王剛 朱金波 壽光富康制藥有限公司
對(duì)化工工藝設(shè)備管理工作進(jìn)行分析,認(rèn)識(shí)到化工設(shè)備安全性保障內(nèi)容落實(shí)的必要性??偨Y(jié)化工工藝設(shè)備管理中存在的問題,旨在通過各個(gè)影響因素的分析,確定化工設(shè)備安全防護(hù)及安全管理體系,以推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步運(yùn)行。
在化工企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營中,化工工藝設(shè)備是最基礎(chǔ)的元素之一,也是化工企業(yè)有序開展生產(chǎn)經(jīng)營的前提,可見化工工藝設(shè)備的良好運(yùn)行是保證化工企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。因此,化工企業(yè)要想在日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中生存并獲得進(jìn)一步發(fā)展,就必須高度重視對(duì)化工工藝設(shè)備的管理。根據(jù)當(dāng)前我國化工企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,大部分化工企業(yè)都比較重視化工工藝設(shè)備的管理,并在管理工作中投入了較大的精力、時(shí)間以及物力,甚至部分企業(yè)專門成立了相應(yīng)的管理部門,確?;すに囋O(shè)備的良好運(yùn)行。對(duì)于化工企業(yè)來說,化工工藝設(shè)備的有效管理可以保證企業(yè)的健康發(fā)展,在一定程度上也會(huì)推動(dòng)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,相關(guān)企業(yè)應(yīng)該在未來管理實(shí)踐中不斷探索和創(chuàng)新管理工作模式,最大化降低設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性。
在化工產(chǎn)業(yè)運(yùn)行中,通過化工工藝設(shè)備管理方案的構(gòu)建,可以保證化工設(shè)備的安全運(yùn)行。但是,在具體的化工工藝設(shè)備管理中,存在著化工工藝反應(yīng)裝置不合理的問題,若化工工藝設(shè)備初期布置不合理會(huì)增加設(shè)備的安全隱患,嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn),降低化工產(chǎn)業(yè)運(yùn)行的整體質(zhì)量。而且,在化工工藝反應(yīng)裝置使用中,若設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)了加熱速度不合理以及冷卻能力不及時(shí)的問題,嚴(yán)重的會(huì)影響設(shè)備的安全性,無法提高化工工藝反應(yīng)裝置的運(yùn)行效率。
化工工藝設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn),在化工設(shè)備使用中會(huì)受到易燃、易爆等問題,這種現(xiàn)象與管道泄漏存在關(guān)聯(lián),影響化工產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行效率。而且,在具體的化工設(shè)備管理中,若不能及時(shí)解決管道輸送的問題,不僅會(huì)造成環(huán)境的污染,也會(huì)引發(fā)較為嚴(yán)重的人員損傷,為化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)運(yùn)行帶來限制。
在化工企業(yè)當(dāng)中,為了能夠有效保證智能化工廠化工設(shè)備應(yīng)用的安全性,同時(shí)做好化工設(shè)備的維護(hù),便需要強(qiáng)化工作人員的專業(yè)技能。深化工作人員安全意識(shí),并借助多方面的安全管理培訓(xùn)來端正工作人員的態(tài)度。與此同時(shí),加強(qiáng)對(duì)工作人員的專業(yè)技能培訓(xùn)與技能考核,使得其技術(shù)與職業(yè)素養(yǎng)均得到提升,為智能化工廠運(yùn)維工作的開展奠定基礎(chǔ),降低因工作人員操作問題而出現(xiàn)安全事故的概率。
在化工系統(tǒng)當(dāng)中,若想要保持其運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性,便必須要充分保障化工廠的運(yùn)行效果。而在智能化工廠中,化工工藝設(shè)備管理的重要性不言而喻,其是保障化工廠正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。對(duì)此,化工企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)化工工藝設(shè)備管理的維護(hù)與管理,每日均需要做好設(shè)備的安全檢查,保證其可正常應(yīng)用[4]。此外,在發(fā)現(xiàn)化工工藝設(shè)備管理出現(xiàn)故障時(shí),工作人員需要將設(shè)備的故障原因、故障點(diǎn)等信息記錄下來,并保證信息記錄的完整性與全面性。直至設(shè)備的故障點(diǎn)被解決后,方可將缺陷記錄進(jìn)行注銷,但是可作為工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來為后續(xù)人員提供一些參考。除此之外,工作人員還需要針對(duì)化工設(shè)備易發(fā)生的故障制定出一套適宜的解決措施,為后期工作開展提供有效保障。
對(duì)于化工企業(yè)而言,智能化工廠在運(yùn)行期間,可能會(huì)因各類因素的影響而出現(xiàn)故障,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致整個(gè)化工系統(tǒng)癱瘓,且對(duì)國民日常生活也造成了一定的影響。對(duì)此,化工企業(yè)需要提高自身對(duì)于突發(fā)情況的應(yīng)急處理能力,在智能化工廠或化工設(shè)備出現(xiàn)故障的第一時(shí)間內(nèi)采取應(yīng)急措施來降低事故風(fēng)險(xiǎn),并減少因化工設(shè)備管理問題而導(dǎo)致工作間斷的時(shí)間與頻率。化工企業(yè)可通過構(gòu)建智能化工廠安全管理與設(shè)備維護(hù)應(yīng)急預(yù)警機(jī)制達(dá)成這一目的,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)化工廠與化工設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提前制定好應(yīng)急計(jì)劃,一旦發(fā)現(xiàn)故障情況便立即實(shí)施應(yīng)急措施,降低故障影響。
總而言之,在化工工藝設(shè)備管理中,為了提高化工設(shè)備安全性防護(hù)的有效性,設(shè)備維護(hù)著應(yīng)該根據(jù)化工設(shè)備的操作流程,確定安全性的防護(hù)及評(píng)價(jià)方案,以不斷提高化工設(shè)備的操作安全,為化工行業(yè)的安全、穩(wěn)步運(yùn)行提供支持。而且,在具體的化工設(shè)備安全性防護(hù)中,應(yīng)該通過化工設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)、防護(hù)裝置的安全性選擇以及設(shè)備操作人員綜合素養(yǎng)的提升等,提高化工工藝管理的有效性,為化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供參考。