趙陽(yáng) 新鄭市通亞筑路工程處 410184****0618
某公路工程全長(zhǎng)23.1km,通車(chē)多年,路面已出現(xiàn)了大量病害問(wèn)題,經(jīng)全面勘查發(fā)現(xiàn),本路段病害類(lèi)型多為網(wǎng)狀龜裂、縱向裂縫、橫向裂縫、車(chē)轍等,且在面層、基層分布較多。為改善路面使用性能,修復(fù)路面病害,經(jīng)多方協(xié)商,決定采用泡沫瀝青冷再生施工工藝進(jìn)行路面養(yǎng)護(hù)維修。泡沫瀝青冷再生技術(shù)的應(yīng)用很大程度上可以消除路面裂縫、車(chē)轍等病害,同時(shí)還能對(duì)舊路材料進(jìn)行充分利用,起到節(jié)約資源、減少環(huán)境污染的作用。
作為一種性能良好的路面修復(fù)技術(shù),泡沫瀝青冷再生技術(shù)因其優(yōu)越的性能被廣泛用于工程建設(shè)。泡沫瀝青冷再生施工中,骨料多為舊瀝青路面銑刨料,其施工原理為按照一定比例將新石料等均勻拌和,通過(guò)瀝青發(fā)泡工藝增強(qiáng)骨料的粘結(jié)性能。
本路段在通車(chē)運(yùn)行多年后,路面出現(xiàn)了大量病害,如橫向裂縫、縱向裂縫、車(chē)轍等,大幅降低了路面行車(chē)舒適性和安全性。隨著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,交通量越來(lái)越多,決定對(duì)此路段進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修施工,采用泡沫瀝青冷再生技術(shù),可有效改善路面使用性能,提高工程施工質(zhì)量。
施工前,根據(jù)工程實(shí)際要求,需采取半側(cè)、分段交通封閉措施。將交通封閉警示標(biāo)牌設(shè)于封閉起始段前,起到安全警示作用。根據(jù)施工需要在施工過(guò)程中分段封閉,未施工路段無(wú)須封閉。待施工結(jié)束后,便可開(kāi)放交通,并對(duì)另一側(cè)進(jìn)行封閉施工。
根據(jù)工程量需求,本工程銑刨施工所需銑刨設(shè)備為2 臺(tái),可同時(shí)施工。待第一層銑刨后,作業(yè)面滿足要求時(shí),僅保留一臺(tái),另一臺(tái)可直接退回起點(diǎn)進(jìn)行第二層銑刨,要求分層、分段進(jìn)行規(guī)范化施工。在整個(gè)舊路銑刨施工中,需定期或不定期對(duì)銑刨深度進(jìn)行測(cè)定,要求每一層銑刨后均做一次復(fù)核,待完成兩層銑刨作業(yè)后,需及時(shí)清理干凈施工段內(nèi)雜物,隨后進(jìn)行下一道工序施工。
根據(jù)施工要求,合理選擇拌和設(shè)備,要求拌和設(shè)備配置有準(zhǔn)確的計(jì)量裝置,能夠準(zhǔn)確計(jì)量工程所需材料,如瀝青、水泥、銑刨料等等。利用電子自動(dòng)控制系統(tǒng)按照試驗(yàn)選定的配合比設(shè)計(jì)要求,依次將各類(lèi)原材料放入拌和機(jī)內(nèi),若舊料內(nèi)存在有粒徑較大的顆粒,拌和機(jī)可自動(dòng)篩除,一般情況下需從過(guò)濾網(wǎng)清除。在泡沫瀝青混合料拌和施工中,為保證施工質(zhì)量,必須做好拌和溫度控制,可在160~180℃之間控制瀝青表面溫度,并在整個(gè)拌和過(guò)程中定期對(duì)瀝青發(fā)泡效果進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)檢測(cè)拌和后混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),待滿足施工設(shè)計(jì)后,才能用于施工。
完成拌和施工后,可配置數(shù)量充足的自卸汽車(chē)向施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送混合料,裝料前,需清理干凈車(chē)廂,并將一層防黏劑均勻涂抹到車(chē)廂內(nèi),但必須保證車(chē)廂底部不得存留余液。一般可按照“前、后、中”的順序完成裝料,從而防止瀝青混合料離析。為避免混合料在運(yùn)輸過(guò)程中水分蒸發(fā)過(guò)快,可將防水帆布覆蓋在運(yùn)輸車(chē)頂部,并做好固定。
攤鋪是整個(gè)施工的重要環(huán)節(jié),應(yīng)始終保持連續(xù)、勻速、緩慢的原則進(jìn)行施工,嚴(yán)禁中途停機(jī)。本工程采用2 臺(tái)攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)作業(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)之間的距離可控制在3m 左右,不得碰撞,兩機(jī)之間搭接長(zhǎng)度為20cm左右,保證兩機(jī)攤鋪參數(shù)一致。若在攤鋪過(guò)程中,出現(xiàn)混合料離析或攤鋪不均勻等情況,需及時(shí)進(jìn)行處理。通常在2.0~3.0m/min之間控制攤鋪行駛速度,嚴(yán)禁忽快忽慢,要做到勻速前行。
綜合考慮道路路幅寬度、壓路機(jī)輪寬、輪間距等指標(biāo)參數(shù),合理制定碾壓方案,保證壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下,碾壓施工多按照初壓、復(fù)壓和終壓施工。初壓時(shí),可采用噸位較大的單鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行施工,碾壓遍數(shù)為6~8 遍,碾壓速度為2.0~3.0m/min。復(fù)壓要緊隨其后,采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行6~8 遍碾壓,碾壓速度為3.0~5.0 m/min。終壓時(shí)采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓遍數(shù)控制在8 遍左右,保證消除明顯輪跡,壓實(shí)基層表面。在整個(gè)碾壓環(huán)節(jié),在已完成路段禁止壓路機(jī)急轉(zhuǎn)彎、急剎車(chē),若出現(xiàn)松散、起皮等情況,需馬上進(jìn)行處理,從而保證碾壓質(zhì)量。
待完成以上所有施工后,需及時(shí)檢測(cè)結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度,壓實(shí)度合格的情況下,才能進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。根據(jù)施工規(guī)定,養(yǎng)護(hù)時(shí)間需控制在5d 以上,在整個(gè)養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)無(wú)須灑水保濕。泡沫瀝青穩(wěn)定再生層處于養(yǎng)護(hù)期時(shí),仍需封閉交通,避免因車(chē)輛等損壞施工面層。待養(yǎng)護(hù)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求后,便可開(kāi)放交通。
路面主體結(jié)構(gòu)的承載力可通過(guò)路表彎沉測(cè)定,為驗(yàn)證泡沫冷再生技術(shù)的應(yīng)用效果,本文分別以工后7d、工后28d、工后90d、工后1 年為檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行分析。具體情況如下:
(1)路段1,工后7d 彎沉值為43.9(0.01 mm);工后28d 彎沉值為38.1(0.01mm);工后90d 彎沉值為26.5(0.01mm);工后1年彎沉值為25.3(0.01mm);
(2)路段2,工后7d 彎沉值為38.9(0.01 mm);工后28d 彎沉值為32.8(0.01mm);工后90d 彎沉值為29.8(0.01mm);工后1年彎沉值為28.4(0.01mm)。
經(jīng)檢測(cè)可知,隨著時(shí)間的不斷延長(zhǎng),路表彎沉也發(fā)生了一定變化。在工后7d、工后28d 時(shí)彎沉變化較小,降低幅度較小,此時(shí)仍具有較大彎沉值,表明路面結(jié)構(gòu)具有較低強(qiáng)度。在工后90d 時(shí),彎沉值降幅較大,有效提高了路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。工后1 年時(shí),路面彎沉值已趨于穩(wěn)定,未見(jiàn)增長(zhǎng)。由此可見(jiàn),在施工過(guò)程中泡沫瀝青混合料仍具有較大含水量,隨著施工時(shí)間的延長(zhǎng),混合料的水分逐漸被蒸發(fā)出來(lái),加之通車(chē)運(yùn)營(yíng)后,在行車(chē)荷載等影響下,混合料內(nèi)的膠結(jié)作用愈加明顯,路面強(qiáng)度越來(lái)越高。說(shuō)明在行車(chē)荷載反復(fù)作用下,泡沫瀝青路面的承載能力較強(qiáng)。
工后1 年時(shí),對(duì)路面進(jìn)行了車(chē)轍深度試驗(yàn)測(cè)定分析,具體試驗(yàn)結(jié)果為,車(chē)轍深度為2.3~5.8mm,平均值為4.1mm,標(biāo)準(zhǔn)差為1.2,偏差系數(shù)為0.24。由此表明,路面平整度良好,并未出現(xiàn)顯著車(chē)轍情況,再生層路面狀況良好。
近年來(lái),交通壓力越來(lái)越多,在行車(chē)荷載及自然因素長(zhǎng)期作用下,路面出現(xiàn)了不同程度的損壞,如車(chē)轍、裂縫、坑槽等,為改善路面質(zhì)量,提高路用性能,必須重視路面養(yǎng)護(hù)維修施工。泡沫冷再生技術(shù)的應(yīng)用,可有效提升路用性能,充分利用瀝青廢棄料,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。