工業(yè)設(shè)備的安全防護(hù)及管理分析

陳偉

（江蘇大明精工制造有限公司，江蘇 無錫 214000）

工業(yè)設(shè)備通常指包含車床、銑床、磨床、刨床在內(nèi)的各類工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及機(jī)床。現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備已經(jīng)朝向數(shù)字化、智能化發(fā)展，故完整的工業(yè)設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)還應(yīng)具備數(shù)控機(jī)床加工中心、柔性制造系統(tǒng)、信號(hào)傳輸設(shè)備、倉儲(chǔ)設(shè)備等。綜合而言，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備機(jī)組的生產(chǎn)、組裝、使用、保養(yǎng)、維修等工作，除了設(shè)備本身之外，還需基于宏觀角度，制定完善的管理體系，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

1 工業(yè)設(shè)備安全防護(hù)及管理工作需要遵循的基本原則

機(jī)械制造企業(yè)的工業(yè)設(shè)備安全防護(hù)及管理工作總體原則為“定期保養(yǎng)、多用常新、系統(tǒng)管理、有據(jù)可查”。制造工業(yè)設(shè)備的根本目的在于，將之應(yīng)用于特定的場(chǎng)所，只有盡可能地保證其處于安全、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，才能最大化地創(chuàng)造價(jià)值，既可以保障用戶的利益，又能夠打響自身的名聲。但設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)之下，零部件及一些大型機(jī)組的關(guān)鍵部位必然出現(xiàn)磨損，如果缺乏周期性、預(yù)判性的保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃，則設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率將會(huì)下降。基于此，現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)與客戶單位往往開展全方位合作，為其提供系統(tǒng)性的設(shè)備維護(hù)管理服務(wù)，通過“隨用隨修”。比如電氣自動(dòng)化數(shù)控機(jī)組與總控端計(jì)算機(jī)相連，機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)也需實(shí)時(shí)傳遞至機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)端，依靠雙端同時(shí)監(jiān)測(cè)體系，為工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行增加“雙保險(xiǎn)”。此種系統(tǒng)化管理的方式，已經(jīng)成為很多機(jī)械制造企業(yè)售后服務(wù)項(xiàng)目的一種常規(guī)模式。除此之外，對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行的每一次常規(guī)/非常規(guī)檢修維護(hù)工作，均需要在雙端計(jì)算機(jī)總控室中留存完整的記錄，包含是否更換零部件；零部件及機(jī)組設(shè)備關(guān)鍵位置的磨損程度為何；按設(shè)備現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)效率，預(yù)計(jì)下次更換零部件、整體維護(hù)的時(shí)間；是否需要進(jìn)行技術(shù)升級(jí)等。將上述內(nèi)容全部清晰記錄，目的有二：其一，當(dāng)工業(yè)機(jī)組設(shè)備出現(xiàn)重大問題時(shí)，可以通過記錄一一對(duì)照，在短時(shí)間內(nèi)即可迅速縮小排查范圍，確認(rèn)故障實(shí)際位置，將損失降至最低；其二，記錄內(nèi)容可以作為技術(shù)更新?lián)Q代、設(shè)備及零部件型號(hào)調(diào)整的重要依據(jù)。工業(yè)設(shè)備安全防護(hù)及管理如能按照上述十六字原則嚴(yán)格執(zhí)行，必然能夠使企業(yè)自身及客戶單位保持愉快的合作關(guān)系。

2 工業(yè)設(shè)備安全防護(hù)工作的側(cè)重點(diǎn)分析

2.1 科學(xué)制定工業(yè)設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備幾乎完全依靠機(jī)械加工制造。由于機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度大，對(duì)操作的要求較高。由此導(dǎo)致工業(yè)設(shè)

備的制造成本、出廠檢測(cè)、投入使用后的安全維護(hù)、管理及維修專員的人力成本支出都處于較高水平。因此，必須針對(duì)工業(yè)設(shè)備制定安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。首先，當(dāng)設(shè)備完成制造，尚未出廠之前，維護(hù)及管理人員需要根據(jù)設(shè)備使用說明書，一一對(duì)照，檢查設(shè)備是否完整、所有功能是否能夠正常運(yùn)行。在全球經(jīng)濟(jì)一體化背景下，設(shè)備中的部分技術(shù)、零部件來自國外進(jìn)口，故在安全防護(hù)及管理問題上，機(jī)械制造企業(yè)絕不能麻痹大意，必須反復(fù)論證設(shè)備是否符合出廠要求，確認(rèn)無誤后，方可交付客戶。其次，長(zhǎng)期以來，工業(yè)設(shè)備的安全防護(hù)及管理被視為一種既定模式，大部分以“完成任務(wù)”的心態(tài)看待相關(guān)工作。但基于現(xiàn)代視角，安全防護(hù)及管理應(yīng)該成為深植于從業(yè)者內(nèi)心，必須長(zhǎng)期、毫不動(dòng)搖堅(jiān)守的一種理念，以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將設(shè)備的一切隱患扼殺在搖籃中。

2.2 定期全面、細(xì)致檢測(cè)設(shè)備及零部件磨損程度

工業(yè)設(shè)備交付合作單位，投入使用后，并不意味著機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)的職責(zé)已盡。恰恰相反，真正的考驗(yàn)剛剛來臨?，F(xiàn)代工業(yè)設(shè)備制造及投入使用可被視為一個(gè)整體過程，機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)往往根據(jù)客戶單位的實(shí)際需求，采用特定的技術(shù)和原材料，只有雙方基于充分交流，保持高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的合作，才能長(zhǎng)期守護(hù)“共同利益”。因此，設(shè)備安全維護(hù)工作要求從業(yè)者必須定期全面、細(xì)致地檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)零部件的磨損程度，盡可能在故障出現(xiàn)之前，完成技術(shù)升級(jí)、故障修復(fù)、零部件更換、機(jī)組設(shè)備整體運(yùn)行調(diào)試等工作，避免出現(xiàn)任何可能影響設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行的事故。

2.3 結(jié)合新型設(shè)備制造、維護(hù)技術(shù)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)效率

如前文所述，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備已經(jīng)朝向完全數(shù)字化、智能化發(fā)展。大型工業(yè)機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行原理、核心技術(shù)在一定周期內(nèi)不會(huì)發(fā)生變動(dòng)，但基于計(jì)算機(jī)軟件的控制程序幾乎每時(shí)每刻都會(huì)更新。因此，安全防護(hù)人員既應(yīng)充分了解工業(yè)機(jī)組設(shè)備的所有情況，又需對(duì)當(dāng)前市面上有關(guān)設(shè)備的新型制造、維護(hù)技術(shù)有所關(guān)注，確保設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。比如基于PLC 可編程邏輯控制系統(tǒng)，完成對(duì)工業(yè)設(shè)備某項(xiàng)功能的控制。該功能在客戶單位的生產(chǎn)模式下，短期內(nèi)的應(yīng)用頻率較低，但隨著技術(shù)改進(jìn)、生產(chǎn)模式更新，該功能的應(yīng)用頻繁程度直線上升。此時(shí)，依靠PLC 可編程邏輯控制器與計(jì)算機(jī)總控端的“調(diào)用程序”，完成對(duì)“功能模塊”的調(diào)度，是否能夠滿足用戶單位生產(chǎn)過程中的全部需求，需要從業(yè)者仔細(xì)思考，圍繞可行性進(jìn)行反復(fù)論證。

3 工業(yè)設(shè)備高效管理的有效策略簡(jiǎn)述

3.1 全面提升專業(yè)人才的安全管理認(rèn)知思維

在一些軍隊(duì)題材的電視劇中，以班為單位，對(duì)裝甲車、步兵戰(zhàn)車等重型設(shè)備進(jìn)行精確管理和維護(hù)的橋段時(shí)常出現(xiàn)，士兵們對(duì)待戰(zhàn)斗裝備的精細(xì)態(tài)度，值得工業(yè)設(shè)備管理人才學(xué)習(xí)。換言之，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備高效管理，要求有關(guān)人員做好全方面的準(zhǔn)備工作，避免因疏漏而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。達(dá)到此目的的首要工作在于，全面提升專業(yè)人才的安全管理認(rèn)知思維。首先，設(shè)備生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的智能化程度正在不斷提升，機(jī)組設(shè)備規(guī)模雖大，但作業(yè)的精細(xì)度越來越高，如果管理人員的思維水平停滯不前，仍然基于傳統(tǒng)的管理方式，很可能導(dǎo)致管理過程出現(xiàn)“先天性”的偏差。而兢兢業(yè)業(yè)、抱著求知的態(tài)度，放低姿態(tài)，是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備管理人才必須具備的基本素質(zhì)。其次，設(shè)備管理講求精細(xì)化，機(jī)組設(shè)備的任何部位、零部件出現(xiàn)變化，均需如實(shí)記錄，切不可麻痹大意。最后，定期總結(jié)管理記錄，總結(jié)其中規(guī)律，將之提交給工業(yè)設(shè)備制造部門，在多方配合下，逐漸提升設(shè)備質(zhì)量。

3.2 建立完善的工業(yè)設(shè)備制造、使用、維護(hù)、管理體系

前文提到，現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備制造、使用、維護(hù)、管理是一個(gè)整體，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)安全隱患或故障，將會(huì)嚴(yán)重影響全套流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。比如某自動(dòng)化機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)，某項(xiàng)功能的控制程序中存在“BUG”,在試運(yùn)行階段沒有發(fā)現(xiàn)任何不妥之處。但隨著該功能使用次數(shù)的增加，程序中的“記錄量級(jí)”超過數(shù)量限制之后，程序每運(yùn)行一次，將會(huì)出現(xiàn)數(shù)字亂碼，導(dǎo)致功能的偏差越來越大。此類只有在運(yùn)行過程中才能發(fā)現(xiàn)的控制程序錯(cuò)誤，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很可能使客戶單位的正常生產(chǎn)受到制約。因此，工業(yè)設(shè)備管理人員的職責(zé)并非僅僅對(duì)設(shè)備的使用、調(diào)度等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，還需圍繞特定的自動(dòng)化功能，通過有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)控制程序中的不妥之處，將之提供給技術(shù)維修人員，及時(shí)解決問題。

3.3 基于細(xì)節(jié)管理做好工業(yè)設(shè)備的安全檢查工作

與設(shè)備的安全運(yùn)行相比，諸如成本提升、生產(chǎn)效率降低等問題便不再重要。換言之，無論現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的制造采用了何種先進(jìn)工業(yè)，能夠完成何種難度的作業(yè)，均需要將安全問題放在首位。因此，基于細(xì)節(jié)管理做好工業(yè)設(shè)備的安全檢查工作，是一切的基礎(chǔ)。所謂細(xì)節(jié)管理，一方面，從業(yè)者必須按照國家有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)多次的檢查其完整性，對(duì)是否能夠正常發(fā)揮功能做出判斷，未達(dá)到要求的設(shè)備絕不能投入使用；另一方面，定期檢驗(yàn)、更換零部件等管理工作，并非“可有可無”，而是“必須”。此外，計(jì)算機(jī)總控端監(jiān)督運(yùn)行的控制程序出現(xiàn)問題時(shí)，為了保險(xiǎn)起見，機(jī)組設(shè)備需要暫時(shí)停止運(yùn)行，待程序故障得到完全解決后，方可重新啟動(dòng)。否則，一旦程序亂碼擴(kuò)散，使其他程序受到影響，工業(yè)機(jī)組設(shè)備整體處于不受控狀態(tài)，必然造成更大損失。

4 結(jié)語

機(jī)械制造加工企業(yè)責(zé)任重大，如果出廠階段的設(shè)備安全防護(hù)及管理工作出現(xiàn)問題，則后果不堪設(shè)想，不僅耽誤客戶的正常使用，也會(huì)影響企業(yè)自身的整體聲譽(yù)。因此，維護(hù)及管理人員必須嚴(yán)守基本原則，切實(shí)承擔(dān)起責(zé)任，在設(shè)備制造、使用、維護(hù)的過程中發(fā)現(xiàn)任何問題時(shí)，需要及時(shí)上報(bào)并及時(shí)解決，從而降低維修及運(yùn)營成本，提升工作效率。