機械制造工藝及精密加工技術研究

許燕茹

（山西職業(yè)技術學院 山西省太原市 030006）

精密加工技術在機械制造業(yè)的應用，推動了機械制造業(yè)的快速發(fā)展。尤其是機械制造工藝與精密加工技術的結合，提高機械制造業(yè)的制造效率與技術性，為其創(chuàng)造了更多發(fā)展契機，同時也提升了市場競爭力。改革傳統(tǒng)機械制造工藝，實現機械制造業(yè)的產業(yè)升級，跟隨科技發(fā)展步伐，引進更多精密加工技術，掌握精密加工技術應用技巧與優(yōu)化機械制造工藝，引導機械制造業(yè)發(fā)展朝著健康、精密、高技術方向前進。

1 機械制造工藝、精密加工技術重要性

機械制造工藝與精密加工技術對機械制造業(yè)來講是現代化發(fā)展的關鍵動力，同時也是提高機械加工質量，改善機械加工不足的重要手段。機械制造工藝、精密加工技術在很多機械制造領域都得到廣泛應用[1]?？茖W技術成為現代化發(fā)展的代言詞，尤其是機械制造相關行業(yè)，機械制造工藝在科學技術的帶動下不斷創(chuàng)新，精密技術更是逐漸升級。機械制造產品更新?lián)Q代速度加快，機械產品在市場格局調整基礎上需求增加，同時市場對機械制造產品的要求更為嚴格，在這種情況下必須積極創(chuàng)新機械制造行業(yè)發(fā)展模式，通過機械制造工藝與精密加工技術，升級機械制造手段，制造出更多符合市場需求的產品。機械制造工藝、精密加工技術是機械制造行業(yè)發(fā)展的主要方向，同時也是穩(wěn)定工業(yè)發(fā)展的關鍵性因素，所以機械制造工藝、精密加工技術對機械制造行業(yè)與現代化工業(yè)發(fā)展十分重要。

2 機械制造工藝、精密加工技術特點分析

2.1 關聯(lián)性

機械制造工藝與精密加工技術在機械制造業(yè)中的應用，推動了機械制造業(yè)現代化的發(fā)展，二者在實際應用中存在相互關聯(lián)性特點。機械制造業(yè)中，大量機械制造工藝均以精密加工技術為基礎，在精密加工技術的支持下，確保機械制造工藝能夠在機械制造工程中得到全面貫徹。精密加工技術增加機械制造工藝的精密性與技術性，通過精密加工技術將制造工藝操作精確到1～0.1μn，并且有效控制制造產品的表面粗糙度，發(fā)揮機械制造工藝最大價值，保證機械制造的質量[2]。精密加工技術作為現代化機械制造行業(yè)發(fā)展的代表，結合機械制造工藝，為制造行業(yè)引進更多現代化工藝，并且保障機械制造中各種形式零件的加工質量與操作安全，正因為相互關聯(lián)性特點的影響，提升了機械制造產品的生產質量與功能性。

2.2 系統(tǒng)性

機械制造工藝必須確保在加工操作中的系統(tǒng)性與整體性，尤其是現代化機械制造行業(yè)的發(fā)展，對機械制造工藝與加工技術提出高標準要求。精密加工技術在實際應用中同樣具有系統(tǒng)性，通過機械制造工藝與精密加工技術的系統(tǒng)性，保證機械制造行業(yè)的生產制造一氣呵成，并且保證機械制造的整體性。機械制造步驟復雜，精密加工技術提高機械制造精密性期間，以整體性加快機械制造工藝速度，加快機械制造的速度，促進機械制造行業(yè)的發(fā)展。

2.3 關聯(lián)性

機械制造行業(yè)發(fā)展過程中，機械制造工藝與精密加工技術具有關聯(lián)性特點。尤其是現代化機械制造改革，科學技術的大量引進，與機械制造工藝緊密相關，尤其是其中的信息技術、計算機技術以及傳感技術、自動化技術等是精密加工技術的重要組成，所以精密加工技術與其他技術的關聯(lián)性，奠定了機械制造工藝發(fā)展的基礎，為機械制造行業(yè)發(fā)展提供更多推動力[3]。

3 機械制造工藝、精密加工技術應用研究

3.1 焊接操作中的氣體保護

機械制造工藝升級，必須結合精密加工技術，焊接操作是機械制造中十分頻繁的操作技術之一?，F代機械制造工藝中，焊接技術操作以氣體保護模式展開，以此提高焊接質量。當前機械制造行業(yè)發(fā)展中，氣體保護焊接技術成為通用技術工具，在汽車制造、醫(yī)療設備制造等行業(yè)應用非常廣泛。氣體保護焊接技術是精密加工技術的重要技術，實際制造應用期間，通過電弧加熱工藝，以氣體作為操作媒介，為機械焊接制造的順利完成提供保障，并且及時排除機械焊接中的風險，保證焊接制造的安全性。

3.2 電阻焊接技術、螺柱焊接技術

電阻焊接技術與螺柱焊接技術同樣是先進的機械制造工藝代表，作為精密加工技術，電阻焊接技術與螺柱焊接技術應用提高了機械制造行業(yè)制造水平。其中電阻焊接技術，通過兩電極的方式，接觸焊接零件，傳遞焊接熱電流，以電阻為載體實現焊接加熱，從而將焊接材料融化，利用導電物體進行連接。電阻焊接技術是焊接技術中操作較為簡便的技術類型，電阻焊接技術具備運行效率高的特點，在機械制造領域應用十分廣泛。焊接加熱速度極快，帶動機械制造程序運行速度，提高機械制造行業(yè)生產效率。當然電阻焊接技術在應用期間對成本要求較高，所以具體應用還需要根據機械制造行業(yè)的預算展開。螺柱焊接技術與電阻焊接技術不同，其載體為螺柱，通過螺柱增加焊接的電壓，以此縮短焊接融化時間，從而緊密連接焊接物體。螺柱焊接技術應用主要包括兩種模式，一種為儲能，另一種為引弧。板焊機械制造以儲能型焊接為主，大型機械焊接則選擇引弧焊接。

3.3 精確制導武器、超視距攻擊能力

精密加工技術在機械制造行業(yè)中的應用，機械制造工藝升級還體現在精確制導武器使用規(guī)模擴大以及超視距攻擊能力提升明顯。尤其是機載雷達，作為機載超視距攻擊最主要的設備，在利用微波波導制造技術強化雷達性能，改善設備制造的波導模式，獲得更理想的波導效果，降低機械制造產品表面的粗糙度，增加制造的精密性。精密加工技術中，激光引導是關鍵制造工藝，激光引導的使用，涉及到激光鏡、非球面透鏡等儀器設備。激光引導不管在精度方面還是制造方面都要求極為嚴格[4]。精密加工技術中的紅外成像技術，要求激光鏡的表面質量、精度以及反射率等必須達到規(guī)定標準，在機械制造工藝基礎上做好磨削、拋光等操作。

3.4 軍用微型武器系統(tǒng)的應用

精密加工技術在機械制造行業(yè)中的應用，機械制造工藝的創(chuàng)新升級還體現在軍用微型武器系統(tǒng)方面。作為新型技術武器，其制造離不開精密加工技術，其中微小型武器，均屬于機械制造先進工藝產物。機械制造工藝制造過程中，創(chuàng)新設計理念，采用微型激光等技術，實現微小型武器中硬件接口的集成處理，確保微小型武器性能的同時減少其占用空間。精密加工技術中的光電集成技術，幫助微小型武器系統(tǒng)正常運行。融入衛(wèi)星系統(tǒng)，通過精密真空無潤滑軸承，確保納米數據準確。在衛(wèi)星系統(tǒng)中安裝最先進的光學望遠鏡，幫助其提高影像分辨率，提高監(jiān)測靈敏度，增強抗干擾能力。

4 結束語

綜上所述，現代化機械制造行業(yè)的發(fā)展離不開機械制造工藝及精密加工技術，利用先進的機械制造工藝與精密加工技術，改善機械制造不足，融入更多先進技術，提高機械制造的質量，真正做到每個細節(jié)都處理到位。精密加工技術保證機械制造產品的精準性，機械制造工藝維護機械制造的穩(wěn)定性，升級機械制造技術，為機械制造行業(yè)與工業(yè)化發(fā)展提供更多推動力，提高機械制造行業(yè)整體制造水平。