淺談連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋預應力體系施工

杜朝俊

中鐵二局集團公司，四川 成都 610031

1 豎向預應力施工

1.1 豎向預應力注漿管密集分布

各段箱梁是變截面的，前后斷面節(jié)段高度不同，精扎螺紋鋼長度為：最長為7.62m，最短為2.94m，精軋螺紋鋼張拉伸長量都很小，有效預應力容易損失。注漿管分別布置在每根精軋螺紋鋼下端，采用箱體中壓漿，這樣在箱體中密密麻麻分布著注漿管。

1.2 豎向預應力壓漿管問題分析及處理方法

1.2.1 壓漿管周邊搗固不密實

YGM 錨具埋設(shè)于混凝土中，螺旋筋周圍分布著混凝土鋼筋，此區(qū)域鋼筋數(shù)量眾多，粗骨料不易落下，混凝土澆筑時振搗不密實，在螺旋筋周邊張拉受力區(qū)振搗不密實，張拉時使周邊崩碎。

處理方法：綁扎固定細部鋼筋固定，嚴控混凝土粒徑級配，混凝土澆筑施工時注意分層搗固密實［1］。

1.2.2 改變壓漿操作面

豎向壓漿管由下往上進行，壓漿管道豎直長度3m～8m，壓滿漿后壓漿口封堵不及時，漿液泄露，造成注漿管上部不飽滿。使張拉區(qū)域壓碎破損。處理方法：將雙排的壓漿管底部通過波紋管聯(lián)通，使內(nèi)外兩排壓漿管形成U 型連通器，壓漿工作面由箱體內(nèi)改為箱頂進行。

2 縱向預應力筋施工

2.1 縱向鍍鋅波紋管埋設(shè)

鋼筋工程完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，利用水平儀在鋼筋骨架上放樣確定縱向鍍鋅波紋管的空間位置，利用特制U 型卡牢固固定波紋管。直線段每一米安裝一個固定U 型卡，曲線段每0.5m 安裝一個固定U 型卡，U 型卡與波紋管的間隙不應大于3mm。波紋管必須有防止波紋管上浮、下沉和左右移動的措施，其位置偏差應在規(guī)范要求內(nèi)。錨墊板與波紋管軸線垂直，且周邊按設(shè)計圖安設(shè)螺旋筋，該區(qū)域鋼筋應加密布置。錨墊板與混凝土端頭鋼模板應緊密貼合，防止混凝土施工搗固漏漿，形成蜂窩麻面。所有縱向預應力管道應設(shè)置橡膠內(nèi)襯后才能進行混凝土澆筑，橡膠內(nèi)襯管的直徑比波紋管內(nèi)徑小3～5mm，放入波紋管后應長出50cm 左右，在混凝土初凝時將橡膠內(nèi)襯管拔出20cm 左右，在終凝后及時將橡膠內(nèi)襯管拔出、洗凈。并在每段混凝土澆筑完成后，應充分檢查孔道的成孔情況，防止預埋管道堵塞。

為了保證后期穿鋼絞線能順利完成，應預先在孔道內(nèi)穿牽引鋼絞線束的鋼繩，以便于鋼絞線束安裝。波紋管接頭長度取30cm，兩端各分15cm，其中留做下次銜接的一端，應將該端的2/3 部分即約10cm 放入本次澆筑的混凝土中，另外1/3 露出本次澆筑的混凝土以外，這樣做的目的是即使外露部分被損壞，還有里面的接頭可以利用。波紋管接頭要用塑料帶纏繞以免在此漏漿。被接的兩根波紋管接頭應相互頂緊，以防穿束時在接頭薄弱處的波紋管被束頭帶出而堵塞管道。施工中要注意避免鐵件等尖銳物與波紋管的接觸，保護好管道。

2.2 縱向預應力筋穿束

本工程涉及多節(jié)段連續(xù)穿束，故采用先埋管后穿束。在孔道內(nèi)穿入一根鋼絞線作為引導繩，使用卷揚機配合人工穿束。

2.3 縱橫向預應力體系施工

梁段混凝土強度達到設(shè)計強度85%后進行預應力束張拉，縱向張拉采取兩端對稱進行，千斤頂最大張拉力為500t。橫向張拉按設(shè)計要求進行，千斤頂為穿心式單根張拉千斤頂。張拉采用應力和伸長值雙控，以張拉應力為主，鋼束伸長量作為較核，即用錨下控制力及鋼絞線束的伸長值偏差是否均符合設(shè)計及規(guī)范要求來衡量張拉是否合格。正式張拉前可先進行10%張拉力的預應力束調(diào)整，然后松弛，油表歸零。張拉機具配套標定及安裝。張拉前檢查：工作錨圈與錨墊板之間完全密貼；工作錨圈及工具錨圈與千斤頂之間完全密貼；工作錨夾片及工具錨夾片必須完全安裝到位；千斤頂與張拉軸線必須一致。張拉機械操作人員必須是經(jīng)過專門培訓的有操作經(jīng)驗的熟練操作工人；并且配備標記用品及量測用品（長度量測用品是經(jīng)檢定的鋼板尺）；配備專門的技術(shù)人員負責現(xiàn)場檢查記錄，及時處理現(xiàn)場中出現(xiàn)技術(shù)問題。

鋼絞線預應力張拉，在穿束（穿束擬采取預穿牽引鋼繩拖拉牽引成束鋼絞線的方式）及工作錨圈安裝完成后，立即開始著手預應力張拉工作。然后再按下述程序進行正式張拉。張拉的基本程序為：0～初張拉力P0（15%P 總張拉力），暫停，量伸長量δ1，繼續(xù)張拉至P 總張拉力（持荷3min，量取伸出量δ2，核算伸長值偏差是否符合規(guī)范要求）。符合要求（千斤頂回油）錨固，量取伸長量。如果出現(xiàn)張拉力到位后，伸長值偏差不滿足規(guī)范要求，以及出現(xiàn)滑絲（滑絲通過查看δ3-δ2是否大于8mm 及切割后鋼絞線端面是否平整來確定）應查找分析原因及時處理。

①由于兩端四個千斤頂同時進行張拉，因此，操作人員必須熟練，指揮統(tǒng)一，保證千斤頂?shù)纳祲?、標記、測伸長值等工作能基本一致，這對衡量張拉是否合格非常重要。因此，張拉過程中應有專人負責統(tǒng)一指揮，保證兩端張拉能同步進行；

②張拉過程中，現(xiàn)場工作人員或非工作人員應盡可能遠離錨頭附近，特別是在張拉到設(shè)計張拉力時，防止錨具夾片等破壞飛出擊傷。如必須進入錨頭附近工作的人員，應配備必要的安全防護用品，盡可能避免正對錨頭。

2.4 預應力孔道壓漿

橫向預應孔道采取一般性壓漿工藝，縱向預應力孔道采取真空輔助壓漿工藝，漿體的水灰比符合設(shè)計要求（即不大于0.35），為了保證孔道密實減少收縮，應在漿液中通過試驗確定摻入一定量的膨脹劑（不允許使用鋁粉）。采用的壓漿泵應為活塞式壓漿泵。

3 結(jié)束語

連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋有著跨度大、線性流暢簡潔，施工工藝成熟，受力合理的特點，被廣泛的用于現(xiàn)代橋梁建設(shè)中。如何充分發(fā)揮橋梁設(shè)計使用壽命，主要途徑就是做好橋梁在施工過程中的質(zhì)量控制，尤其是做好每個關(guān)鍵工序的質(zhì)量，如從預應力管道的埋設(shè)、預應力張拉、預應力管道的注漿封錨等環(huán)節(jié)的重點控制，才能從根本上確保連續(xù)剛構(gòu)橋的使用壽命。