王妍麗 李紅生 陳義寶 趙德和
格力電器(合肥)有限公司 安徽 合肥 230088
隨著新產(chǎn)品不斷開發(fā),噴涂制品在空調(diào)領(lǐng)域使用越來越廣,新油漆在產(chǎn)品開發(fā)引入時,如何避免在噴漆過程中,油漆對ABS原料的力學(xué)性能的影響,是值得研究的問題。以此為契機(jī)展開噴涂件強(qiáng)度可靠性研究,研究空調(diào)噴漆和噴漆+UV 罩光對ABS力學(xué)性能影響趨勢及大小。
原材料:日本東麗ABS-TR 樹脂
油漆:紅色底漆T518-3645;紅色面漆T518-3645A;白色底漆KH-0570;白面漆KH-0571;香檳色面漆T518-3116;光油1117C,開油水117A
樣條制備:按照力學(xué)性能測試國家標(biāo)準(zhǔn)注塑一批基礎(chǔ)樣條,到噴漆廠按照紅色面漆+底漆(紅漆)、白色面漆+底漆(白漆)、香檳金+UV 罩光(香檳+光油)、白色底漆+面漆+光油(白漆+光油)進(jìn)行噴涂及后處理;
3.1.1 油漆種類不同,對ABS物理性能影響不同,對ABS力學(xué)性能的影響順序為:底漆+面漆<油漆(面漆+底漆)+光油;不同顏色噴漆對ABS樣條力學(xué)性能變化趨勢無明顯影響。
3.1.2 噴漆后ABS樣條拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度均能保持其原性能的90%以上,但對斷裂伸長率影響極大,經(jīng)面漆+底漆腐蝕后,ABS樣條斷裂伸長率保持率為60%;噴涂后樣條罩光油后,ABS樣條斷裂伸長率保持率為17%。
油性漆含有大量的甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑,其中甲苯和二甲苯的溶解度參數(shù)分別是18.0(J/cm3)1/2 和17.6(J/cm3)1/2,ABS的溶解度參數(shù)為19.6(J/cm3)1/2,聚合物和低分子液體之間的關(guān)系,當(dāng)二者溶解度參數(shù)之差不大于3(J/cm3)1/2時,一般都具有良好的互溶性;根據(jù)相似相容的原則,油性漆對ABS樹脂有一定的相容性,ABS 會被油漆溶蝕。主要導(dǎo)致ABS樹脂延性變?yōu)榇嘈?。對其斷裂伸長率影響最大。
考慮常溫(標(biāo)況狀態(tài)下)放置時間對ABS 力學(xué)性能的影響,開展了存放時間1d、2d、7d、14d、30d。
通過測試數(shù)據(jù)分析對比,噴涂后的ABS物理性能與噴涂油漆種類有關(guān),相同噴涂工藝,數(shù)值相差不大。為了圖標(biāo)的直觀化,現(xiàn)在按照ABS白件(未噴涂)、面漆+底漆、油漆+光油進(jìn)行分析。
噴漆后的ABS樣條與白件相比,油漆工序越多,其影響越大,其規(guī)律為底漆+面漆<油漆(面漆+底漆)+光油,ABS韌性指標(biāo)斷裂伸長率的變換相對ABS剛性指標(biāo)變換較大,是噴涂油漆后面板斷裂的主要因素。其隨著放置時間越長,ABS力學(xué)性能均有不同程度降低,7d后變化值趨于穩(wěn)定。其ABS力學(xué)性能下降較為緩慢,處于平緩階段。
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開展低溫(-25℃)、濕熱環(huán)境(60℃*RH95%)、高低溫沖擊循環(huán)試驗(-25℃*4小時,60℃*4小時為一個循環(huán))環(huán)境下,放置7d(結(jié)合常溫下7d后ABS力學(xué)性能變化值趨于穩(wěn)定)。各噴涂后的ABS樣條拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度試驗。
通過測試數(shù)據(jù)分析對比,噴涂后的ABS力學(xué)性能與噴涂油漆種類和受環(huán)境因素有關(guān),相同噴涂工藝,噴漆的ABS樣條在濕熱、低溫、沖擊條件下,其力學(xué)性能有明顯下降趨勢,其斷裂伸長率下降最為明顯,。不同噴涂油漆,噴漆+罩光油工序,對ABS力學(xué)性能影響最大。
油漆種類不同,對ABS力學(xué)性能影響不同,對ABS物理性能的影響順序為:未噴涂<底漆+面漆<油漆(面漆+底漆)罩光油。光油對ABS韌性腐蝕能力最大,建議注塑件應(yīng)力集中處,禁止使用罩光油工序。隨著噴涂后時間放置,ABS物理性能均呈下降趨勢,當(dāng)放置時間達(dá)到第7時,其ABS物理性能下降較為緩慢,處于平緩階段。各種環(huán)境對噴涂后ABS物理性能影響不同,不同環(huán)境相同放置時間對ABS物理性能的影響順序為:低溫環(huán)境>高低溫沖擊>高溫潮態(tài)>常溫。與實際生產(chǎn)冬季低溫噴漆后面板斷裂異常一致。