裝配式剪力墻施工技術(shù)研究

熊飛，牟谷一

(中國(guó)建筑第二工程局有限公司)

1 引言

目前，越來越多的建筑新技術(shù)被研制并應(yīng)用于實(shí)際建筑施工過程當(dāng)中，在很大程度上提升了建筑質(zhì)量水平。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為一種全新的結(jié)構(gòu)體系，其主要包含現(xiàn)澆式混凝土與預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)兩種類型，應(yīng)注意加強(qiáng)在建筑工程施工過程中得到非常廣泛地應(yīng)用。在建筑工程實(shí)際施工過程中，裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)扮演著十分重要的角色，然而在實(shí)際過程中裝配式剪力墻施工工藝流程較多、十分復(fù)雜，對(duì)實(shí)際建設(shè)過程的要求也非常嚴(yán)，極易導(dǎo)致建筑工程質(zhì)量問題，從而使得建筑工程結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性較差[1-5]。

2 裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)概述

2.1 基本結(jié)構(gòu)

裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)是剪力墻結(jié)構(gòu)的一種常見類型，按照所采用的預(yù)制構(gòu)件的占比情況，又可以將其分為兩種類型，即：全預(yù)制與部分預(yù)制型。

1）全預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)

其主要指的就是將工廠預(yù)制方式完全應(yīng)用于實(shí)際施工過程當(dāng)中，在裝配式結(jié)構(gòu)實(shí)施過程當(dāng)中，通過鋼筋與連接構(gòu)件，使得不同構(gòu)件形成一個(gè)完整的架構(gòu)，從而使得混凝土結(jié)構(gòu)整體性得到保障。

2）部分預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)

與上述類型的剪力墻結(jié)構(gòu)比較，此類剪力墻結(jié)構(gòu)主要是對(duì)剪力墻進(jìn)行部分預(yù)制的方法進(jìn)行施工，主要包含內(nèi)墻現(xiàn)澆與外墻預(yù)制兩種形式。此種類型的剪力墻結(jié)構(gòu)要比全預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，使得混凝土現(xiàn)澆量明顯增大，不能對(duì)工程施工進(jìn)度予以控制，在對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中，往往需與建筑的具體性能相結(jié)合。

2.2 裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)分析

1）與國(guó)家當(dāng)前建筑工業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展要求相符

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在實(shí)際施工過程當(dāng)中，其工作量一般處于較大水平，需投入大量的人力物力。同時(shí)，在現(xiàn)澆工序完成之后的混凝土養(yǎng)護(hù)需要一定的時(shí)間，嚴(yán)重制約了建筑工程的進(jìn)展。將裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)用其中，能夠克服上述問題。在實(shí)際施工過程中，僅需要裝配相關(guān)構(gòu)件，可促使施工進(jìn)度顯著提升。

2）與國(guó)家節(jié)能減排理念相符

采取裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，能夠使得現(xiàn)澆工作量顯著降低，不僅能夠使用機(jī)械調(diào)裝設(shè)施，大大降低人力以及施工成本。此外，現(xiàn)澆工作量降低能夠顯著減少建筑垃圾的產(chǎn)生量，從而對(duì)環(huán)境造成的影響程度也明顯減弱。

2.3 裝配式剪力墻施工特點(diǎn)分析

1）質(zhì)量可靠性較高

裝配式剪力墻構(gòu)件圖繪制比較詳細(xì)，構(gòu)件工廠加工，均會(huì)使得構(gòu)件質(zhì)量得到很好地保障。裝配式剪力墻構(gòu)件類型一般較少，形式統(tǒng)一，使得現(xiàn)場(chǎng)施工更加標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制提供了較大的方便。外墻采取混凝土外墻，外墻的窗框以及瓷磚均在構(gòu)件廠于外墻同步完成，在較大程度上，能很好地解決窗框漏水以及墻面滲水的質(zhì)量通病。

2）安全性較高

外墻采用預(yù)制混凝土外墻，取消了砌體抹灰工作。此外，涂料、瓷磚以及窗框等外立面工作已在加工廠進(jìn)行，在很大程度上使得危險(xiǎn)多發(fā)區(qū)域建筑外立面的工作量以及材料堆放量顯著減少，有效確保了施工安全性。

3）能夠突出環(huán)保節(jié)能效果

大多數(shù)材料在構(gòu)件廠進(jìn)行加工，建筑工程施工若達(dá)到規(guī)范化和統(tǒng)一化，能夠從根本上減少建筑原材料的浪費(fèi)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，完全取消了濕法作業(yè)，初裝修一般采用的是裝配施工，顯著降低建筑施工垃圾的產(chǎn)生量。除了將模板應(yīng)用于梁柱交接的核心區(qū)以外，其他環(huán)節(jié)一般不需要使用，在很大程度上降低了木材的使用率。此外，鋼筋混凝土的現(xiàn)場(chǎng)使用量顯著降低，水電用量也顯著減少，施工噪音隨之而減少。

3 裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

3.1 預(yù)制外墻板安裝與節(jié)點(diǎn)施工

1）吊點(diǎn)設(shè)置

將預(yù)制墻板運(yùn)送到建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)后，待將預(yù)制構(gòu)件每個(gè)預(yù)埋件所在位置、尺寸以及外觀等參數(shù)核準(zhǔn)無誤后，由專門工作人員指揮開展吊裝工作。每個(gè)吊點(diǎn)不能在垂直方向進(jìn)行受力，會(huì)使得構(gòu)件兩側(cè)壓力水平顯著增大，構(gòu)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)受力會(huì)出現(xiàn)明顯改變，從而對(duì)構(gòu)件損壞作用非常大。所以說，可應(yīng)用多功能鋼梁平衡吊裝技術(shù)，根據(jù)不同建筑構(gòu)件吊裝點(diǎn)位所在的具體位置，對(duì)橫吊梁吊點(diǎn)位置及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2）起吊與下落

將預(yù)制構(gòu)件緩慢吊起，與預(yù)制墻板的型號(hào)與尺寸相結(jié)合，將其吊到具體的部位，以確保安裝部位準(zhǔn)確、無誤。當(dāng)構(gòu)件下落過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定、緩慢，待板底上升到距離地面0.5m的位置時(shí)稍作停頓，操作人員應(yīng)該注意將墻板所在位置與下部預(yù)埋鋼筋所在位置進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，促使墻板能夠緩緩降落，待距離預(yù)埋鋼筋頂部2cm位置時(shí)，墻兩側(cè)的掛線墜與地面控制線齊平時(shí)，將墻板底部套筒與預(yù)埋鋼筋精確對(duì)準(zhǔn)，使其能夠穩(wěn)定就位。

3）調(diào)節(jié)就位

調(diào)節(jié)就位的要點(diǎn)主要包括2個(gè)方面。

①在將墻板初步安裝完成之后，以地面墻體控制線作為參照，將可調(diào)節(jié)斜支撐校正技術(shù)應(yīng)用其中，調(diào)整墻體水平以及垂直性等，使其就位精準(zhǔn)無誤；

②于地面預(yù)埋件及預(yù)制墻板上安裝支撐托板，采用螺栓與支撐托板鏈接可調(diào)節(jié)支撐，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)支撐，方便調(diào)節(jié)支撐長(zhǎng)度，從而使得墻板構(gòu)件無論在水平方向上，還是在垂直方向上，均能夠符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

4）灌漿

預(yù)制外墻套筒主要作用是將墻板下坐漿與灌漿進(jìn)行相連，一般采用的是高強(qiáng)度無收縮性灌漿材料。該灌漿材料具有強(qiáng)度高、硬度大以及粒徑小等方面的優(yōu)勢(shì)?；谌缟蟽?yōu)點(diǎn)，使得施工過程中所使用的灌漿材料符合相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，且在1天之內(nèi)該灌漿材料的抗壓強(qiáng)度高達(dá)45 MPa。待安裝完成預(yù)制墻板之后，開始進(jìn)行灌漿處理，外墻板底部部位均可能會(huì)出現(xiàn)2cm～3cm大小的縫隙，那么此時(shí)應(yīng)該采用注漿進(jìn)行填充。經(jīng)注漿下口進(jìn)行填充，然后自排漿上口溢出，注意對(duì)于每個(gè)套筒而言，均需要單獨(dú)灌漿，直至每個(gè)排漿口可以將漿料完全排出。

5）后續(xù)施工

將套筒與預(yù)制墻體之間完全連接之后，對(duì)預(yù)制墻體之間及其周圍現(xiàn)澆部分節(jié)點(diǎn)鋼筋捆綁。

3.2 預(yù)制飄窗的安裝與節(jié)點(diǎn)施工要點(diǎn)

預(yù)制飄窗安裝與節(jié)點(diǎn)施工主要包括如下幾個(gè)方面的要點(diǎn)：

①在施工過程中，一般將上、下層飄窗間距控制在25cm～40cm，這個(gè)間距比較小。一般而言，飄窗自身重量較大，為了解決飄窗吊裝時(shí)出現(xiàn)的支撐問題，需要采用機(jī)械式承重拖座技術(shù)。主要由承重板、底座與可調(diào)節(jié)螺母等部件組成的，每個(gè)拖座可調(diào)節(jié)度在7cm左右，目的是為了調(diào)節(jié)飄窗標(biāo)高，確保受力能夠滿足自重以及保溫層的抗壓水平，單個(gè)承載力水平均在15kN以上，在實(shí)際吊裝過程中，置于飄窗底部?jī)蓚?cè)，從而調(diào)整飄窗底部標(biāo)高。

②強(qiáng)承重托座位置預(yù)先調(diào)整至設(shè)置的標(biāo)高，緩緩平穩(wěn)起吊飄窗，待飄窗底部接近承重托座上側(cè)30cm左右，由操作人員根據(jù)實(shí)際的位置線對(duì)飄窗水平位置進(jìn)行調(diào)整。

③由于飄窗與外墻板存在一定的差異性，共包括六面，體積及整體質(zhì)量水平均較大，很難控制安裝就位時(shí)的精密度，需數(shù)次調(diào)整托座與支撐，這樣才可以將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。

4 裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量保障措施

待裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工完成之后，還應(yīng)該注意保證其施工質(zhì)量。

①?gòu)?qiáng)化對(duì)預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量檢查，以確保預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度以及承載力能夠符合現(xiàn)場(chǎng)要求。

②在實(shí)際施工過程中，應(yīng)該注意預(yù)制構(gòu)件吊裝所在位置與實(shí)際設(shè)計(jì)要求之間保持一致性，具體措施如下：a）注意將前期定位放線工作做好，確定構(gòu)件安裝部位；b）校正構(gòu)件位置，從而保證構(gòu)件平面位置與高程能夠完全符合預(yù)先設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。

③預(yù)制構(gòu)件之間的節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。具體措施有：嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量和數(shù)量、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和澆筑質(zhì)量，進(jìn)行下一道工序時(shí)由專人對(duì)上一工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查等。

④加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查，并建立施工質(zhì)量責(zé)任制，采取相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

5 結(jié)語

綜上所述可以得知，裝配式剪力墻施工技術(shù)在近年來的發(fā)展速度較快，由于質(zhì)量可靠性較高、安全性較高以及能夠突出環(huán)保節(jié)能效果等方面的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)加強(qiáng)裝配式剪力墻的施工，并對(duì)其中的要點(diǎn)加以關(guān)注。