助推強國夢想 開創(chuàng)特鋼新篇
——中信泰富特鋼集團股份有限公司創(chuàng)建綠色特鋼發(fā)展紀(jì)實

從風(fēng)雨中走來，在陽光下綻放，中信泰富特鋼集團股份有限公司（以下簡稱中信特鋼）堅持科技創(chuàng)新、生態(tài)發(fā)展，在助推強國夢想、開創(chuàng)特鋼新篇中，不忘初心、砥礪前行。中信特鋼旗下的大冶特殊鋼有限公司被譽為中國“鋼鐵搖籃”。中信特鋼走出了一條特鋼企業(yè)資源節(jié)約、環(huán)境友好、家園美麗、產(chǎn)業(yè)強勁的轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展之路，實現(xiàn)了綠色發(fā)展的美好初心。

中信特鋼位于江蘇省江陰市。中信特鋼歷史悠久，文化積淀深厚，在堅持發(fā)展中秉承“誠信、創(chuàng)新、高效、超越、融合”的理念，以造福社會為己任，圍繞打造全球最具競爭力的生態(tài)化特鋼企業(yè)集團的戰(zhàn)略目標(biāo)，緊抓技術(shù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展兩大方略，在全力建設(shè)綠色特鋼生產(chǎn)基地中，將一個鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)打造成了清潔化、集約化、生態(tài)化發(fā)展現(xiàn)代集團企業(yè)，步入了高質(zhì)量發(fā)展之路。

中中信信特特鋼鋼科科技技大大樓樓

目前，中信特鋼擁有江陰興澄特種鋼鐵有限公司、大冶特殊鋼有限公司、青島特殊鋼鐵有限公司、靖江特殊鋼有限公司“四大產(chǎn)品制造基地”和銅陵泰富特種材料有限公司、揚州泰富特種材料有限公司“兩大原材料生產(chǎn)基地”，以及泰富特鋼懸架有限公司、浙江泰富無縫鋼管有限公司“兩大產(chǎn)業(yè)鏈延伸基地”，全面實現(xiàn)了沿海、沿江產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略發(fā)展大布局。公司依托八大基地聯(lián)動發(fā)展，形成了產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局優(yōu)勢和集群規(guī)模發(fā)展效應(yīng)，優(yōu)質(zhì)特鋼年產(chǎn)量達(dá)到1300多萬噸的生產(chǎn)能力，成為全球鋼種覆蓋面大、涵蓋品種最全、產(chǎn)品種類最多的精品特殊鋼集團公司。其主導(dǎo)產(chǎn)品合金鋼棒材、特種中厚板材、特種無縫鋼管、特冶鍛造、合金鋼線材、連鑄合金圓坯，六大產(chǎn)品系列暢銷全國，遠(yuǎn)銷美國、日本以及歐盟、東南亞等60多個國家和地區(qū)，獲得了一大批國內(nèi)外高端用戶的青睞。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司

舉全局之力 決勝藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)

“十三五”以來，興澄特鋼不斷加大環(huán)保技改力度，先后投資20多億元著手進(jìn)行各類環(huán)保技改，陸續(xù)完成原料一次堆場、混勻料場和電廠干煤棚的全封閉改造，電廠鍋爐超低排放改造，除塵優(yōu)化技改等多個項目。今年完成了燒結(jié)脫硫脫硝超低排放改造，兩臺燒結(jié)機分別采用CFB+SCR和活性焦兩種工藝，目前均已達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

大冶特鋼陸續(xù)推進(jìn)現(xiàn)場無組織環(huán)境整治，實施完成高爐渣溝、鐵溝密封整改，焦化水處理設(shè)施加蓋封閉，小棒廠、大棒廠全部修磨機“濕改干”以及460鋼管廠人工內(nèi)磨機區(qū)域環(huán)境整治等工作。今年完成了焦化煙氣超低排放的改造，目前項目已投入運行，各項指標(biāo)均達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

青島特鋼建設(shè)中環(huán)保投資近18億元，占到項目總投資的近11%，確保了各項環(huán)保設(shè)施的高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、高起點。重點污染治理設(shè)施選定國內(nèi)外前沿的技術(shù)和裝備，實現(xiàn)生產(chǎn)、環(huán)保的一流管控，青島特鋼所有的污染物排放均按照生態(tài)環(huán)境部最新頒布的冶金企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)和山東省最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，大氣污染物排放濃度達(dá)到全國先進(jìn)水平，對所處工業(yè)園區(qū)的大氣影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于環(huán)境容量允許范圍。

銅陵特材積極尋求新技術(shù)，大力開展污染治理項目建設(shè)，打造綠色循環(huán)發(fā)展新形象。近年來，公司實施了脫硫廢液資源化利用項目、除塵系統(tǒng)升級改造等環(huán)保項目。與環(huán)保新材料公司密切合作，深入研究焦?fàn)t脫硫脫硝新技術(shù)。目前，銅陵特材運用此新技術(shù)對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行精脫硫，處理成效顯著；正在建設(shè)的搗固焦?fàn)t脫硫脫硝也采用了此技術(shù)，建設(shè)成本與運行成本雙低。銅陵泰富目前已成了全國焦化行業(yè)的典范。

揚州特材現(xiàn)場采用先進(jìn)的球團焙燒過程的熱平衡及風(fēng)流系統(tǒng)，降低燃煤消耗，從而降低煙氣及燃煤污染物的排放。鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯排放的廢氣采用YTG半干法脫硫裝置+前置SCR脫硝，在減少能耗的同時煙氣中的顆粒物、SO2、NOx的濃度均達(dá)到了超低排放的要求。

眾志成城 打造碧水工程

打造碧水工程的宗旨是保護環(huán)境、實現(xiàn)人與自然可持續(xù)發(fā)展，而降污減排是其核心要點之一。中信特鋼在踐行綠色行動中，高起點謀劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，從源頭抓起，把水污染防治重點放在打造碧水工程、推行清潔生產(chǎn)重要位置，以先進(jìn)技術(shù)治理生產(chǎn)廢水，解決制約生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展“卡脖子”問題，使治理生產(chǎn)廢水取得了明顯成效。

治理污水排放。實現(xiàn)污水處理循環(huán)利用是碧水工程的基礎(chǔ)工程。興澄特鋼在努力提高廢水處理能力中，堅持發(fā)展與節(jié)能同步、創(chuàng)新與節(jié)約并舉的指導(dǎo)方針，嚴(yán)控污水排放，建設(shè)了日處理能力3.6萬噸的中水回用處理站，配套投運了中水深度處理設(shè)施，采用反滲透膜處理工藝，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過處理后繼續(xù)回用于生產(chǎn)，從源頭有效地控制了污水排放。

三道防線多管齊下。為提高水的利用效率，減少污染排放，大冶特鋼重點打造三道防線：一是工序用水循環(huán)利用，建設(shè)了22臺套水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備，覆蓋焦、鐵、鋼、材等所有工序，生產(chǎn)用水循環(huán)利用率達(dá)到96.5%。二是級間排水就地消化，對大型循環(huán)水處理站配置泥水分離系統(tǒng)，使反洗排水經(jīng)回收、分離、凈化等處理合格后就地回用。在生活區(qū)建設(shè)獨立的生活污水處理設(shè)施，使處理后的廢水進(jìn)入污水廠。三是終端廢水集中處理，全廠生產(chǎn)廢水及生活污水，通過12座分布式污水提升泵站提升至2萬噸污水廠，經(jīng)集中處置達(dá)標(biāo)后作為新水補充生產(chǎn)用水實現(xiàn)了水循環(huán)再利用。

“雨污分流、清濁分流”。青島特鋼地處青島董家口港城臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)，屬于總磷、總氮控制區(qū)。公司內(nèi)采取“雨污分流、清濁分流”排水布置，生產(chǎn)廢水和生活污水通過生產(chǎn)廢水管網(wǎng)和生活污水管網(wǎng)間斷排放至污水處理站統(tǒng)一處理后，返回公司深度水處理站再次處理，最后回用于生產(chǎn)；酚氰廢水進(jìn)入焦化廠酚氰廢水處理站集中處理和深度處理后作為循環(huán)水補水回用，產(chǎn)生的濃鹽水回用到高爐沖渣，全廠廢水實現(xiàn)“零排放”。

揚州特材用水有法。在不斷改進(jìn)廢水處理工藝技術(shù)中，揚州特材將新水用于凈循環(huán)給水系統(tǒng)的補充水及脫硫系統(tǒng)用水，工藝設(shè)備排出的熱廢水自流至凈循環(huán)水泵站熱水池，采用熱水泵加壓至冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷卻后的水自流至凈循環(huán)冷水池，再作冷卻水使用。

與此同時，在齊力打造碧水工程建設(shè)中，其他企業(yè)均采取了一系列分流收集、處理措施，廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)廢水少量外排乃至零排放目標(biāo)，為鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)綠色發(fā)展起到了示范引領(lǐng)作用。

大冶特殊鋼有限公司

循環(huán)發(fā)展 走資源節(jié)約型之路

堅持綠色發(fā)展戰(zhàn)略，將環(huán)境保護、節(jié)能減排、循環(huán)發(fā)展作為轉(zhuǎn)型升級的重要方向，是中信特鋼高質(zhì)量發(fā)展的鮮明特色。

加大固體廢物治理力度。中信特鋼將產(chǎn)生的高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥等一般固體廢物，均按照規(guī)章制度進(jìn)行嚴(yán)格管理，以“資源化、減量化和無害化”為處置原則，實現(xiàn)循環(huán)再利用最大化。首先，高爐渣通過礦渣微粉線加工成超微粉，外售給水泥廠作為水泥和混凝土的優(yōu)質(zhì)原料，提高了產(chǎn)品的附加值，減少了碳排放。其次，對煉鋼冶煉渣經(jīng)破碎、磁選分離后實現(xiàn)了回收利用，青島特鋼90%以上煉鋼轉(zhuǎn)爐液態(tài)渣進(jìn)滾筒強制冷卻研磨后經(jīng)皮帶送至渣場直接外售；軋鋼等工序含鐵塵泥回用燒結(jié)作原輔料。

控制危險廢物處理。將產(chǎn)生的廢礦物油、廢油漆桶、廢乳化液、廢酸堿等危險廢物送交有危險廢物處理資質(zhì)的單位回收處置；精餾殘渣送焦化煤場配煤回爐煉焦。在危險廢物的管理、處置及轉(zhuǎn)移過程中嚴(yán)格執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）、《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

創(chuàng)新技術(shù)循環(huán)發(fā)展。中信特鋼在集團層面對固體廢物處理進(jìn)行統(tǒng)籌管理取得了明顯成效。目前，興澄特鋼已開始建設(shè)電爐除塵灰處理及綜合利用項目，運用中科院研發(fā)的多功能火法冶煉還原分離技術(shù)對鋅、鉛、鐵等金屬用碳還原、氣化然后再冷卻收集，對鐵還原后形成的直接還原鐵作為煉鋼原料使用，由此大幅減少了一次能源的輸入，提高了整體能源利用效率，走出了一條資源節(jié)約型企業(yè)發(fā)展之路。

青島特殊鋼鐵有限公司

靖江特殊鋼有限公司

多位一體 打造綠色工廠

中信特鋼在全力推進(jìn)綠色發(fā)展中，通過構(gòu)建環(huán)保監(jiān)督監(jiān)測信息體系保證生產(chǎn)環(huán)境治理的穩(wěn)定和持續(xù)，形成了企業(yè)自控、行業(yè)監(jiān)管、專業(yè)團隊監(jiān)測多位一體良性互動的治理格局，為打造綠色工廠提供了有力的支撐。

為了確保環(huán)境保護成效得到持續(xù)提高，中信特鋼各企業(yè)在主要排口配備了國內(nèi)領(lǐng)先的環(huán)境監(jiān)測儀器儀表，通過污染源監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了多方監(jiān)測。在企業(yè)內(nèi)部實時監(jiān)測污染物排放情況并直接聯(lián)網(wǎng)至環(huán)保部門平臺，形成了行業(yè)監(jiān)管。興澄特鋼自主安裝了全省工業(yè)企業(yè)中第一套顆粒物無組織在線監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控?zé)o組織排放情況。

在積極實施多方監(jiān)測的同時，在各企業(yè)內(nèi)部成立環(huán)境監(jiān)測專業(yè)團隊進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，與在線監(jiān)測有效互補，為調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏、應(yīng)對突發(fā)事件、保障污染物達(dá)標(biāo)排放提供了強大的技術(shù)支持。同時，各企業(yè)依據(jù)《環(huán)境管理體系》（GB/T24001-2016）要求，策劃組織實施了環(huán)境管理體系認(rèn)證，在保證良好平穩(wěn)運行狀態(tài)中,中信特鋼旗下興澄特鋼、大冶特鋼、青島特鋼三家鋼廠均入選了全國第一批“綠色工廠”名單。

今天，中信特鋼綠色亮麗的優(yōu)美環(huán)境，迸發(fā)出了現(xiàn)代企業(yè)的勃勃生機和活力，展現(xiàn)了一個環(huán)境優(yōu)美、生態(tài)和諧、綠色發(fā)展、造福社會的綠色企業(yè)形象，以優(yōu)異的成績?yōu)閷崿F(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展提交了滿意的答卷。

面對嶄新的發(fā)展時代，全新起航的中信特鋼在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)中，將繼續(xù)秉承“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”的全新理念，不忘初心，深耕主業(yè)，做實優(yōu)勢，做大協(xié)同，全力創(chuàng)新鋼鐵企業(yè)與生態(tài)環(huán)境融合發(fā)展新模式，進(jìn)一步推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞把中信特鋼打造成創(chuàng)新驅(qū)動、技術(shù)引領(lǐng)、綠色高效、節(jié)能環(huán)保的全球最具競爭力的特鋼企業(yè)集團宏偉目標(biāo)，揚帆遠(yuǎn)航，破浪前進(jìn)！