脫硫脫硝廢水對現(xiàn)有污水處理過程的影響分析與對策研究

張丹

摘要：本文介紹某廠高鹽、高氨氮電站煤粉爐煙氣脫硫脫硝廢水，通過分別引入化纖、煉油兩套污水處理裝置后，造成現(xiàn)有污水處理裝置運(yùn)行困難的現(xiàn)狀。結(jié)合運(yùn)行實踐，提出了將該股污水先引入污水汽提裝置脫除98%的氨氮后，再進(jìn)入污水處理裝置，降低氨氮波動對污水處理造成的沖擊，初步實現(xiàn)總氮達(dá)標(biāo)的臨時性解決方案，并對該臨時性方案的效果進(jìn)行了分析，為系統(tǒng)內(nèi)同類裝置的運(yùn)行、處置，提供參考。

關(guān)鍵詞：脫硫脫硝廢水;SNCR+SCR;總氮達(dá)標(biāo);污水回用

1. 引言

某石化企業(yè)現(xiàn)有煉油、化纖兩套污水處理裝置，生化系統(tǒng)均采用兩級好氧加MBR的處理工藝;其中，煉油污水處理裝置用于處理煉油相關(guān)裝置產(chǎn)生的含油、含鹽廢水，化纖污水處理裝置用于處理PTA高濃廢水及廠區(qū)部分生產(chǎn)生活污水。為適應(yīng)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570-2015），企業(yè)循序?qū)㈦娬久悍蹱t煙氣脫硫脫硝廢水引入化纖和煉油兩套污水處理裝置處理，探索電站煙氣脫硫脫硝廢水的合理處置路徑。

2.煙氣脫硫脫硝廢水水質(zhì)特點

2.1 脫硫脫硝工藝簡介

脫硫系統(tǒng)采用非再生濕氣洗滌工藝（EDV）;脫硝工藝選用SNCR（選擇性非催化還原法）+SCR（選擇性催化還原法）組合技術(shù)，脫硝后NOX由1200mg/Nm3的排放濃度減排至 100mg/Nm3以下。

2.2廢水水質(zhì)特點

鍋爐脫硝裝置長期運(yùn)行以來，受鍋爐初始NOx濃度高、NOx排放標(biāo)準(zhǔn)提升等因素影響，脫硝運(yùn)行氨逃逸偏高，給系統(tǒng)運(yùn)行帶來了不良影響，脫硫脫硝廢水水質(zhì)指標(biāo)。

3. 脫硫脫硝廢水循序進(jìn)入化纖污水處理裝置的實驗

根據(jù)現(xiàn)場流程，實驗時擬定通過生產(chǎn)生活污水管線，將電站煙氣脫硫脫硝廢水引入化纖污水處理裝置。

3.2 實驗過程

按照既定實驗方案，電站煙氣脫硫脫硝廢水量按照6～10t/h的量，逐步進(jìn)入化

3.3 實驗影響

實驗過程中，由于電站煙氣脫硫脫硝排水量屬于手動控制，排水量不能穩(wěn)定控制，導(dǎo)致實驗過程中水量偏離既定方案，造成化纖污水排水氨氮超標(biāo)，MBR膜區(qū)跨膜壓差增大，最終停止實驗。

4.脫硫脫硝廢水全部引入煉油污水處理

4.1煉油污水原則流程

煉油污水采用“均質(zhì)—隔油—浮選—水解酸化—兩級好氧生化—高效沉淀池—曝氣生物濾池—活性炭過濾”的處理工藝。

4.2處理調(diào)整實踐

4.2.1引脫硫脫硝廢水進(jìn)焦化裝置處理

為降低高氨氮、水量水質(zhì)波動對污水處理造成的影響，企業(yè)將鍋爐煙氣脫硫脫硝廢水，統(tǒng)一引入焦化裝置進(jìn)行冷焦后通過含油污水管網(wǎng)，進(jìn)入煉油污水處理裝置。

進(jìn)出焦化裝置的脫硫脫硝水氨氮情況，如表4-1所示。

由運(yùn)行數(shù)據(jù)可知，通過焦化冷焦，可以去除30%左右的氨氮。但是由于該股污水氨氮含量仍然較高，且煉油污水生化段采用兩級好氧加曝氣生物濾池的處理工藝，無脫除硝（亞硝）態(tài)氮，導(dǎo)致煉油污水氨氮合格，總氮超標(biāo)。來水、出水氨氮及出水總氮情況。

4.2.2引脫硫脫硝廢水進(jìn)污水汽提裝置處理

后將電站煙氣脫硫脫硝廢水引入污水汽提裝置，與其余70t/h的含硫廢水混合處理，脫出游離氨氮，所產(chǎn)凈化水經(jīng)管網(wǎng)排入煉油污水。

為提高汽提效果，同時考慮到成本因素，在進(jìn)水中加入堿渣，但氨氮脫除效果并不理想。體現(xiàn)在凈化水氨氮超標(biāo)，煉油污水來水氨氮較高。

4.2.3污水汽提裝置投加液堿運(yùn)行

為進(jìn)一步提高凈化效果，9月15日起，采用32%氫氧化鈉溶液，稀釋至15%后注入，凈化水恢復(fù)合格，來水氨氮降低，總氮逐步合格，如圖4-5所示。

4.3影響

從運(yùn)行實際來看，電站煙氣脫硫脫硝水進(jìn)入后，來水氨氮升高，生化pH下降較快，加堿量較大。其次，雖經(jīng)過污水汽提裝置后，來水氨氮有所降低，但煉油污水產(chǎn)水電導(dǎo)率升高，由進(jìn)入前的1500μS/cm 升高至5300μS/cm，中水回用反滲透裝置被迫停運(yùn)，污水回用受限。

5.結(jié)論

5.1高鹽、高氨氮廢水，進(jìn)入無缺氧、無反硝化功能的污水處理系統(tǒng)，會導(dǎo)致氨氮、總氮和外排COD不合格。

5.2電站煙氣脫硫脫硝廢水經(jīng)焦化冷焦，可以去除30%左右的氨氮。

5.3污水汽提裝置在加注純度較高的堿液之后對煙氣脫硫脫硝廢水的氨氮去除率達(dá)98%;再進(jìn)入污水處理裝置處理，可以作為臨時性達(dá)標(biāo)排放措施。