航天型號產(chǎn)品質(zhì)量信息管理系統(tǒng)建設(shè)研究

范舟、李鐵麟、張丁磊、劉俊濤、李欣宇 /中國運載火箭技術(shù)研究院

隨著我國裝備數(shù)量及實戰(zhàn)化需求的不斷提升，各軍種對裝備產(chǎn)品管理提出了從生產(chǎn)、交付、裝備、退役等全生命周期質(zhì)量信息采集與管理需求，從而要求各型號承制單位建立對交付裝備的產(chǎn)品從數(shù)量到質(zhì)量信息實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、電子化、智能化的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)。為此，筆者提出建立一種以產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼為牽引，對產(chǎn)品交付前相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳遞并對用戶使用過程數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)概念，該系統(tǒng)具備產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼的打印、出廠質(zhì)量與測試數(shù)據(jù)傳遞以及用戶使用過程數(shù)據(jù)反饋等功能，最終實現(xiàn)用戶裝備全生命周期可追溯管理及型號保障性設(shè)計完善的前后聯(lián)動目的。

一、質(zhì)量信息管理系統(tǒng)建設(shè)原則

1.統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)與要求

產(chǎn)品質(zhì)量信息管理系統(tǒng)應(yīng)保證記錄產(chǎn)品的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)在全系統(tǒng)、全生命周期的一致性，實現(xiàn)“一數(shù)一源”，避免出現(xiàn)信息重復(fù)或融合難的問題。

2.好用易用，統(tǒng)一管理

產(chǎn)品質(zhì)量信息管理系統(tǒng)應(yīng)采用人性化的交互設(shè)計，減輕用戶的重復(fù)性工作，設(shè)計時考慮易用性和實用性，用戶界面友好、直觀、簡單。同時，在分系統(tǒng)、單機(jī)單位建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心，對出廠質(zhì)量信息進(jìn)行規(guī)劃，實現(xiàn)對交付數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一管理。

3.模塊化設(shè)計，接口開放

質(zhì)量信息管理系統(tǒng)應(yīng)采用開放的體系架構(gòu)和模塊化設(shè)計思想，具有良好的通用性和可擴(kuò)展性，可根據(jù)技術(shù)發(fā)展對系統(tǒng)進(jìn)行更新升級，以保持先進(jìn)性。

4.安全可靠，按權(quán)分配

質(zhì)量信息管理系統(tǒng)在滿足常規(guī)安全保密要求外，還支持對用戶進(jìn)行訪問控制，對單機(jī)、分系統(tǒng)、總體單位提供分權(quán)、分域管理，確保系統(tǒng)安全可靠。

二、總體思路

按照航天型號一般采取總體—分系統(tǒng)—單機(jī)分級管理，全箭總裝測試工作單獨由總裝廠負(fù)責(zé)的模式建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，并在某型號進(jìn)行試點實施，如圖1 所示。該系統(tǒng)主要由“一套規(guī)定、兩個子系統(tǒng)”組成，主要實現(xiàn)單機(jī)、總裝與總測、部隊年檢質(zhì)量數(shù)據(jù)的匯總和記錄，并實現(xiàn)裝備使用過程中用戶反饋信息的收集。

1.產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼與打碼統(tǒng)一化規(guī)定

明確對該型號產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)印的要求，提出了編碼規(guī)則、打碼范圍和打碼。

2.編碼信息及產(chǎn)品構(gòu)型管理子系統(tǒng)

該系統(tǒng)用于型號總承單位質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品編碼信息及產(chǎn)品構(gòu)型進(jìn)行管理，質(zhì)量管理部門可依據(jù)編碼信息確定每發(fā)單箭的初始構(gòu)型（全箭技術(shù)狀態(tài)及產(chǎn)品配套），實現(xiàn)全箭初始構(gòu)型數(shù)據(jù)交付給用戶。

3.產(chǎn)品履歷信息管理子系統(tǒng)

用于交付用戶使用所有產(chǎn)品的初始履歷管理（產(chǎn)品出廠測試數(shù)據(jù)等），從各單機(jī)/分系統(tǒng)單位、總裝與總測數(shù)據(jù)逐級匯總后，實現(xiàn)初始履歷集中交付。同時，該系統(tǒng)能夠接收從用戶反饋的裝備使用履歷數(shù)據(jù)（年檢質(zhì)量數(shù)據(jù)），實現(xiàn)使用履歷的集中管理。

圖1 系統(tǒng)建設(shè)總體思路

三、系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計

系統(tǒng)采用統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心的架構(gòu)（見圖2），按照一個數(shù)據(jù)中心支撐4 個應(yīng)用平臺的方式進(jìn)行設(shè)計。

圖2 質(zhì)量信息管理系統(tǒng)架構(gòu)

1.《產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼與打碼統(tǒng)一化規(guī)定》的發(fā)布

該規(guī)定是分系統(tǒng)/單機(jī)的理論規(guī)范，為產(chǎn)品提供了唯一的身份標(biāo)識，是產(chǎn)品質(zhì)量信息管理和打碼管理的索引。產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼采用32 位定長碼，第1－10 位為產(chǎn)品承制單位碼，第11－23 位為產(chǎn)品目錄標(biāo)識碼，第24－32 位為產(chǎn)品順序碼（見圖3）。

2.應(yīng)用平臺

主要包括編碼信息及產(chǎn)品構(gòu)型管理、產(chǎn)品履歷信息管理、總裝與總測質(zhì)量數(shù)據(jù)管理和打碼管理，是系統(tǒng)開展產(chǎn)品質(zhì)量信息管理和打碼實施的平臺。按照應(yīng)用場景，編碼信息及產(chǎn)品構(gòu)型管理、產(chǎn)品履歷信息管理、總裝與總測質(zhì)量數(shù)據(jù)管理采用B/S 架構(gòu)，便于單機(jī)/ 分系統(tǒng)單位通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的上報和使用；打碼管理采用C/S 架構(gòu)，便于部署在單機(jī)打碼車間打碼。

3.基礎(chǔ)管理

主要用于開展客戶、權(quán)限、操作日志的管理，為應(yīng)用平臺提供統(tǒng)一支撐。

4.數(shù)據(jù)中心

基于統(tǒng)一的編碼和數(shù)據(jù)規(guī)范，為B/S 架構(gòu)的編碼信息及產(chǎn)品構(gòu)型管理、產(chǎn)品履歷信息管理、總裝與總測質(zhì)量數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)提供統(tǒng)一的業(yè)務(wù)支持和數(shù)據(jù)服務(wù)，為C/S 架構(gòu)的打碼管理子系統(tǒng)提供打碼數(shù)據(jù)輸入。同時，數(shù)據(jù)中心還可以統(tǒng)一提供業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的冗余與備份保護(hù)，確保系統(tǒng)安全可靠。

圖3 產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼結(jié)構(gòu)圖

四、使用流程

1.編碼管理

當(dāng)工程總承單位接到型號裝備生產(chǎn)任務(wù)后，首先由型號總體單位確定全箭批生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)表，并下發(fā)到質(zhì)量管理部門，質(zhì)量管理部門據(jù)此生成批生產(chǎn)產(chǎn)品的目錄標(biāo)識碼，再將目錄標(biāo)識碼下發(fā)到相關(guān)的單機(jī)/分系統(tǒng)單位。各單機(jī)/分系統(tǒng)單位按照批生產(chǎn)要求生成產(chǎn)品順序碼，并將其與單位組織機(jī)構(gòu)代碼上傳型號質(zhì)量管理部門，由型號質(zhì)量管理部門進(jìn)行查重。查重通過后，提交型號總體單位進(jìn)行會簽。會簽通過后，質(zhì)量部門將產(chǎn)品的32 位編碼下發(fā)到各單機(jī)/分系統(tǒng)單位，由單機(jī)/分系統(tǒng)單位負(fù)責(zé)開展產(chǎn)品打碼實施。此外，質(zhì)量管理部門將產(chǎn)品編碼信息上報給用戶資產(chǎn)管理部門，用于建立掃碼映射（見圖4）。

圖4 唯一標(biāo)識編碼管理使用模式

圖5 出廠交付質(zhì)量數(shù)據(jù)管理使用模式

圖6 裝備使用反饋信息管理使用模式

2.出廠交付質(zhì)量數(shù)據(jù)管理

各單機(jī)/分系統(tǒng)單位進(jìn)行初始履歷數(shù)據(jù)的錄入，錄入結(jié)束后提交總體單位進(jìn)行審核，審核通過后入庫。各單機(jī)/分系統(tǒng)單位在將產(chǎn)品交付到總裝廠時，由總裝廠負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的打碼實施情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)正常后接收其產(chǎn)品，并在全箭總裝后確定各發(fā)全彈箭初始構(gòu)型（全箭技術(shù)狀態(tài)及產(chǎn)品配套）；在總測后，確定各發(fā)產(chǎn)品總測技術(shù)狀態(tài)表，并提交型號總體單位審核，審核通過后入庫。由質(zhì)量管理部門將所有入庫信息進(jìn)行匯總后，通過系統(tǒng)導(dǎo)出光盤交付客戶（見圖5）。

3.用戶使用反饋信息管理

質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)將用戶裝備使用過程中產(chǎn)品的年檢數(shù)據(jù)錄入到數(shù)據(jù)中心，并反饋給單機(jī)/分系統(tǒng)單位及總體單位，用于產(chǎn)品裝備全生命周期狀態(tài)監(jiān)控和升級改進(jìn)（見圖6）。

建立航天裝備產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)對于用戶實現(xiàn)裝備質(zhì)量可追溯性管理具有重要意義，某型號產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)通過產(chǎn)品唯一標(biāo)識編碼標(biāo)識，實現(xiàn)了箭上所有產(chǎn)品質(zhì)量信息有效收集、記錄并傳遞用戶手中，使用戶能夠精準(zhǔn)掌握每批次、每發(fā)箭產(chǎn)品背后的數(shù)據(jù)參數(shù)，為裝備使用決策提供有力支撐；同時，借助該管理系統(tǒng)，使得承制單位能夠有效獲取并記錄用戶裝備使用過程的反饋數(shù)據(jù)，實現(xiàn)型號保障性設(shè)計和服務(wù)的閉環(huán)管理。