生產(chǎn)管控MES系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用分析

武和平

摘要：從行業(yè)大方向上，各鋼鐵廠采用MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理的主要平臺和工具，是大勢所趨。鋼鐵廠在實(shí)施MES后，在生產(chǎn)管理的精準(zhǔn)度上會有質(zhì)的飛躍。MES系統(tǒng)的模塊主要有：計(jì)劃管理、作業(yè)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)監(jiān)控、計(jì)量管理、庫存管理，能源管理等。實(shí)施MES后，生產(chǎn)所有的購進(jìn)、消耗、產(chǎn)成品、化驗(yàn)數(shù)據(jù)都可以實(shí)時顯示，能夠很好的指導(dǎo)跟蹤生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量數(shù)據(jù)的自動采集和實(shí)時傳輸及現(xiàn)場的無紙化生產(chǎn)，達(dá)到了提產(chǎn)、減人、增效的目的。

Abstract： From the general direction of the industry， it is the general trend that steel plants adopt MES system as the main platform and tool for production management. After the implementation of MES in steel plants， there will be a qualitative leap in the accuracy of production management. The modules of the MES system mainly include： plan management， operation management， quality management， production monitoring， measurement management， inventory management and energy management. After the implementation of MES， all the purchase， consumption， finished products and test data of the production can be displayed in real time， which can well guide the tracking of production and realize the automatic collection and real-time transmission of measurement data and paperless production on site， so the purpose of increasing production， reducing labor and increasing efficiency can be achieved.

關(guān)鍵詞：MES系統(tǒng);精細(xì)化生產(chǎn);能源系統(tǒng);ERP系統(tǒng);電子商務(wù)系統(tǒng)

Key words： MES system;refined production;energy system;ERP system;e-commerce system

中圖分類號：F426? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）03-0259-03

0? 引言

從行業(yè)大方向上，各鋼鐵廠采用MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理的主要平臺和工具，是大勢所趨。鋼鐵廠在實(shí)施MES后，在生產(chǎn)管理的精準(zhǔn)度上會有質(zhì)的飛躍。

以2018年至2019年為例，我考察了好多鋼鐵企業(yè)，在實(shí)施MES系統(tǒng)之后，可以對方坯進(jìn)行按層、按爐次進(jìn)行管理、在成本收集上可以按鋼種、按爐次進(jìn)行成本收集等。

1? MES系統(tǒng)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程

MES系統(tǒng)的建設(shè)，不是一蹴而就，而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需經(jīng)過不斷修正、完善和對現(xiàn)場計(jì)量儀表的不斷完善和升級，才能做到成本核算及考核數(shù)據(jù)都來源于MES，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的及時性和確保了數(shù)據(jù)的真實(shí)性。MES系統(tǒng)的模塊主要有：計(jì)劃管理、作業(yè)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)監(jiān)控、計(jì)量管理、庫存管理、能源管理等。實(shí)施MES后，生產(chǎn)所有的購進(jìn)、消耗、產(chǎn)成品、化驗(yàn)數(shù)據(jù)都可以實(shí)時顯示，且形成了各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，能夠很好的指導(dǎo)跟蹤生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量數(shù)據(jù)的自動采集和實(shí)時傳輸及現(xiàn)場的無紙化生產(chǎn)，同時提升了生產(chǎn)管理，達(dá)到了提產(chǎn)、減人、增效的目的。

2? 前期調(diào)研的重要性

為了設(shè)計(jì)出各企業(yè)更適用的鋼鐵MES系統(tǒng)，就需深入了解各公司鋼鐵系統(tǒng)的生產(chǎn)狀況，需對生產(chǎn)管理方面的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，獲取真實(shí)的業(yè)務(wù)需求，同時結(jié)合先進(jìn)的MES系統(tǒng)管理經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出適合各企業(yè)MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)藍(lán)圖。

通過前期調(diào)研，要達(dá)到以下目的：

①對調(diào)研情況進(jìn)行記錄與總結(jié)，為后續(xù)功能開發(fā)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

②梳理業(yè)務(wù)需求，明確需求邊界和未來系統(tǒng)功能，有利于對藍(lán)圖進(jìn)行有效溝通，查缺補(bǔ)漏，規(guī)避MES系統(tǒng)建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)。

③確定未來系統(tǒng)功能，在某些疑難問題上早規(guī)劃、早提出解決方案。

3? 通過實(shí)施MES系統(tǒng)希望能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)

鋼鐵MES系統(tǒng)一般分為鐵前與鋼后系統(tǒng)。

①鐵前生產(chǎn)工藝：對應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)域一般為燒結(jié)、高爐、噴煤、鑄鐵及對應(yīng)的原料庫存。

②鋼后生產(chǎn)工藝：對應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)域一般為煉鋼廠、高線、H型鋼等。

3.1 通過實(shí)施鐵前MES系統(tǒng)希望能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)