diǎn)時(shí)。固定卡瓦卡緊管管柱，游動(dòng)卡瓦打開，主控制液缸下降至死點(diǎn)，卸開起出的油管或配件，如此反復(fù)起出注水管柱。

2.2 油管內(nèi)堵塞技術(shù)

通過不同水力投送式堵塞器，如偏心配水器管柱配水器的工作筒中加入單流閥結(jié)構(gòu)，通過鋼絲進(jìn)行測試投送堵塞、通過底部的凡爾堵塞器進(jìn)行堵塞，以及利用管桿投送進(jìn)行堵塞。這些都是對注水管進(jìn)行全方位堵塞的有效方法。油管內(nèi)堵塞技術(shù)是帶壓修井技術(shù)的核心技術(shù)之一，具有廣泛的應(yīng)用前景及良好的應(yīng)用效果。

2.3 安全作業(yè)技術(shù)

為充分保證修井作業(yè)過程的安全性，防噴設(shè)備都配置了蓄能裝置，這樣在修井設(shè)備因?yàn)楣收显蚨鴮?dǎo)致停機(jī)時(shí)，防噴器可以立即鎖緊固定卡瓦和流動(dòng)卡瓦，以利于防護(hù)竄管和井噴，能有效的保護(hù)修井作業(yè)人員的安全。安全鎖緊設(shè)置采用二道固定鎖緊裝置，一道游動(dòng)鎖緊裝置。游動(dòng)鎖緊裝置采用錐形卡瓦鎖緊，上頂力起大卡緊力越大，可以保證井內(nèi)壓力在15MPa時(shí)不竄管，不噴管，充分保障帶壓修井的安全性。

2.4 完井井筒清潔技術(shù)

井內(nèi)落魚被全部打撈出來之后，要進(jìn)行井筒的清潔處理，以便于投入后續(xù)的正常生產(chǎn)之中。通過下入套管整形器或鉆頭治套、刮垢。沖砂時(shí)要及時(shí)調(diào)整修井液密度。循環(huán)修井液使井口壓力保持在2MPa左右時(shí)，起出治套，刮垢管柱，下分注管柱座注水井口，打開井口套管闡門靠地層壓力返排出修井液。之后用清水打壓漲封分注管柱的封隔器并完井。

3 提高油水井修井作業(yè)的措施

3.1 提高管理隊(duì)伍的專業(yè)水平建設(shè)

由于油水井本身具有一定的復(fù)雜性，想要更好的實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)，除了從技術(shù)上著手外，還需從管理制度和創(chuàng)新機(jī)制上下功夫。通過理論、機(jī)制、科技等三方面進(jìn)行創(chuàng)新，以切實(shí)提高油田采收率，理論上要與時(shí)俱進(jìn)，要切合時(shí)代發(fā)展特征下作業(yè)人員的思想變化，不搞老一套，要切實(shí)有效；機(jī)制上要有獎(jiǎng)有罰，讓參與修井作業(yè)的人員充分感受到參與性與主動(dòng)性，不能大鍋飯一碗端；科技上，可以利用先進(jìn)的信息技術(shù)的優(yōu)勢，對修井現(xiàn)場進(jìn)行全方位的監(jiān)控，確保修井作業(yè)過程的安全生產(chǎn)管理有效實(shí)施。

3.2 提高修井作業(yè)人員的綜合素質(zhì)

基于修井作業(yè)的潛在的不確定因素太多，而作業(yè)的根本是人，所以從業(yè)人員的能力水平對修井的質(zhì)量和效率有著直接的影響。為了更進(jìn)一步的提高油田生產(chǎn)效率，就需要以時(shí)代發(fā)展趨勢下行業(yè)的新要求為出發(fā)點(diǎn)。工作人員首先要具備過硬的專業(yè)技術(shù)水平，有針對性的組織內(nèi)部培訓(xùn)，在掌握基礎(chǔ)的修井理論知識的同時(shí)，還要加強(qiáng)對機(jī)械工程、自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行全方位的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，對相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)章程進(jìn)行宣導(dǎo)，通過理論與實(shí)踐相結(jié)合，使各工作人員在熟練掌握檢修要領(lǐng)的同實(shí)還能切實(shí)掌握質(zhì)量管理的全過程；同時(shí)將檢修管理的質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到個(gè)人，并將個(gè)人收入與質(zhì)量指標(biāo)直接掛鉤，增強(qiáng)其責(zé)任意識以及工作積極性，全方位的提高修井技能水平。

3.3 與時(shí)俱進(jìn)，應(yīng)用信息化的檢修管理模式

新形勢下，＂智能化、自動(dòng)化、信息化＂等技術(shù)革新對修井管理提出了新要求，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的檢修保養(yǎng)管理模式以無法適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求，從修井作業(yè)的特點(diǎn)來看，積極應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù)手段，將管理模式進(jìn)一步升級，使之更趨于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，將檢修頻率和經(jīng)濟(jì)損失降到最低點(diǎn)。

3.4 加強(qiáng)油水井的日常維護(hù)保養(yǎng)

崗位員工要加強(qiáng)油水井的日常維護(hù)保養(yǎng)，對油井管理做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，避免因小失大，一是要觀察油水井相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)，對腐蝕結(jié)垢的管桿泵及時(shí)進(jìn)行更換；二要切實(shí)掌握油井的生產(chǎn)層位，并定期進(jìn)行熔蠟、添加防腐劑、除垢劑等保養(yǎng)措施；三是要對油井的測試資料進(jìn)行錄取與整理，以防止設(shè)備故障而導(dǎo)致井下事故，確保生產(chǎn)安全。

4 結(jié)語

為了更好的滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)以及工業(yè)發(fā)展對能源的需求，油企正逐步加大油田的開發(fā)力度，隨著鉆井規(guī)模的進(jìn)一步增加，井網(wǎng)的密度擴(kuò)大，井下的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)也不斷攀升，修井作業(yè)是實(shí)現(xiàn)井控本質(zhì)安全的重要途徑，正確的故障診斷和排除是保證井下作業(yè)正常進(jìn)行的重要舉措，通過加強(qiáng)油水井的檢修管理，排除隱患源頭，健全的檢修管理機(jī)制，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新油水井修井工藝技術(shù)，提高職工技能等一系列措施，切實(shí)提高修井作業(yè)效率，以保障油田生產(chǎn)活動(dòng)安全順利開展。