房建施工中混凝土質(zhì)量通病及其防治技術(shù)

戚亞林

（上海建工一建集團(tuán)有限公司四川分公司 四川成都 610000）

0 引言

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的速度和數(shù)量都在不斷提升，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的質(zhì)量也提出了更高的要求[1]。房屋建筑作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)其要求更高，混凝土結(jié)構(gòu)施工是房建中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量對(duì)房屋整體質(zhì)量有決定性影響，因此越來越受到社會(huì)各界的關(guān)注[2]?；诖?，有必要對(duì)房建施工中的混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，理清混凝土施工中的質(zhì)量通病問題，明確導(dǎo)致這些問題的原因，在此基礎(chǔ)上提出一些針對(duì)性的防治措施，以保障房建施工質(zhì)量[3]。

1 房建施工中混凝土質(zhì)量通病及原因分析

1.1 原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

原材料質(zhì)量對(duì)于混凝土施工質(zhì)量有著決定性影響，市場(chǎng)上的混凝土施工原材料魚龍混雜，很多地方存在以次充好、以假亂真的現(xiàn)象（比如用粉煤灰代替部分水泥）。如果在混凝土施工中使用了質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原材料，必然會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量問題。原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因是多方面的，①采購(gòu)人員責(zé)任心不強(qiáng)，在采購(gòu)原材料的過程中沒有做到認(rèn)真鑒別、嚴(yán)格把關(guān)；②在使用材料時(shí)，沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，導(dǎo)致劣質(zhì)原材料進(jìn)入施工場(chǎng)地。同時(shí)商品混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題。

1.2 麻面問題

麻面指的是混凝土結(jié)構(gòu)表面不平整，存在很多麻點(diǎn)或者凹坑。麻面缺陷的存在會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，降低其服役壽命，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)引發(fā)安全事故。導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)麻面的因素是多方面的：①使用的模板表面本身就比較粗糙，或模板在上次使用后未清理干凈，表面仍然粘附有一些混凝土殘?jiān)?，利用這樣的模板澆筑得到的混凝土結(jié)構(gòu)表面必然不會(huì)平整，導(dǎo)致麻面問題。②進(jìn)行混凝土澆筑前沒有對(duì)木板進(jìn)行濕潤(rùn)處理，完成澆筑后也沒有定期澆水，使得混凝土表面水分過分丟失，最終表面出現(xiàn)嚴(yán)重的缺水現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)麻面問題。③澆筑混凝土前模板表面通常會(huì)涂抹隔離劑，但施工人員在涂抹過程中責(zé)任心不強(qiáng)，沒有涂抹均勻或者涂抹不到位，使得澆筑的混凝土與模板沒有緊密貼合，最終出現(xiàn)麻面缺陷。

1.3 混凝土漏筋問題

部分混凝土施工完成后，在拆卸模板時(shí)發(fā)現(xiàn)有鋼筋裸露的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象就是所謂的漏筋現(xiàn)象。在房建施工實(shí)踐中，鋼筋裸露現(xiàn)象比較普遍，該問題的存在會(huì)在很大程度上影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，是比較嚴(yán)重的施工質(zhì)量問題。所以在房建施工中應(yīng)該采取措施，避免鋼筋裸露問題的出現(xiàn)。導(dǎo)致房建施工中混凝土出現(xiàn)漏筋問題的原因主要可以劃分成為兩類：①設(shè)計(jì)問題，比如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、混凝土的配合比設(shè)計(jì)不合理等都有可能引發(fā)漏筋現(xiàn)象；②施工過程控制不嚴(yán)格，澆筑前鋼筋保護(hù)層墊塊不達(dá)標(biāo)；在混凝土澆筑施工中，沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程，震動(dòng)棒使用不規(guī)范導(dǎo)致“跑筋”以及木工班組護(hù)模不及時(shí)等；不按施工工序進(jìn)行施工等都可導(dǎo)致施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1.4 縫隙

混凝土縫隙同樣是混凝土質(zhì)量的問題之一，引發(fā)混凝土縫隙的原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：①混凝土施工中如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)該采取對(duì)應(yīng)措施及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土裂縫如果不及時(shí)處理就可能會(huì)引發(fā)縫隙問題，降低混凝土施工質(zhì)量。②在混凝土結(jié)構(gòu)連接部位沒有對(duì)施工縫位置表面進(jìn)行嚴(yán)格清理，表面存在的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)縫隙問題。③混凝土底層交接位置，通常需要先鋪設(shè)一層砂漿層，如果沒有先鋪設(shè)砂漿層就會(huì)在一定程度上降低接縫位置混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)而引發(fā)縫隙問題。

2 房建施工混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

2.1 嚴(yán)格控制混凝土施工原材料質(zhì)量

原材料對(duì)混凝土質(zhì)量有著決定性影響，如果原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，必然無法得到理想的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。所以要想提升混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，首先就要從原材料入手，嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量。水泥、沙、石以及添加劑等是混凝土施工中的重要原材料，尤其是水泥的質(zhì)量，對(duì)混凝土最終的質(zhì)量有非常重要的影響，因此在正式施工之前，必須要對(duì)水泥的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，需要檢測(cè)的指標(biāo)包括水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、燒失量等，這些重要的質(zhì)量指標(biāo)中如果有其中一項(xiàng)沒有達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求就不能投入施工使用。對(duì)于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的施工原材料，必須嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)章制度要求進(jìn)行處理。骨料也是混凝土中的重要成分，同樣有著非常嚴(yán)格的要求，質(zhì)量要高，且物理化學(xué)穩(wěn)定性要好，不得包含有太多的有機(jī)雜質(zhì)。水含量也應(yīng)該適中，骨料中如果水含量太高，就會(huì)對(duì)水泥的水化作用產(chǎn)生一定程度的影響，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)和水泥水化產(chǎn)物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致更加嚴(yán)重的結(jié)果。若骨料中的有害雜質(zhì)超過了設(shè)計(jì)要求，這些雜質(zhì)在混凝土攪拌過程中會(huì)與內(nèi)部成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而影響混凝土的粘結(jié)度，導(dǎo)致其強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。

鑒于施工原材料對(duì)混凝土施工質(zhì)量的重要影響，所有的施工原材料在正式進(jìn)入施工場(chǎng)地前，檢測(cè)人員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，檢測(cè)過程中需要對(duì)原材料產(chǎn)地、規(guī)格等進(jìn)行分類處理，檢測(cè)采用抽樣方式進(jìn)行。只有通過檢驗(yàn)的原材料才能夠進(jìn)入施工場(chǎng)地投入使用，對(duì)于抽樣不合格的原材料堅(jiān)決禁止進(jìn)入施工場(chǎng)地。另一方面，還要做好混凝土各原料之間的配比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)工作，確保配比的合理性。

2.2 麻面防治技術(shù)措施

麻面問題多為施工管理不當(dāng)造成的，因此在施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格管理施工過程，施工人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。具體而言，可以從下面幾個(gè)方面著手來治理混凝土麻面問題：①模板在使用前必須將表面清理干凈，表面不得殘留有其它雜質(zhì)。進(jìn)行混凝土澆筑前需要對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)。此外，在完成混凝土澆筑后，還要定期對(duì)混凝土進(jìn)行灑水，保證混凝土表面的濕度，避免混凝土出現(xiàn)水分過分丟失的現(xiàn)象。②對(duì)于模板表面存在的縫隙可以用膩?zhàn)踊蛘哂蜌旨堖M(jìn)行密封處理，同時(shí)在模板表面涂抹隔離劑，要求整體涂抹均勻，不得遺漏。③按照要求做好振搗工作，通過分層澆筑模式進(jìn)行混凝土澆筑，通過振搗將混凝土內(nèi)部的氣體全部排除，避免混凝土凝固后表面和內(nèi)部仍然存在氣體影響其質(zhì)量。此外，如果混凝土表面已經(jīng)出現(xiàn)了麻面問題，則需要用混凝土泥漿對(duì)麻面進(jìn)行處理，降低混凝土麻面對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響。對(duì)麻面問題進(jìn)行深入分析，找到導(dǎo)致麻面問題的原因，并采取針對(duì)性措施避免混凝土表面出現(xiàn)麻面問題，是提升混凝土施工質(zhì)量的重要手段。

2.3 露筋問題防治技術(shù)措施

對(duì)于房建施工中混凝土結(jié)構(gòu)漏筋問題，一方面要提升設(shè)計(jì)的質(zhì)量，避免由于設(shè)計(jì)原因?qū)е碌穆┙瞵F(xiàn)象。更重要的是要加強(qiáng)施工過程管理，現(xiàn)場(chǎng)施工人員需要重點(diǎn)注意下述幾個(gè)方面的問題：①合理安排施工順序并嚴(yán)格執(zhí)行。②確保混凝土施工原材料滿足使用需要，且不同原料之間的配合比要切合實(shí)際，在施工現(xiàn)場(chǎng)做好實(shí)驗(yàn)工作，滿足要求后才開始大面積配制投入使用。根據(jù)配制混凝土的和易性，科學(xué)計(jì)算拆模時(shí)間，避免拆模過早導(dǎo)致漏筋現(xiàn)象。③如果施工過程中已經(jīng)出現(xiàn)了漏筋問題需要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，首先需要對(duì)出現(xiàn)漏筋的部位進(jìn)行鑿毛處理，然后再利用規(guī)定比例的砂漿對(duì)鑿開部分抹平，待砂漿凝固后，用水沖刷干凈再利用混凝土進(jìn)行填塞?？傊畬?duì)于漏筋現(xiàn)象，通過科學(xué)的防治措施可以有效避免，確保混凝土施工的整體質(zhì)量。

2.4 縫隙防治技術(shù)措施

對(duì)于房建施工中混凝土存在的縫隙問題，施工人員可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行防治：①對(duì)混凝土部分進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，充分考慮混凝土縫隙結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行檢查，檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)存在縫隙問題，就需要采取措施對(duì)縫隙進(jìn)行處理，首先需要將縫隙部位的雜質(zhì)進(jìn)行徹底清理，然后再利用泥漿對(duì)縫隙進(jìn)行抹平。②需要對(duì)混凝土澆筑高度進(jìn)行嚴(yán)格控制，因?yàn)楫?dāng)混凝土澆筑高度太高時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)縫隙問題。總之混凝土高度不利于縫隙的防治工作。但如果混凝土澆筑高度太低，又會(huì)對(duì)整個(gè)房建結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成不利。因此需要結(jié)合實(shí)際情況，選擇合適的混凝土澆筑高度。③對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的縫隙問題，如果縫隙夾層深度相對(duì)較小，則可以將縫隙附近比較松散的混凝土結(jié)構(gòu)鑿開，用高壓水沖洗干凈后，再通過1：2.5的水泥砂漿對(duì)鑿開部位進(jìn)行填充處理。通過這樣的措施可以起到很好的縫隙防治效果。

3 結(jié)語

綜上所述，房建施工中混凝土質(zhì)量問題經(jīng)常出現(xiàn)，這些問題的存在嚴(yán)重影響著房建施工結(jié)構(gòu)的可靠性，必須采取行之有效的措施對(duì)這些問題進(jìn)行嚴(yán)格控制。施工人員在實(shí)踐過程中應(yīng)該不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深入分析導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的原因，并在實(shí)踐過程中對(duì)這些不利因素進(jìn)行控制。只有這樣才能夠不斷促進(jìn)我國(guó)房建施工質(zhì)量的提升。