探究化工安全生產(chǎn)中的自動(dòng)化控制

孫艷艷（豐縣應(yīng)急管理局，江蘇 徐州221700）

0 引言

化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程以及使用的工藝技術(shù)相對(duì)繁瑣且復(fù)雜，生產(chǎn)條件的要求非常嚴(yán)格，操作難度比較大，如果安全性不能得到充足的保障，會(huì)對(duì)人員的生命安全造成嚴(yán)重的威脅。自動(dòng)化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用，可以有效減少安全問(wèn)題的發(fā)生，并使工作效率提高，提升經(jīng)濟(jì)效益。

1 在化工安全生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)的重要性

一般情況下，化工產(chǎn)品具備的危險(xiǎn)性比較大，其中涵蓋的危險(xiǎn)因素包括：劇毒性、易燃易爆性以及腐蝕性，因此在具體生產(chǎn)時(shí)存在的安全隱患非常多。為了保障化工企業(yè)的有序生產(chǎn)以及未來(lái)發(fā)展，避免對(duì)員工和財(cái)產(chǎn)造成不可挽回的損失，對(duì)于安全生產(chǎn)要充分強(qiáng)調(diào)。所以，在日常生產(chǎn)以及建設(shè)中，為了解決安全生產(chǎn)問(wèn)題，化工生產(chǎn)對(duì)于自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用十分關(guān)鍵，該項(xiàng)技術(shù)可以使人員操作的環(huán)節(jié)有所減少，這樣發(fā)生人員安全問(wèn)題的幾率便會(huì)下降。同時(shí)，也將以往人工操作存在的弊端給予了解決，使得生產(chǎn)效率有了進(jìn)一步提升[1]。

在具體生產(chǎn)時(shí)，如果有突發(fā)情況發(fā)生，該項(xiàng)技術(shù)做出的反應(yīng)和處理也會(huì)更加及時(shí)和迅速，避免了很多不必要的損失發(fā)生?；て髽I(yè)在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)還能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程給予實(shí)時(shí)監(jiān)控，以便對(duì)其開展有針對(duì)性的管理，在出現(xiàn)故障時(shí)可以第一時(shí)間探尋到故障點(diǎn)和發(fā)生因素，之后由相關(guān)人員給予處理，避免了很多事故的產(chǎn)生，也將事故發(fā)生之后造成的損失控制在了最低的范圍內(nèi)，進(jìn)而使生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程有了更多的可靠性以及安全性。

2 自動(dòng)化控制應(yīng)用于化工安全生產(chǎn)中的作用

2.1 化工生產(chǎn)中實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

從化工企業(yè)的角度進(jìn)行分析，應(yīng)用監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)安全生產(chǎn)給予進(jìn)一步的保障，也是不可或缺的重要內(nèi)容。實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，可以針對(duì)生產(chǎn)的整體流程開展各個(gè)方面的控制工作，并借助檢測(cè)故障、檢測(cè)過(guò)程以及檢測(cè)模擬系統(tǒng)等各項(xiàng)方式，對(duì)具體的生產(chǎn)狀態(tài)以及發(fā)生故障的具體點(diǎn)實(shí)施精準(zhǔn)的記錄；其次，該系統(tǒng)還可以為檢測(cè)故障以及排查故障等相關(guān)工作給予支持，使得生產(chǎn)的安全性以及準(zhǔn)確性得到了進(jìn)一步提升，也使得維修人員以及技術(shù)人員在開展自己工作時(shí)有了更多的便捷性[2]。

化工企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于溫度、壓力以及濕度提出的要求比較嚴(yán)格，在具體生產(chǎn)時(shí)需要借助儀表對(duì)相應(yīng)的溫濕度以及壓力給予實(shí)時(shí)監(jiān)控。其中，借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以有效設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備儀表，從而完成實(shí)時(shí)監(jiān)控以及控制工作，有益于生產(chǎn)人員對(duì)具體的工作狀態(tài)有詳細(xì)的了解，并從中發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患的，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)給予進(jìn)一步的控制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的最終目標(biāo)[3]。

2.2 化工生產(chǎn)中故障診斷系統(tǒng)

化工企業(yè)針對(duì)日常生產(chǎn)，大部分故障的產(chǎn)生都是機(jī)械出現(xiàn)了問(wèn)題，因?yàn)榛ぎa(chǎn)品有著較強(qiáng)的腐蝕性以及易燃易爆，加之設(shè)備長(zhǎng)久使用之后發(fā)生的老化以及磨損問(wèn)題，所以很容易產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備故障，以至于對(duì)正常的生產(chǎn)工作產(chǎn)生了影響。如果不能對(duì)其進(jìn)行妥善處理會(huì)使人員出現(xiàn)傷亡，并造成巨大財(cái)產(chǎn)損失。所以，企業(yè)針對(duì)故障的產(chǎn)生，要充分重視，針對(duì)故障制定不同的處理措施。其中，對(duì)于自動(dòng)化控制系統(tǒng)的使用，可以對(duì)設(shè)備開展全方位的監(jiān)控，并分析獲取的有效數(shù)據(jù)，能夠在出現(xiàn)故障隱患時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，從而為處理故障爭(zhēng)取時(shí)間，也提供了相應(yīng)的便利，保障了處理的效率，進(jìn)而維護(hù)了生產(chǎn)的安全性以及有效性。

2.3 化工生產(chǎn)當(dāng)中的報(bào)警系統(tǒng)

報(bào)警系統(tǒng)，可以將異常情況傳達(dá)給工作人員。在具體生產(chǎn)時(shí)會(huì)有突發(fā)情況產(chǎn)生，例如設(shè)備故障、人工失誤、機(jī)械因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致溫度過(guò)高或者突發(fā)性停電以及停水問(wèn)題，這時(shí)借助智能化報(bào)警系統(tǒng)，會(huì)針對(duì)存在的各種問(wèn)題迅速作出反應(yīng)，及時(shí)將報(bào)警信息發(fā)出。此外，在報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出的一瞬間，可以將設(shè)備緊急關(guān)閉，使其處于安全的情況當(dāng)中，之后等待專業(yè)人員對(duì)問(wèn)題和故障進(jìn)行解決即可。該系統(tǒng)起到的作用非常突出，因?yàn)榫瘓?bào)發(fā)出的及時(shí)性，可及時(shí)采取相應(yīng)的措施，降低了事故進(jìn)一步發(fā)展的幾率，也保障了人員的安全[4]。

2.4 緊急停運(yùn)系統(tǒng)

在報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)之后，會(huì)將設(shè)備進(jìn)行緊急停運(yùn)，這便是緊急停運(yùn)系統(tǒng)發(fā)揮的作用和效果。屬于設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)行自動(dòng)停運(yùn)的一項(xiàng)安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)的安全性給予很大的保障，并避免安全事故的二次發(fā)生。一般情況下，該系統(tǒng)的運(yùn)作模式包括，其一：設(shè)備需要給予相應(yīng)的保養(yǎng)以及維護(hù)時(shí)，發(fā)生停運(yùn)；其二，設(shè)備有突發(fā)性異常情況發(fā)生，如管道發(fā)生堵塞、設(shè)備磨損等等；其三，設(shè)備出現(xiàn)了超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，例如長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致溫度過(guò)高，或者承受的壓力比較大，便會(huì)出現(xiàn)停運(yùn)。

3 自動(dòng)化控制在化工安全生產(chǎn)當(dāng)中的運(yùn)用思考

3.1 不斷創(chuàng)新技術(shù)

（1）安全裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。針對(duì)化工開展的安全生產(chǎn)，管理人員以及相應(yīng)的操作人員，需要對(duì)以往的工作經(jīng)驗(yàn)給予不斷累積，但只借助經(jīng)驗(yàn)，并不能將存在的危險(xiǎn)源有效找出，所以還需要對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)給應(yīng)用。借助該系統(tǒng)，將危險(xiǎn)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別的同時(shí)，應(yīng)用一系列的動(dòng)作，對(duì)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)給予處理。例如：對(duì)于密封處理裝置的安裝，一旦有火災(zāi)發(fā)生，便會(huì)將滅火系統(tǒng)啟動(dòng)，自動(dòng)噴淋，以免造成更多的損失。

（2）化工設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。如果有安全事故在化工生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生，一般引發(fā)的因素都是設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致出現(xiàn)了設(shè)備磨損以及老化。在以往使用的檢測(cè)模式當(dāng)中，消耗的精力和時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，并且檢測(cè)存在一定的難度[5]。所以，需要針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備，開展及時(shí)精準(zhǔn)并且安全的檢測(cè)，這其中便可以對(duì)無(wú)損探傷的形式進(jìn)行應(yīng)用，不但對(duì)物力資源以及人力資源進(jìn)行了節(jié)約，還可以對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)開展綜合分析，從源頭上對(duì)生產(chǎn)的安全性給予了保障。

（3）聯(lián)鎖報(bào)警裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。因?yàn)榛どa(chǎn)自身的特征，易燃易爆性非常強(qiáng)，加之很多裝置的運(yùn)行條件都處于高壓以及高溫的狀態(tài)中，所以存在的危險(xiǎn)性非常高，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題或者操作失誤，都會(huì)導(dǎo)致工藝參數(shù)有差異性產(chǎn)生，進(jìn)而產(chǎn)生爆炸以及火災(zāi)等事故。例如：一旦有停電或者停水情況，便會(huì)引發(fā)事故。其中，通過(guò)連鎖報(bào)警裝置的安裝，可以第一時(shí)間將信號(hào)發(fā)送給工作者，并及時(shí)停運(yùn)設(shè)備，使得故障得到了制止，不會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)散。

3.2 自動(dòng)化技術(shù)的智能性

當(dāng)前，無(wú)論在哪個(gè)行業(yè)在發(fā)展當(dāng)中，對(duì)于智能化的應(yīng)用都給予了高度的關(guān)注，并借助科技的創(chuàng)新，正在慢慢向全面智能化的發(fā)展前進(jìn)，這也是當(dāng)前現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志。其中很多化工企業(yè)，機(jī)械設(shè)備都開展了智能化的轉(zhuǎn)變。通過(guò)智能體系，可以按照設(shè)定的流程，開展檢測(cè)自動(dòng)化工作，如果運(yùn)行當(dāng)中有小故障發(fā)生，系統(tǒng)可以對(duì)其開展自行調(diào)節(jié)，并做好維修以及檢測(cè)工作。智能化發(fā)展對(duì)于企業(yè)的安全推動(dòng)有著重要的幫助作用，也會(huì)使企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化智能發(fā)展，使其經(jīng)濟(jì)效益以及綜合水平有相應(yīng)的提升[6]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工生產(chǎn)的安全性至關(guān)重要，強(qiáng)化安全生產(chǎn)力度刻不容緩，需要時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，同時(shí)借助智能化控制技術(shù)將操作的完善性給予加強(qiáng)，高效率的對(duì)生產(chǎn)當(dāng)中存在的各項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)給予排查，將異常情況提示給工作人員，使安全事故發(fā)生的幾率有了明顯的下降。管理人員要對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)給予充分的重視，合理應(yīng)用，使其價(jià)值和效用能夠在日常生產(chǎn)當(dāng)中真正發(fā)揮出來(lái)，保證企業(yè)的經(jīng)營(yíng)以及日后發(fā)展。