淺談承壓類特種設(shè)備的無損檢測

楊 薇 盧 強 田家樂

（首都航天機械有限公司 北京 100076）

1 綜述

長期、持續(xù)性地運行承壓類特種設(shè)備，會導(dǎo)致設(shè)備的使用性能容易受到外部環(huán)境等因素影響，出現(xiàn)裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。目前，無損檢測技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗檢測中已經(jīng)建立了較為完善的技術(shù)標準和管理體系，應(yīng)用無損檢測技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)問題是設(shè)備使用單位的普遍選擇。通過標準的無損檢測方法、做好特種設(shè)備的質(zhì)量控制可以提高特種設(shè)備的無損檢測效果[1]，利于發(fā)現(xiàn)承壓類特種設(shè)備存在的出廠缺陷及使用過程中形成的缺陷，從而避免設(shè)備失效，造成安全事故。

某中大型企業(yè)中承壓類特種設(shè)備數(shù)目繁多，擁有獨立的鍋爐站房，蒸汽鍋爐和熱水鍋爐近十臺；壓力容器兩百余臺，其中第Ⅱ、Ⅲ類壓力容器約占到容器總量的25%（簡單壓力容器除外）；蒸汽管道、高低壓氣管道數(shù)千米，設(shè)備管理人員的重要任務(wù)之一就是要保障承壓類特種設(shè)備在檢驗有效期內(nèi)平穩(wěn)運行。如何運用無損檢測技術(shù)精準定位設(shè)備問題、評定設(shè)備的安全性也成為了眾多管理者工作的重點。本文以某中大型企業(yè)對承壓類特種設(shè)備開展的無損檢測工作為例，關(guān)注無損檢測在承壓類特種設(shè)備檢驗檢測過程中起到的關(guān)鍵作用，提出在企業(yè)中應(yīng)用無損檢測手段的管理建議。

2 管理現(xiàn)狀

某中大型企業(yè)在前期管理過程中加強了對承壓類特種設(shè)備質(zhì)量證明書等資料的審核；在日常管理過程中采用了日常維護及定期檢驗相結(jié)合的方式保障設(shè)備的安全性。設(shè)備的日常維護由實際使用部門開展，設(shè)備操作者和管理者每日記錄設(shè)備的實際使用情況，及時發(fā)現(xiàn)隱患問題；定期檢驗項目委托了具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)應(yīng)用多種無損檢測技術(shù)進行檢測。企業(yè)中經(jīng)常應(yīng)用的無損檢測技術(shù)包括：目視檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲檢測和射線檢測。由于每種無損檢測方法都有自身的適用范圍和局限性[2]，通常是由具有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)及使用單位勘察現(xiàn)場后，編寫檢驗方案、施工組織措施，確定檢查部位、檢查數(shù)量，人員及設(shè)備配置情況，依據(jù)所選檢測技術(shù)的影響范圍編寫檢驗隔離方案，確定檢驗流程后開展相應(yīng)的工作。

檢驗方案的制定及實施是由檢驗機構(gòu)主導(dǎo)，但具體細節(jié)需要與使用單位共同商定。由于方案討論過程較長，使用單位要完成部分協(xié)調(diào)工作，檢驗機構(gòu)要保證檢驗時必需的設(shè)備，對設(shè)備測試的準確性負責。因而，使用單位在滿足承壓類特種設(shè)備要在有效期滿前一個月申請檢驗的硬性要求外，要盡早對企業(yè)中設(shè)備檢驗工作進行規(guī)劃，避免出現(xiàn)容器超期未進行檢驗的現(xiàn)象。

檢驗機構(gòu)在對承壓類特種設(shè)備檢驗檢測后，會在現(xiàn)場懸掛檢驗、校驗標識，但檢驗報告要經(jīng)過檢驗員編寫、校對、審核后，再發(fā)放到使用單位。因此，使用單位雖然及時的了解了設(shè)備的安全評價等級，但對于檢驗中具體數(shù)據(jù)的獲取有一定的滯后性，設(shè)備安全管理人員要在獲取報告后應(yīng)及時對歷次無損檢測數(shù)據(jù)進行對比，全面掌握承壓類特種設(shè)備性能。

3 無損檢測在承壓類特種設(shè)備中應(yīng)用的建議

3.1 做好檢驗準備工作，依據(jù)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)分類管理設(shè)備

使用單位承擔了檢驗前的輔助性工作，需要按照檢驗要求，提前對設(shè)備自身及周邊環(huán)境進行清理、排空設(shè)備內(nèi)油污、并完成搭架子、拆除保溫等任務(wù)。良好的輔助性工作可以防止檢測過程中因外部因素而產(chǎn)生的誤差，保證了檢驗結(jié)果的準確性，促進檢驗工作順利進行。

承壓類特種設(shè)備材質(zhì)、結(jié)構(gòu)并不是單一的，檢測手段也不是一成不變的，要根據(jù)設(shè)備的類別進行選擇。因此，使用單位要根據(jù)設(shè)備不同的類別、材質(zhì)分類進行管理，逐臺建賬，在臺賬中明確設(shè)備的材質(zhì)、型號規(guī)格、介質(zhì)、推薦年限等信息。檢驗時使用單位要提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件作為參考，讓檢驗機構(gòu)充分了解所用設(shè)備的基本屬性，選取合適的無損檢測方式及檢測工具。

3.2 建立承壓類特種設(shè)備無損檢測數(shù)據(jù)庫，關(guān)注設(shè)備運行情況

上文已經(jīng)提到，在無損檢驗工作完成后，檢驗機構(gòu)會提供相匹配的檢驗報告，報告中除了提出設(shè)備的安全狀況等級外，還會明確設(shè)備的資料審查、宏觀檢查和無損檢測結(jié)果，并在報告后附上設(shè)備簡圖標明檢驗時發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、缺陷程度和管理意見。因此，建議承壓類特種設(shè)備安全管理人員不僅要關(guān)注于設(shè)備的檢驗結(jié)論，也應(yīng)注意設(shè)備歷次無損檢測過程中數(shù)據(jù)的變化，建立設(shè)備評定數(shù)據(jù)庫。讓使用單位的管理人員和操作人員可以對設(shè)備的變化進行深入了解，從數(shù)據(jù)中對承壓類特種設(shè)備使用狀況進行預(yù)判，做好修理、重大維修、改造、更新設(shè)備的準備；通過對數(shù)據(jù)進行分析，檢驗機構(gòu)可以提前制訂承壓類特種設(shè)備檢驗方案，便于開展后續(xù)檢驗工作。

3.3 選取正確的檢驗時間，結(jié)合多種檢測手段進行檢驗

承壓類特種設(shè)備在制造、驗收、定期檢驗環(huán)節(jié)都可能涉及到無損檢測的內(nèi)容。在企業(yè)驗收壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的過程中，曾經(jīng)出現(xiàn)過檢驗機構(gòu)對容器鍛件的超聲檢測工藝提出質(zhì)疑，認為現(xiàn)提供的數(shù)據(jù)無法覆蓋整個鍛件，要選取同批次保存的試塊進行復(fù)驗的情況。因前期材料廠家及設(shè)備制造廠家未重視該問題，延誤了容器進行無損檢驗的時間；在定期檢驗的過程中，也曾出現(xiàn)過因壓力容器、壓力管道中有陰影，無法對安全狀況進行判定的情況。合適的無損檢測時機是檢驗機構(gòu)順利開展工作的前提，可以獲取更為可靠的檢測數(shù)據(jù)。因此，使用單位也要根據(jù)公司設(shè)備的實際運行情況，選取正確的檢驗時機。

該企業(yè)在進行壓力容器全面檢驗時，依據(jù)容器材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的不同，進行宏觀檢查，測厚項目后，會根據(jù)設(shè)備的類別進行磁粉檢測（鐵磁性材質(zhì)設(shè)備檢測表面或近表面缺陷）或滲透檢測（非多孔性金屬材料制承壓設(shè)備表面開口缺陷）。因射線檢測對于所測設(shè)備使用環(huán)境、檢驗范圍等都有一定的要求，前期檢驗完成但仍對壓力容器安全狀況存疑的情況下，會對容器進行射線檢驗。在檢測時，要考慮各項無損檢測的特點和劣勢，采取多種無損檢測手段相結(jié)合的方法對設(shè)備進行評估。

另外，無損檢測是在不破壞設(shè)備自身結(jié)構(gòu)特點的前提下借助設(shè)備完成的檢驗，自身也有一定的局限性，獲取有些試驗結(jié)果只能應(yīng)用破壞性檢測手段[3]。必要時，無損檢測要與破壞性檢驗配合，通過對比檢驗檢測數(shù)據(jù)，得出對設(shè)備的最終結(jié)論。

3.4 加強對相關(guān)方管理工作，確保檢驗資質(zhì)的有效性

無損檢測結(jié)果精準與否不僅受到檢測手段局限性的影響，也會受到檢測機構(gòu)工作質(zhì)量、履約和服務(wù)能力，包括檢測人員的技術(shù)水平、責任心的制約。因此，使用單位需要審核檢驗機構(gòu)和檢驗人員的資質(zhì)，按照相關(guān)資質(zhì)證照的有效期進行復(fù)核，確認所選檢驗機構(gòu)、檢驗人員確實具有進行相應(yīng)無損檢測技術(shù)的能力。有條件的情況下要對檢驗機構(gòu)的業(yè)務(wù)水平進行考查，確保本單位設(shè)備無損檢測報告結(jié)論的有效性。

4 結(jié)語

通過無損檢測技術(shù)對承壓類特種設(shè)備的安全性進行評估是目前企業(yè)中常見的管理方式。應(yīng)用無損檢測手段對承壓類特種設(shè)備制造、應(yīng)用環(huán)節(jié)加以把控，可以對承壓類特種設(shè)備安全與否進行評價，提前獲知設(shè)備的實際使用情況。在承壓類特種設(shè)備應(yīng)用越來越廣泛的今天，使用單位如何確保承壓類特種設(shè)備的安全性，檢驗機構(gòu)如何保證檢驗結(jié)論的客觀、公正性，需要使用單位和檢驗機構(gòu)通力合作，共同努力。