淺談鍋爐安裝施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

張 東（北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司，北京 100080）

0 引 言

影響鍋爐安裝質(zhì)量的因素有很多，在安裝鍋爐系統(tǒng)時(shí)，必須重視質(zhì)量控制措施，并且采取科學(xué)的管理方式、嚴(yán)密的組織形式和嚴(yán)格的控制與監(jiān)測(cè)措施，避免出現(xiàn)影響鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題。

1 鍋爐安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)

鍋爐安裝質(zhì)量關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的安全，是一個(gè)復(fù)雜的工藝流程，涉及多技術(shù)和多工藝，關(guān)系到鍋爐的安裝質(zhì)量。為了更好地確保鍋爐的安裝質(zhì)量和高效運(yùn)行，必須認(rèn)真分析和總結(jié)鍋爐安裝過(guò)程中存在的不足，針對(duì)性地采取應(yīng)對(duì)措施。為此，結(jié)合筆者相關(guān)工作經(jīng)歷，列舉以下注意事項(xiàng)，供相關(guān)監(jiān)理人員參考。

1.1 材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

當(dāng)主要材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理人員要核對(duì)生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明文件是否符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證明文件中檢驗(yàn)依據(jù)是否符合該工程的要求。這就要求監(jiān)理人員熟悉并理解相關(guān)施工質(zhì)量的驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。以 2011年某鍋爐安裝工程為例，由施工單位采購(gòu)的與成品鍋爐連接的管材檢測(cè)報(bào)告試驗(yàn)依據(jù)為 GB/T 8163－2008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》，與《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋?zhàn)?[1997] 第 74 號(hào)）中的要求不符。施工單位認(rèn)為與鍋爐連接的管道不屬于鍋爐范圍內(nèi)管道，但 TSG G7001—2004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》中指出，鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷（熱）段管道、給水管道、以及鍋爐本體主要管道，也就是鍋爐相連的管道都應(yīng)與鍋爐本體管材要求一致，故管材檢測(cè)報(bào)告的檢驗(yàn)依據(jù)應(yīng)采用 GB 3087－2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》或 GB/T 5310－2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》。發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題后，經(jīng)各方協(xié)商，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的管材按照GB 3087－2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的要求進(jìn)行見(jiàn)證復(fù)試，以復(fù)試報(bào)告結(jié)果判定進(jìn)場(chǎng)管材是否符合要求。經(jīng)復(fù)試報(bào)告判定，進(jìn)場(chǎng)管材不符合規(guī)范要求，本批次進(jìn)場(chǎng)的所有管材作退場(chǎng)處理，但在新版 TSG G0001－2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中，GB/T 8163－2008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)為 10、20 的鋼管可用于鍋爐本體及與鍋爐連接的管道。

1.2 閥門(mén)安裝前的嚴(yán)密性試驗(yàn)

依據(jù)規(guī)范規(guī)定，部分閥件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)并形成相應(yīng)記錄。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特殊閥門(mén)的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，應(yīng)參照供貨單位的技術(shù)要求，在廠家代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，若供貨單位能提供出廠檢驗(yàn)證明，則現(xiàn)場(chǎng)可不進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù) GB 50273－2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定，閥門(mén)都應(yīng)逐個(gè)在工作壓力的 1.25 倍的工況下進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并且閥瓣與閥座密封面不應(yīng)漏水。筆者監(jiān)理的某鍋爐安裝工程，在對(duì)閥門(mén)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)了 2 次閥瓣與閥座密封面漏水的情況。由于相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)較少，采用了錯(cuò)誤的試驗(yàn)方法，造成了對(duì)閥門(mén)質(zhì)量的誤判。第一次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，采用高壓水泵進(jìn)行試驗(yàn)，并且壓力從零直接升高至工作壓力的 1.25 倍，造成閥瓣與閥座密封面漏水；第二次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，總結(jié)了第一次試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，將高壓水泵更換為手動(dòng)水泵，并且在升壓過(guò)程中采取分階段穩(wěn)壓的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)范要求后，未出現(xiàn)閥瓣與閥座密封面漏水的情況，但在觀察閥門(mén)滲漏的過(guò)程中，由于閥門(mén)穩(wěn)壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再次出現(xiàn)了閥門(mén)漏水現(xiàn)象。總結(jié)上兩次試驗(yàn)的失敗教訓(xùn)，在第三次試驗(yàn)前，查閱了GB/T 13927－2008《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》和GB 50242－2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)要求，并經(jīng)各方協(xié)商，以 GB 50242－2002《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的壓力持續(xù)時(shí)間為試驗(yàn)時(shí)間，使得嚴(yán)密性試驗(yàn)順利通過(guò)。

1.3 鍋爐安裝前的基礎(chǔ)驗(yàn)收

在鍋爐本體就位安裝前，必須要對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，尤其是基礎(chǔ)上平面的水平度的偏差，直接影響到鍋爐本體的安裝質(zhì)量。筆者曾經(jīng)監(jiān)理的某鍋爐煤改氣改造工程，其燃?xì)忮仩t的基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，原燃煤鍋爐基礎(chǔ)拆除至結(jié)構(gòu)面，新的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝在結(jié)構(gòu)面上，監(jiān)理人員在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝前對(duì)原結(jié)構(gòu)面進(jìn)行了驗(yàn)收，其水平度偏差符合 GB 50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)加工完畢后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，其外形尺寸、各不同平面的標(biāo)高和平面的水平度等參數(shù)均符合GB 50273－2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求，但鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完成后，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐基礎(chǔ)整體向左傾斜，垂直度偏差過(guò)大，已影響鍋爐本體的安裝。經(jīng)各方分析，造成垂直度偏差的原因在于原結(jié)構(gòu)面水平度偏差部位與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上平面水平度偏差部位重合。為保證安裝質(zhì)量，施工單位拆除了已安裝的鍋爐基礎(chǔ)，將原結(jié)構(gòu)面再次進(jìn)行剔鑿，并且在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與原結(jié)構(gòu)面之間加墊鐵找平，使鍋爐基礎(chǔ)整體垂直度及上平面水平度符合規(guī)范和安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求。

1.4 其他質(zhì)量問(wèn)題

在整個(gè)鍋爐系統(tǒng)安裝過(guò)程中，還會(huì)出現(xiàn)以下質(zhì)量問(wèn)題。

（1）取源部件安裝完畢后，在系統(tǒng)通水時(shí)，其連接部位的絲扣連接件出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。拆下絲口連接件，發(fā)現(xiàn)其密封墊受損，經(jīng)重新更換密封墊后，漏水現(xiàn)象消除。

（2）鍋爐本體絕熱層安裝質(zhì)量較差，存在破損和表面平整度較差等現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)翻修，消除了以上質(zhì)量問(wèn)題。

（3）鍋爐系統(tǒng)安裝完成后，試運(yùn)行階段發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器等配件噪聲過(guò)大，已影響到鍋爐房操作人員的正常工作。為了降低噪聲，施工單位給鼓風(fēng)機(jī)及燃燒器增配隔聲罩，此方案經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并確認(rèn)后實(shí)施。

2 鍋爐安裝施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

鍋爐安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鍋爐是否能安全正常運(yùn)行并滿足使用要求。因此，在安裝過(guò)程中，應(yīng)從質(zhì)量管理及技術(shù)管理兩個(gè)層面，采取切實(shí)有效的保障措施。

2.1 建立健全且可持續(xù)運(yùn)行的技術(shù)質(zhì)量保證體系

鍋爐安裝質(zhì)量是整個(gè)工程的核心，為避免鍋爐系統(tǒng)在安裝時(shí)出現(xiàn)安全和質(zhì)量問(wèn)題，保證鍋爐在使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性，各參建單位都應(yīng)建立健全且可持續(xù)運(yùn)行的技術(shù)質(zhì)量管理體系。技術(shù)質(zhì)量保證體系是安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)。監(jiān)理單位要檢查安裝單位是否具有特種設(shè)備安全監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)放的有效證書(shū)，督促建立健全技術(shù)質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門(mén)、各工種和各崗位的質(zhì)量責(zé)任等；監(jiān)督施工單位的技術(shù)質(zhì)量保證體系是否正常運(yùn)行。

2.2 加強(qiáng)對(duì)主要材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的管理

主要材料和設(shè)備的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鍋爐安裝質(zhì)量的好壞。因此，當(dāng)主要材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真核對(duì)有關(guān)出廠質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書(shū)和安裝使用說(shuō)明書(shū)等。這些文件應(yīng)能反映材料或設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量和性能指標(biāo)等，并且應(yīng)與實(shí)際進(jìn)場(chǎng)的材料或設(shè)備的情況及設(shè)計(jì)要求相符。一些重要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，還應(yīng)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和安裝單位一同參與鍋爐本體及附件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、燃燒器進(jìn)場(chǎng)等的驗(yàn)收工作。

2.3 明確并加強(qiáng)對(duì)鍋爐系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)的管理

鍋爐系統(tǒng)安裝前，應(yīng)提前對(duì)可能出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，判定出哪些工作是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。質(zhì)量控制重點(diǎn)的確定，使得技術(shù)質(zhì)量控制工作更具有針對(duì)性和可實(shí)施性。

（1）將技術(shù)要求較高的工藝劃為質(zhì)量控制重點(diǎn)。例如，將焊接工作視為鍋爐系統(tǒng)質(zhì)量控制的重點(diǎn)，因?yàn)楹附幼鳂I(yè)在整個(gè)鍋爐系統(tǒng)安裝過(guò)程中的工作量較大，且技術(shù)質(zhì)量要求較高。焊接作業(yè)質(zhì)量的好壞直接影響到鍋爐系統(tǒng)是否能安全運(yùn)行以及擁有較長(zhǎng)的使用壽命，所以必須從一開(kāi)始就抓緊焊接質(zhì)量控制。

（2）將易出錯(cuò)的質(zhì)量問(wèn)題劃為質(zhì)量控制重點(diǎn)。以取源部件的安裝為例，取源部件分為很多種，有壓力取源部件、溫度取源部件和流量取源部件等，每種取源部件安裝的要求并不一樣，但在鍋爐系統(tǒng)安裝時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)取源部件安裝錯(cuò)誤的現(xiàn)象。例如，應(yīng)該安裝壓力取源部件的位置安裝了溫度取源部件，應(yīng)該安裝流量取源部件的位置安裝了壓力取源部件，等等。

2.4 重視水壓試驗(yàn)、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)試運(yùn)行等工作

（1）水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐系統(tǒng)安裝質(zhì)量的重要方法，不僅鍋爐本體的安裝質(zhì)量需要做水壓試驗(yàn)，與之相連接的管道的施工質(zhì)量也要通過(guò)水壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其焊接質(zhì)量。

（2）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是系統(tǒng)試運(yùn)行的前提條件，也是對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)。只有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行時(shí)，要做到“一機(jī)一試”，不得遺漏。

（3）鍋爐施工徹底完成后，應(yīng)進(jìn)入測(cè)試與試運(yùn)行階段。這一過(guò)程是對(duì)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，務(wù)必緩慢運(yùn)行，以確保設(shè)備更好地適應(yīng)使用環(huán)境。在無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷條件下，全面、細(xì)致地對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試，包括監(jiān)測(cè)和控制鍋爐系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行等。

3 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，鍋爐安裝過(guò)程的質(zhì)量對(duì)鍋爐運(yùn)行的安全性能影響極大，必須高度重視鍋爐安裝過(guò)程的質(zhì)量控制。在這個(gè)過(guò)程中，既要注重技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又要注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下鍋爐運(yùn)行可能存在的安全隱患并加以排除，還要考慮到各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)程度。只有處理好鍋爐安裝的常見(jiàn)問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可能出現(xiàn)的特殊問(wèn)題，才能確保鍋爐的安裝質(zhì)量和穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐安裝過(guò)程的監(jiān)理人員，必須認(rèn)真分析和總結(jié)自身在鍋爐安裝過(guò)程中存在的不足，有針對(duì)性地采取相應(yīng)的措施，從而更好地提高自身的技術(shù)水平。