關(guān)于煤礦機械設(shè)備的故障維修及預(yù)防措施的探究

陳建強

（大田縣煤炭管理局，福建 大田 366100）

伴隨著近幾年來自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，能源需求量也愈來愈大，煤礦機械設(shè)備自動化建設(shè)也愈發(fā)成熟，加強對于煤礦機械機械設(shè)備的管理已經(jīng)成為煤礦未來發(fā)展重中之重的事。不僅僅包括對技術(shù)人員的基礎(chǔ)工作素質(zhì)進(jìn)行提升，更需要加強對煤礦機械設(shè)備的使用合理性、維修到位性進(jìn)行詳細(xì)化的關(guān)注。

1 當(dāng)下煤礦井下機械設(shè)備安全管理過程中存在的問題分析

在當(dāng)下發(fā)展過程中，技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)較差是不可忽視的問題，煤礦企業(yè)實際生產(chǎn)過程中較為難以判斷，在設(shè)備具有著高超的性能的大背景下，同時還要求專職技術(shù)人員在實踐中運用其專業(yè)知識穩(wěn)定、高質(zhì)、高效的完成任務(wù)。然而在煤礦企業(yè)發(fā)展過程中，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的種類非常繁多，因此在進(jìn)行安全管理過程中存在著諸多變數(shù)。在當(dāng)下我縣煤礦企業(yè)運行過程中，許多技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)依舊存有一定的問題，安全防護(hù)措施以及安全保護(hù)裝置還沒有得到完全的普及裝備，這就要求煤礦企業(yè)引進(jìn)更多的全新技術(shù)以及全新設(shè)備來進(jìn)行轉(zhuǎn)變。技術(shù)水平一直是決定機械設(shè)備能否發(fā)揮出其重要作用的一大因素，因此在當(dāng)技術(shù)以及設(shè)備引進(jìn)之后，需要對專業(yè)人員進(jìn)行培養(yǎng)與教育，大幅優(yōu)化專業(yè)人員的素質(zhì)。當(dāng)下企業(yè)內(nèi)的部分工作人員的專業(yè)認(rèn)知處于模糊地帶，素質(zhì)教育跟不上時代進(jìn)程，并不能順利的使用所有機器設(shè)備致使生產(chǎn)過程中存在安全隱患，同時也會對機器設(shè)備本身埋下隱患，例如由于錯誤使用而造成機械設(shè)備損壞等。

其次煤礦在管理過程中受到資金以及其他客觀因素的影響，對于管理方面的投入較少也是一項重大問題。如果生產(chǎn)過程中維護(hù)資金不足，無法避免機械設(shè)備在煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中長期處于高負(fù)荷狀態(tài)，在此狀態(tài)下進(jìn)行工作對于設(shè)備將會造成遠(yuǎn)超正常工作時長的不可逆的損耗。除此之外對于一些煤礦企業(yè)來說，使用高負(fù)荷狀態(tài)下的機械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，很難發(fā)揮其有效功能，企業(yè)的安全生產(chǎn)也難以穩(wěn)步發(fā)展。

最后是對機械設(shè)備的檢查力度方面，在當(dāng)下一些煤礦企業(yè)內(nèi)部，由于工作人員基礎(chǔ)素質(zhì)以及管理能力的不足，導(dǎo)致煤礦企業(yè)對機械設(shè)備的檢查力度較差，無法實現(xiàn)全方面管理與檢查。除此之外煤礦企業(yè)對于技術(shù)型人才的專業(yè)素養(yǎng)要求較高，要求技術(shù)人才擁有豐富的專業(yè)知識，這就要求在當(dāng)下工作過程中，技術(shù)人才能夠不斷的提升自己工作能力與工作水平，進(jìn)而得到更好的發(fā)展與進(jìn)步。只有工作人員的基礎(chǔ)素質(zhì)得到提升，才能在實際工作過程中實現(xiàn)全方位的機械設(shè)備監(jiān)管，不僅僅需要監(jiān)管機械設(shè)備的使用過程，還需要監(jiān)管機械設(shè)備使用之前和使用之后的運行狀態(tài)，評估其剩余工作壽命以及當(dāng)下工作狀態(tài)。

2 煤礦機械設(shè)備故障診斷方法

2.1 振動檢測診斷法

在對煤礦企業(yè)設(shè)備進(jìn)行故障診斷的過程中，振動檢測法是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率的保障，是非常基本的一項檢測技術(shù)，主要目的是對煤礦機械設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的振動參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)化的計算，從而診斷是否出現(xiàn)了故障。這項技術(shù)要求煤礦機械設(shè)備進(jìn)行檢測時處于工作狀態(tài)，同時，這項技術(shù)的檢測精度較高，可以很好的發(fā)現(xiàn)故障實際情況。與其他檢測方法進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn)，這種方法主要的優(yōu)點在于能夠?qū)C械設(shè)備進(jìn)行全方位檢測，同時具有較高的檢測范圍，能夠精確對故障類型進(jìn)行判斷。除此之外使用障礙檢測技術(shù)對于煤礦機械設(shè)備來說，擁有著非常強的直觀性以及準(zhǔn)確性能夠精確的將煤礦機械設(shè)備動態(tài)變化進(jìn)行顯示，保證了機械設(shè)備預(yù)期的功能得以持續(xù)實現(xiàn)。振動檢測診斷法主要用于煤礦的通風(fēng)機系列的檢測診斷，同時還可以幫助修理人員在日常維護(hù)過程中進(jìn)行進(jìn)一步的維護(hù)與檢測。

2.2 無損檢測診斷法

在煤礦機械設(shè)備進(jìn)行檢測的過程中，無損檢測診斷法是一種可靠的檢測方式，這項方法的優(yōu)點在于檢測安全性極高。與其他檢測方法相比，無損檢測方法并不會對煤礦機械設(shè)備產(chǎn)生任何實質(zhì)性的影響與破壞，使用這種測試手段過程中，無論是機械設(shè)備的物理性質(zhì)還是運動性質(zhì)，都不會產(chǎn)生任何影響。這項檢測方法主要的原理來自于使用滲透設(shè)備以及超聲波設(shè)備收集機械設(shè)備的相關(guān)信息，從而對信息進(jìn)行處理與分析，檢驗設(shè)備表面和內(nèi)部問題的具體位置，實現(xiàn)有針對性的維修預(yù)防。無損檢測方法主要應(yīng)用于煤礦機械設(shè)備礦井提升機主軸的檢測，煤礦提升機主軸是煤礦提升機的重要組成部分，煤礦提升機的負(fù)荷運轉(zhuǎn)，在設(shè)備損耗初期，傳動軸內(nèi)部會因為磨損出現(xiàn)疲勞裂紋。要是沒有及時檢測出這一項損害，疲勞裂紋就會進(jìn)一步拓展，最終會造成提升機主軸斷裂。從而影響煤礦正常運作，嚴(yán)重可能發(fā)生安全生產(chǎn)事故，造成不可逆的傷害。使用超聲波無損檢測能夠更好的保證設(shè)備安全運作，實現(xiàn)安全檢修。

2.3 紅外測溫檢測診斷方法

紅外測溫檢測方法主要是指通過輻射定律來對煤礦機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的總體溫度進(jìn)行檢測，根據(jù)溫度的漲幅來對發(fā)生故障的位置進(jìn)行精準(zhǔn)判斷。煤礦機械設(shè)備在運行過程中，常見的電氣節(jié)點損壞以及機械磨損等等問題，隨著時間的延長，將會導(dǎo)致機械內(nèi)部的溫度明顯升高，進(jìn)而產(chǎn)生材料方面的影響。運用智能化紅外測溫方法對機械設(shè)備進(jìn)行障礙檢測，能夠保證精確的把控煤礦機械設(shè)備發(fā)生故障的部位，以非接觸的方式測量設(shè)備，將溫度檢測結(jié)果直接傳送至專業(yè)人員處，致使專業(yè)人員實時掌握機械設(shè)備溫度的動態(tài)變化，對其運行情況做出精確、快速的判斷。紅外測溫檢測方法主要適用于診斷煤礦機械設(shè)備軸承故障，極大提高了診斷的效率和準(zhǔn)確性。

3 煤礦提升運輸機械設(shè)備的安全運行以及安全檢查方式

3.1 提升系統(tǒng)的檢查

在對提升系統(tǒng)的使用過程中，需要安排對提升設(shè)備的檢修，經(jīng)過實際驗收之后才能夠?qū)嶋H應(yīng)用。運行時，應(yīng)該確保每年至少進(jìn)行一次基礎(chǔ)檢查、每三年進(jìn)行一次測試，測試通過之后才能夠?qū)嶋H運行。檢查的內(nèi)容主要有：

（1）《煤礦安全規(guī)程》中所舉例的各種保險裝置。

（2）定期對天輪進(jìn)行檢測，包括垂直和水平的程度、以及輪緣是否變形和輪輻是否彎曲。

（3）對電氣、機械控制系統(tǒng)和傳動裝置的總體概況。

（4）自動記錄和調(diào)整裝置，勘察深度指示器的運行情況和精密程度。

（5）勘察保險、常用閘，留意間隙和其連接固定狀況，驗算防滑條件及其制動力矩。

（6）檢測設(shè)備的制動減速度、保險閘空動的時間間隔。（7）測試盤形閘的貼閘壓力。

（8）按照規(guī)定對天輪和鋼絲繩進(jìn)行檢測，以及提升絞車各部分，包括電動機、傳動裝置、控制設(shè)備以及各式各樣的保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職工作人員檢查一遍，每月必須組織專職人員檢查一遍以上。提醒專職工作人員時刻記錄機器動向細(xì)微的變化。

3.2 提升信號以及信號把鉤工的檢查方面

提升裝置在運行的過程中都需要裝備井底信號工發(fā)給井口信號工的信號裝置，同時此信號裝置要求能夠與絞車司機進(jìn)行實時溝通。在運行之前，信號裝置需要檢查與絞車的控制回路之間是否連接，只有在井口發(fā)布信號到達(dá)之后，才能夠啟動絞車。除必備的信號裝置外，必須增添備用的信號裝置。井底車場同井口之間、井口同絞車司機之間都需要嚴(yán)格按照規(guī)定準(zhǔn)備兩套信號聯(lián)通裝置。除了信號裝置之外，還需要裝備一臺直通電話，不同位置發(fā)射出的信號需要保證存在區(qū)別。一般來說要求井底信號需要通過井口信號工進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)傳達(dá)，不能夠直接越過井口信號工直接向司機發(fā)送信號，但是如果出現(xiàn)了以下兩種情況不受到此限制。一是如果出現(xiàn)了緊急停車的要求信號時，二是井上下信號聯(lián)鎖自動化提升系統(tǒng)時。使用提升系統(tǒng)提升物料時，還需要注意井上以及井下都需要準(zhǔn)備有信號工，保證信號工發(fā)射信號時需要遵守以下規(guī)定：首先保證井下各水平的信號工收集齊信號后，再向井口總信號工發(fā)出信號。其次規(guī)定井口總信號工在集齊了各水平信號工信號同時受到總信號工信號后，方可向絞車司機傳達(dá)信號。

4 結(jié)語

總而言之，時代化的大背景下，現(xiàn)代機械設(shè)備的維修以及監(jiān)測已經(jīng)成為了煤礦企業(yè)運轉(zhuǎn)和發(fā)展必不可少的環(huán)節(jié)，提升關(guān)于設(shè)備的管理能力帶來的經(jīng)濟(jì)效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修。這能夠更好的提升煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，幫助煤礦企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價值的躍升。