鋼結構工業(yè)廠房施工技術及質量控制要點

顧超萍

（蘇州市吳江區(qū)政務服務管理 江蘇省蘇州市 215200）

鋼結構廠房中建設中，其施工技術有著多樣性的特點，并朝著低成本、結構與美觀的方向發(fā)展，如何將鋼結構施工技術充分應用并發(fā)揮出更大的價值，是當前施工領域應研究的課題。文章分析了鋼結構工業(yè)廠房中施工技術以及質量上的控制要點，以期為類似項目提供參考。

1 鋼結構工業(yè)廠房的施工技術要點分析

1.1 測量施工

在測量施工時，應該先建立水準基點，使水準基點可以均勻的分布，可通過水準基點組來對水準基點進行確定，之后再對鋼筋進行標記，并利用水泥砂漿對水準基點進行保護。在進行操作完成之后，可以適當?shù)臏y試控制兩點之間的高程，從而來保障水準基點的可靠性和準確性。有效的對軸線進行控制，可讓施工人員選取內控制法來控制平面軸線的位置，可以有效的控制軸線的效果和提升鋼結構的安裝質量。

1.2 地腳螺栓埋設施工

地腳螺栓埋設施工是整個鋼結構工業(yè)廠房施工過程中重要的環(huán)節(jié)之一，所以在對其進行施工時，應根據(jù)地腳螺栓埋設施工的具體要求來進行具體的埋設作業(yè)，從而確保螺栓的精度。其在具體的施工過程中，應該對軸線的標高和位置進行嚴格的控制，在對地腳螺栓進行全部安裝完成之后，在鋼管架上進行抄測具體的標高，在樁基礎面上對軸線進行投測，以此來提高地腳螺栓安裝的精度。

1.3 鋼柱吊裝施工

鋼柱吊裝的安裝主要就是在對其進行吊裝時，利用起重機來沿著鋼材跨中開行或者跨邊開行，起重機是對鋼柱吊裝施工的重要工具，在對吊裝進行安裝時，要做好支撐和固定的工作，且需對鋼柱的軸線進行合理的調整，可利用專用角尺來進行鋼柱軸線位置檢查，防止其超出標準范圍，如果出現(xiàn)軸線位置不合理的情況，應及時的對其調整或者重新安置，這樣才能使在安裝鋼柱時，有效的確保吊裝的穩(wěn)定性。為了降低高空作業(yè)的風險，在場地條件好的情況下，可以利用直臂車；如果場地條件不利時，可以在起吊前設置臨時的井字型爬梯，為施工人員上下和操作提供便捷。鋼柱就位之后，及時安裝墊板固定雙螺母，同時將纜風繩拉好，仔細每一項操作管理，保證鋼柱的垂直度與安全性。

1.4 鋼梁安裝施工

在鋼結構工業(yè)廠房進行安裝鋼梁時，應該依據(jù)所要建設的鋼結構工業(yè)廠房的實際跨度，來確保對鋼梁安裝的質量能夠與實際建筑物所需的跨度相符合，且在進行鋼梁的安裝時，需要用吊車來采用單機滑行方法或是機旋轉方法來對鋼梁進行安裝，用吊車對鋼梁進行安裝還能使柱體具有較好的穩(wěn)定性。另外，在對鋼筋的生命線進行設定時，應該要保證鋼梁之間可以有活動的空間，所以刻在抬架上進行鋼梁的拼接，而對鋼梁進行固定時，需要借助纜風繩來進行，這樣才能保障鋼梁的平面穩(wěn)定性，最后對剛鋼梁進行具體的安裝時，為確保在安裝的過程中鋼梁能夠有較好的穩(wěn)定性，可采取吊鉤來對鋼梁進行吊起[1]。

2 鋼結構工業(yè)廠房施工的質量控制

2.1 施工質量控制要點分析

首先控制測量精度，測量的精度與準確性會對施工質量產生直接性的影響。因此在材料構件運到現(xiàn)場時，應對材料進行測量檢驗，并在施工過程中對材料安裝進行進度控制。其次精度技術控制。要在施工的過程中，嚴格關注各個環(huán)節(jié)的加工技術，利用高精度加工方式保證技術的精度。最后精度預埋件的控制中，鋼結構組裝分為工廠拼接和現(xiàn)場拼接，為了控制組裝的精度，應在工廠內進行預組裝，當發(fā)現(xiàn)預組裝過程中出現(xiàn)誤差時及時找出問題并采取有利的辦法做好現(xiàn)場糾正，進而保證組裝的質量。

2.2 控制鋼構造安裝環(huán)節(jié)的質量

對于鋼構造安裝環(huán)節(jié)的質量控制主要就是在安裝的過程中，嚴格的控制安裝的質量，對鋼構造廠房主體進行安裝時，需要在具體安裝工作開始之前和一些大型設備裝置結束之后進行的；在對鋼柱和鋼梁進行安裝時，需要對鋼柱地板的平整度和筆直度以及鋼梁的平直度和側向曲折情況進行控制。在開始接拼之前，應對沖突面進行清理，拼接完成之后，利用扭矩扳對螺栓進行擰緊在對其實施起吊的工作。當起吊完成第一根柱子之后，必須嚴格測量它的位置是否準確以及筆直度是否達到要求，通過調整將其控制在規(guī)范要求的范圍之內，然后拉纜風繩將其固定，最后再進行鋼主鋼梁相關的吊裝工作。

2.3 鋼構造材料以及涂裝的控制

對于鋼結構的工業(yè)廠房進行建造時，對于鋼構造工程材料用的較多，所以對其的質量控制尤為重要，且施工材料的質量才是建筑施工質量的基礎，因此，在對鋼構造材料進行使用時應該選用符合國家現(xiàn)行的商品規(guī)范與規(guī)劃需要。鋼材料、焊接以及螺栓等方面是保證鋼結構廠房質量的基礎，鋼結構材質質量控制中，相關人員應認真審查核產品合格證，核查產品生產日期、型號、參數(shù)等等方面，核查復試合格證件，相關質量致命等。在保證這些信息無誤之后才能將其投入使用。在對鋼構件進行涂裝時，要對其防腐涂料、涂層厚度、涂層數(shù)量以及間隔的時間進行控制[2]。

2.4鋼結構廠房主體工程質量控制

在鋼結構的施工過程中，鋼構件的焊接質量和各構件之間的安裝對鋼結構工業(yè)廠房的整體質量有著直接的影響，所以必須重視鋼結構工業(yè)廠房施工過程中的各環(huán)節(jié)的問題。在對地腳螺栓埋設時，應以設計圖紙以及設計中的要求來作為埋設的依據(jù)，將誤差控制在所允許的范圍之內，在驗收的過程中，應該重視對基礎高偏差的監(jiān)測和對基礎中心位移偏差的監(jiān)測，進而嚴格控制工程的質量，在具體的安裝過程中，應該保證材料焊接的合格率和柱子的垂直度，保證鋼結構焊材的質量，當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)焊縫未達到規(guī)范要求時，應及時利用先進的工藝進行返修，并在涂刷的過程中保證表面的干凈，以此來滿足質量相關要求。在復驗交接中需要有甲方、施工方以及安裝方等各方負責人共同參與。當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質量問題不符合要求時，應及時提出處理意見。要保證交接的技術資料清楚無缺漏等。

3 結語

近年來我國工業(yè)的不斷發(fā)展，使鋼結構工業(yè)廠房的建設力度不斷的增強，從而使得鋼結構成為廠房建設的主要結構形式，基于此，在其建設過程中，就應該采取合理有效的措施加強鋼結構廠房的施工質量，進而提升企業(yè)的經濟效益。