周新朋
摘要:通過冷熱需求和資源分析,進行了涌水余熱潛力分析,在此基礎(chǔ)上給出基于涌水余熱利用的能源站方案設(shè)想,并從工程投資、運行費用、效益分析、風(fēng)險分析等角度綜合分析,給出能源站建設(shè)方案選擇的原則及建議。
關(guān)鍵詞:燃氣鍋爐;余熱利用;熱泵;電制冷;風(fēng)險
1 引言
在礦井開采過程中,礦井涌水被大量排放,涌水所含的大量余熱被白白浪費。
同時,礦區(qū)工業(yè)場地以及周邊礦井生活區(qū),存在較大的冷熱負荷,尤其是低品位的供暖、供冷熱負荷,從而為涌水余熱的利用創(chuàng)造了條件。
目前,已有不少學(xué)者針對涌水余熱利用開展研究,且主要圍繞涌水余熱利用本身,本文以涌水余熱利用技術(shù)為依托,結(jié)合某礦區(qū)余熱資源利用,探討礦區(qū)周邊居民和工商業(yè)用冷、用熱的能源站建設(shè)方案。
一、冷熱需求
礦井供熱需求主要包括:井筒保溫、供暖和洗浴用熱;供冷需求:主要為礦井場地敷設(shè)辦公用房的供冷需求。
礦區(qū)同時存在大量的居民及工商業(yè),滿足當?shù)丶暗V區(qū)生產(chǎn)生活需要,該部分居民及工商業(yè)尚存在較多的供冷、供熱需求。
2.資源分析
2.1電力
某礦區(qū)執(zhí)行峰谷電價,高峰時段9:00—11:30,14:00—16:30,19:00—21:00;谷電時段:23:00—次日7:00,其它時段為平時段。
高峰:1.1698元/kWh,平段0.7934元/kWh,谷電為0.4172元/kWh。
2.2余熱資源
礦區(qū)地下涌水:煤礦處理之后的外排水量平均500~550m?/h,外排水質(zhì)為:pH:6~9,SS=50mg/L,CODcr=50mg/L,硬度(碳酸鈣計)約為490mg/L。
冬季水溫13℃~17℃,夏季水溫25℃左右,水量大,水溫低且穩(wěn)定,單位是理想的余熱資源,為熱泵技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
3 余熱利用潛力分析
3.1 潛力分析
供熱工況下,涌水排水泵將低溫?zé)崴椭翐Q熱器,經(jīng)過一級換熱后,通過中介水循環(huán),余熱傳遞至熱泵機組蒸發(fā)器,由熱泵機組供出50/40℃的低溫?zé)崴?,降溫后的礦井涌水可以作為冬季灌溉或綠化用水使用,從而實現(xiàn)一水多用。
供冷工況下,礦井涌水進入熱泵機組冷凝器,冷卻散熱,機組按照制冷工況運行,機組供冷溫度5/12℃。
根據(jù)某礦區(qū)涌水水溫及水量,供熱工況機組COP取5,供冷工況機組EER取5.5,經(jīng)測算,熱泵機組的供冷供熱能力如下:
供熱工況,取熱量2.9MW,水源側(cè)溫差4℃,供熱能力3.3MW;
供冷工況,釋熱量2.9MW,水源側(cè)溫差5℃,供冷能力2.5MW。
3.2設(shè)計參數(shù)
供熱工況:50/40℃,1.0MPa
供冷工況:5/12℃,1.0MPa。
涌水供熱工況:13/9℃。
涌水供冷工況:25/30℃.
根據(jù)余熱潛力分析,可確定能源站冷熱裝機方案,本文從熱泵供冷+熱泵供熱,以及燃氣鍋爐供熱+常規(guī)電制冷兩種方案進行對比分析。
4 方案設(shè)想
4.1 余熱利用方案
選用離心式熱泵機組2臺,總供熱裝機3.04MW,總供冷裝機2.8MW。裝機參數(shù)如下:
單機制熱量:1520kW,輸入功率304kW;單機制冷量1406kW,輸入功率256kW。
熱泵機組冬季向供暖用戶以及井口加熱器供熱,若全部用于居民供暖,預(yù)計可滿足6.6萬m2的供暖需求;夏季向附屬辦公用房及周邊用冷用戶供冷,預(yù)計可滿足2.8萬m2的供冷需求。
如果供熱及供冷負荷超過熱泵機組的供冷、供熱能力,則應(yīng)輔助燃氣鍋爐及常規(guī)電制冷進行調(diào)峰,具體應(yīng)結(jié)合項目實際情況綜合分析確定。
4.2燃氣鍋爐+常規(guī)電制冷方案
鍋爐燃用清潔燃料——天然氣。天然氣的主要成份是甲烷(CH4)和乙烷(C2H6),天然氣中幾乎不含對環(huán)境產(chǎn)生有害影響的煙塵和硫,從根本上杜絕了這兩種物質(zhì)對環(huán)境的不良影響。根據(jù)國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)》對重點地區(qū)新建工業(yè)鍋爐煙氣的NOx排放限定值≤30mg/Nm3,采用低氮燃燒器+煙氣再循環(huán)技術(shù),以保證排放達標。供熱參數(shù):130/70℃,1.6MPa。供熱介質(zhì):水。
燃氣鍋爐額定熱功率2.1MW,設(shè)計壓力1.6MPa,額定出水溫度130℃,額定回水溫度70℃,排煙溫度90℃,鍋爐效率96%,2臺,總供熱裝機4.2MW。
常規(guī)電制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由壓縮機、膨脹閥、蒸發(fā)器和冷凝器四部分組成,其原理就是通過輸入一定的高品位能量給壓縮機,壓縮機通過一個等墑過程將能量的品位提高,使能量由低溫體(蒸發(fā)器)傳遞到高溫體(冷凝器)。
電制冷機采用離心式冷水機組,機組額定制冷量1406kW,輸入功率256kW,2臺,總制冷裝機2806kW。
4.3投資對比
兩種方案的投資對比如表4所示。
從投資估算對比表可知,兩種方案的投資基本相當,余熱利用方案略低于燃氣鍋爐+常規(guī)電制冷方案,主要原因是余熱利用方案,一機兩用,節(jié)省了電制冷裝機,節(jié)約了電制冷投資。
4.4運行費用
(1)運行成本
在既定的水、電、氣等邊界條件下,供熱工況下,燃氣鍋爐供熱的年運行成本178.2萬元,余熱利用系統(tǒng)年運行成本150萬元。
供冷工況下:常規(guī)電制冷的運行成本約17.6萬元,余熱利用系統(tǒng)的運行成本約15.84萬元,供冷工況運行成本的降低,主要原因是供冷工況下,礦井涌水水溫較低,相對常規(guī)電制冷系統(tǒng),供冷能效大約提高10%左右。
供熱工況,運行成本大小關(guān)系為:燃氣鍋爐供熱<熱泵供熱,運行成本中最主要因素分別為:
1)余熱利用方案最主要是用電成本,占比約80%;
2)燃氣鍋爐方案最主要為耗氣成本,占比約70%;
(3)一次能源消耗
1)供熱工況下:余熱利用方案年一次能源消耗217.57tce/年,燃氣鍋爐方案一次能源消耗610tce/年。
余熱利用方案相比燃氣鍋爐,供暖季年節(jié)約標煤約390tce,二氧化碳減排量963.3tce,二氧化硫減排量7.8 tce,煙塵減排量3.9 tce,粉塵減排量0.39 tce,氮氧化物減排量6.24 tce,相當于植樹7萬棵。
2)供冷工況下:余熱利用方案能效提高,年節(jié)約標煤約4tce,二氧化碳減排量9.88tce,二氧化硫減排量0.08 tce,煙塵減排量0.04 tce,氮氧化物減排量0.06tce,相當于植樹700棵。
4.3 效益分析
通過對涌水余熱的利用,在條件運行的情況下,就近建設(shè)余熱利用能源站,可實現(xiàn)周邊居民及工商業(yè)用戶的供暖、供冷,投資運營單位可向用戶收取費用,既可實現(xiàn)余熱資源的高效利用,又能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟價值。
4.4風(fēng)險分析
礦井涌水余熱利用是否可行,受各方面因素影響,相同供冷供熱裝機,邊界條件不同,投資經(jīng)濟性相差甚遠,應(yīng)充分考慮各種風(fēng)險因素,如價格風(fēng)險、政策風(fēng)險、技術(shù)風(fēng)險等。
1)? 燃氣價格和電價
燃氣價格對燃氣鍋爐運行成本影響很大,而電價又對余熱利用系統(tǒng)運行成本較大影響,因此,存在燃氣價格和電價波動,對項目經(jīng)濟性產(chǎn)生不利影響的風(fēng)險,應(yīng)在前期充分調(diào)研和落實相關(guān)價格政策。
2)? 供熱供冷價格
如果余熱利用系統(tǒng)僅用于礦井工藝系統(tǒng)加熱,創(chuàng)造的主要是增量效益,以及環(huán)境社會效益,如果用于供熱供冷,那么冷熱價格,作為主要收入源頭,對經(jīng)濟性影響顯著,應(yīng)結(jié)合當?shù)叵M習(xí)慣,落實合理可行的冷熱價格。
3)供熱供冷在礦區(qū)既屬于工藝系統(tǒng)范疇,如果用于周邊居民及工商業(yè)供冷、供熱,則有屬于民生范疇,則會受當?shù)卣哂绊?,如能源價格、配套費收取,特許經(jīng)營權(quán)等政策性因素的影響。
4)僅依靠余熱利用系統(tǒng),尚存在供能不穩(wěn)定的風(fēng)險,尚需輔助常規(guī)冷熱源進行調(diào)峰,整個系統(tǒng)較復(fù)雜,存在運行管理不善造成系統(tǒng)能效低的風(fēng)險。
5.結(jié)論及建議
(1)本文提供了利用涌水余熱建設(shè)礦區(qū)能源站的方案思路,在滿足一定的水電氣條件下,具備較好的經(jīng)濟性和可操作性,同時具有較好的環(huán)境和社會效益。
(2)通過對涌水余熱的利用,在條件運行的情況下,就近建設(shè)余熱利用能源站,結(jié)合常規(guī)供能方式調(diào)峰,可實現(xiàn)周邊居民及工商業(yè)用戶的供暖、供冷,投資運營單位可向用戶收取冷熱費用,既可實現(xiàn)余熱資源的高效利用,又能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟價值,打破常規(guī)僅用于礦井場地用熱的余熱利用模式,
(3)礦井涌水余熱利用系統(tǒng)的應(yīng)用,應(yīng)充分考慮當?shù)啬茉磧r格、政策因素、是否選用余熱利用系統(tǒng),尚需進行綜合經(jīng)濟技術(shù)分析后確定,應(yīng)在項目前期充分評估價格、政策以及技術(shù)等各項風(fēng)險要素,切不可盲目跟風(fēng)。
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