文/楊 培
近年來,川煤集團(tuán)芙蓉公司大力實(shí)施科技強(qiáng)企戰(zhàn)略,將信息化、智能化建設(shè)納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,運(yùn)用“云技術(shù)”“移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)”等技術(shù)推進(jìn)信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化等深度融合,不斷提升企業(yè)科技硬實(shí)力,累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效1.36億元,為企業(yè)安全生產(chǎn)和高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)能。
對標(biāo)管理是改善經(jīng)營績效、提高競爭力的有效手段。芙蓉公司經(jīng)過深入研究,確定對標(biāo)落實(shí)國家煤監(jiān)局信息化、智能化建設(shè)三年行動(dòng)方案,公司從機(jī)關(guān)、礦級、系統(tǒng)三個(gè)層面進(jìn)行多維度、全方位對標(biāo),找準(zhǔn)趕超目標(biāo),把實(shí)施細(xì)則一項(xiàng)一項(xiàng)落到實(shí)處,在安全生產(chǎn)、企業(yè)管理等方面收到了實(shí)實(shí)在在的成效。
業(yè)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)升級。堅(jiān)持“歸口管理、總體協(xié)調(diào)、按業(yè)務(wù)歸屬落實(shí)責(zé)任”的方針,強(qiáng)化日常抽查、定期檢查和對標(biāo)考核工作,做到工作安排到位,責(zé)任落實(shí)到人,任務(wù)執(zhí)行落地。從二級廠礦到公司機(jī)關(guān),在開展信息化業(yè)務(wù)工作上,各類資源形成了合力,有效解決了“重建設(shè)、輕應(yīng)用、弱維護(hù)”等問題,確保了系統(tǒng)建設(shè)與系統(tǒng)應(yīng)用同步,系統(tǒng)應(yīng)用與系統(tǒng)維護(hù)同步,形成了業(yè)務(wù)工作與系統(tǒng)操作深度融合、良性互動(dòng)、同步提高的有利局面。
技術(shù)管理實(shí)現(xiàn)升級。緊緊圍繞網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用系統(tǒng)、信息安全等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以確保各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定為目標(biāo),逐個(gè)落實(shí)技術(shù)管理工作。從廠礦網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)到機(jī)關(guān)核心骨干環(huán)節(jié),從辦公客戶終端到機(jī)房數(shù)據(jù)中心,從軟件安全防護(hù)到硬件安全筑墻,多角度、多維度、多層次對標(biāo)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理工作,全面構(gòu)建了穩(wěn)定、可靠、高效的信息化應(yīng)用基礎(chǔ),為上層的業(yè)務(wù)工作提供了技術(shù)保障。2018—2019年,芙蓉公司未出現(xiàn)全局網(wǎng)絡(luò)中斷事故,未發(fā)生網(wǎng)絡(luò)及信息安全事故。
應(yīng)用效果實(shí)現(xiàn)提質(zhì)。一方面,業(yè)務(wù)主管部門加大系統(tǒng)應(yīng)用操作培訓(xùn)力度,通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)提升工作效率;另一方面,各級信息化主管部門協(xié)助配合,及時(shí)反饋解決系統(tǒng)功能使用中的技術(shù)問題,疏通數(shù)據(jù)信息傳遞中的障礙,提高系統(tǒng)運(yùn)作效率。從覆蓋到所有管理人員的協(xié)同辦公系統(tǒng)到財(cái)務(wù)、人力資源、物資、銷售等專業(yè)系統(tǒng),從覆蓋到安全生產(chǎn)管理的安全信息管理系統(tǒng)到瓦斯監(jiān)測、人員定位等煤礦綜合信息化子系統(tǒng),集團(tuán)把應(yīng)用操作、使用熟練度作為信息化工作重要指標(biāo)來檢查考核,把使用好各系統(tǒng),作為信息化水平提升的評判標(biāo)準(zhǔn)之一。2018年以來,芙蓉公司管理信息系統(tǒng)應(yīng)用水平提升明顯,其中無紙化辦公的協(xié)同系統(tǒng)應(yīng)用率達(dá)100%;財(cái)務(wù)、人力資源、物資等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對口部門人員全覆蓋,對系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)做到了及時(shí)更新;瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)100%,提高了煤礦安全生產(chǎn)管理效率。
芙蓉公司把推進(jìn)“信息化、自動(dòng)化融合”作為“數(shù)字礦山”建設(shè)的主要手段,結(jié)合實(shí)際,由易入難,成熟一個(gè)技術(shù)引入一個(gè)技術(shù),有力促進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)和降本增效。
升級礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。主要通過增設(shè)改造崗點(diǎn)“天眼”、紅外感應(yīng)、信息基站、各類傳感器等設(shè)備,升級光纖傳輸,依托工業(yè)網(wǎng)平臺(tái),在對傳統(tǒng)的安全監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、主排水遠(yuǎn)程控制、視頻監(jiān)控、通風(fēng)機(jī)、主運(yùn)皮帶6大系統(tǒng)監(jiān)測升級的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了對運(yùn)輸、供電、選煤等子系統(tǒng)的監(jiān)控,各系統(tǒng)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)一目了然,全方位、立體化地監(jiān)控礦井安全生產(chǎn)的全貌,大幅提高了礦井管理效率。
改造提升安全管理信息系統(tǒng)。
拓展了風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急管理、職業(yè)健康、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)警通知等安全管理功能模塊;同時(shí),借助微信平臺(tái),推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用平臺(tái)配套建設(shè),組織人員進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化升級,建立了在線考試、安全作風(fēng)、每日一題、事故案例、隱患排查、預(yù)警通知等為一體的企業(yè)微信平臺(tái)系統(tǒng),成功實(shí)現(xiàn)了基于手機(jī)在線開展安全生產(chǎn)工作,提高了事務(wù)處理的機(jī)動(dòng)性,達(dá)到了一機(jī)在手、隨地監(jiān)控,礦井管理盡在“掌”中。芙蓉公司在實(shí)施了基于微信平臺(tái)的系統(tǒng)升級后,瓦斯監(jiān)測報(bào)警信息、物資材料庫存預(yù)警信息及相關(guān)提醒通知,均通過企業(yè)微信實(shí)現(xiàn)信息指向性轉(zhuǎn)發(fā)。
管理信息化促進(jìn)了降本增效。
一是礦井綜合自動(dòng)化方面,通過變頻、遠(yuǎn)控、智能算法等技術(shù)的應(yīng)用,礦井在皮帶集控、壓風(fēng)集控、抽放集控、電力管控等方面的信息化應(yīng)用每年可節(jié)約電力支出380余萬元,節(jié)約人力成本764.5萬元;二是通過“互聯(lián)網(wǎng)+詢比價(jià)”采購物資5659.05萬元,節(jié)約采購資金530.27萬元,平均降價(jià)幅度可達(dá)7%~10%,同時(shí),物資采購進(jìn)入軟件系統(tǒng)操作,每年可節(jié)約人工成本約67萬元;三是超融合技術(shù)的應(yīng)用,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了20多個(gè)服務(wù)器系統(tǒng)由一名網(wǎng)管負(fù)責(zé),一臺(tái)硬件設(shè)備虛擬多個(gè)服務(wù)器系統(tǒng),節(jié)約硬件投入20萬元,每年可減少服務(wù)器運(yùn)維費(fèi)用8萬元。
按照川煤集團(tuán)“一優(yōu)三減三提升、創(chuàng)建安全高效礦井”工作部署,芙蓉公司以災(zāi)后重建為契機(jī),以信息化建設(shè)為引擎,以川南智能機(jī)械制造研發(fā)基地為支撐,逐步投資2.8億元,把握四項(xiàng)原則推進(jìn)智能礦山建設(shè)。目前已經(jīng)申報(bào)了敘永一礦智能化建設(shè)項(xiàng)目,其他礦井正在開展前期工作。
經(jīng)濟(jì)合理,安全可靠。在滿足“無人值守”功能及安全生產(chǎn)的前提下,盡可能簡化系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量和流程環(huán)節(jié),減少不必要的功能和操作,以達(dá)到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定,操作簡便,維護(hù)量少、故障率低,節(jié)省資金投入的目的。
由易到難,分步推進(jìn)。根據(jù)設(shè)備使用情況,目前已經(jīng)對下屬礦井工作環(huán)境穩(wěn)定、變化環(huán)節(jié)少、無人化改造難度小的系統(tǒng)進(jìn)行了無人化改造(如皮帶運(yùn)輸干線、機(jī)房、硐室、變電站等),在此基礎(chǔ)上逐步積累經(jīng)驗(yàn),實(shí)施對自動(dòng)化程度低、工作環(huán)境變化大、改造難度大的系統(tǒng)(如主煤流系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、地面瓦斯泵等)進(jìn)行無人化改造。
局部試點(diǎn),逐步實(shí)施。按照“裝備再升級、系統(tǒng)再優(yōu)化、人員再精簡”的原則,深化“一優(yōu)三減三提升”,進(jìn)一步加大機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化“五化”融合力度,努力在2021年建成三對全國一級安全高效礦井,建成2個(gè)智能化綜采工作面。
集成控制,優(yōu)化升級。重點(diǎn)做好井下作業(yè)地點(diǎn)全程可視,皮帶集中控制,完成礦井供電遠(yuǎn)程自動(dòng)化系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)升級改造等,將經(jīng)營管理信息化與安全生產(chǎn)智能化系統(tǒng)綜合運(yùn)用,涵蓋安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、黨建工作等各個(gè)方面,實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)能夠在同一平臺(tái)遠(yuǎn)程控制,全面釋放管理智能增值紅利。