王智穎(新疆化工設(shè)計研究院有限責任公司,新疆 烏魯木齊 830000)
滅菌(Sterilization)是指用物理或化學的方法殺滅全部微生物,包括致病和非致病微生物以及芽孢,使之達到無菌保障水平。常見的滅菌方法包括:高壓蒸汽滅菌、過氧化氫等離子滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌和電離輻射滅菌等[1]。隨著現(xiàn)代醫(yī)學的日益發(fā)展,大量不耐高溫、不耐濕、精細的醫(yī)療 器械廣泛應用于臨床。由于環(huán)氧乙烷穿透力強,殺菌譜廣,殺菌力強,使無菌物品滅菌質(zhì)量得到有效保證,并對消毒滅菌產(chǎn)品無損害,儲存運輸方便,因此環(huán)氧乙烷是一次性醫(yī)療器械的主要殺菌方法。
對于以熔噴無紡布為隔離層材料的防護口罩來說,因為材料的耐溫性和含有靜電吸附功能的屬性,采用高溫高濕的蒸煮法會使材料的結(jié)構(gòu)和性能受到破壞,采用環(huán)氧乙烷消毒滅菌便成為其首選滅菌方式。滅菌過程中使用的主要物料為環(huán)氧乙烷,目前行業(yè)內(nèi)多采用最高濃度為80%與二氧化碳的混合氣體,相較于純品環(huán)氧乙烷,二氧化碳的加入使環(huán)氧乙烷活性降低,改變爆炸極限,從而提高使用的安全度[2]。
環(huán)氧乙烷,分子式為C2H4O,分子量44.06。具有芳香的醚味,為易燃易爆的有毒氣體。沸點為10.7℃,相對密度為1.52g/cm3(ρ空氣=1g/cm3),爆炸上/下限:100/3.0v/v %;在室溫條件下,很容易揮發(fā)成氣體,當濃度過高時可引起爆炸。環(huán)氧乙烷,火災危險性為甲類,屬于重點監(jiān)管的危險化學品。接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱,并可能引起爆炸。
根據(jù)《危險貨物品名錄》GB 12268,環(huán)氧乙烷為第2.3類有毒氣體。低濃度的環(huán)氧乙烷對人體具有刺激性作用。EO 對眼和呼吸道黏膜具有腐蝕性,液體濺入眼內(nèi),可致角膜灼傷,并伴隨產(chǎn)生頭痛、頭暈、惡心和嘔吐、流淚、嗆咳、胸悶、呼吸困難。皮膚接觸后迅速發(fā)生紅腫,數(shù)小時后起泡,反復接觸可致敏。高濃度的環(huán)氧乙烷會對神經(jīng)產(chǎn)生抑制作用,重者全身肌肉顫動、言語障礙、共濟失調(diào)、出汗、神志不清,以致昏迷。還可見心肌損害和肝功能異常。搏動性搶救恢復后可有短暫精神失常,遲發(fā)性功能性失音或中樞性偏癱。慢性影響,長期少量接觸,可見有神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。
環(huán)氧乙烷的化學性質(zhì)非常活潑,能與多種化合物發(fā)生合成反應。在生產(chǎn)、儲藏、運輸環(huán)氧乙烷的過程中因管道泄漏、設(shè)備損壞等原因會造成環(huán)氧乙烷等物料的泄漏,環(huán)氧乙烷一般易與空氣形成混合物,遇熱源或明火,或有爆炸的危險,遇高熱可發(fā)生劇烈分解容易引起容器破裂。環(huán)氧乙烷接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑與鐵、鋁、錫的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物等接觸發(fā)生化學反應,釋放大量熱量,也可能引起爆炸。其蒸汽比空氣重,可以釋放到空氣中并擴散,遇到明火有燃燒風險。
環(huán)氧乙烷的滅菌程序包括預熱、預濕、抽真空、通入環(huán)氧乙烷,維持滅菌時間,排除滅菌柜內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體,解析物品內(nèi)環(huán)氧乙烷的殘留。
滅菌后的解析,分為自然解析和解析室解析。一般而言,自然解析的周期約為10~14天,才能確??谡种袣埩舻沫h(huán)氧乙烷達標,而解析室解析通過恒溫可以加速環(huán)氧乙烷的釋放,從而縮短解析時長。
環(huán)氧乙烷屬易燃易爆有毒有害物質(zhì),針對環(huán)氧乙烷的特性和滅菌車間的生產(chǎn)工藝要求,在安全設(shè)計時主要從設(shè)備選型、車間布局等幾方面進行考慮設(shè)計。
在工藝設(shè)計中選擇使用密閉性能良好設(shè)備,能最大限度的減少工藝介質(zhì)泄漏的可能性,選擇自帶泄露報警連鎖系統(tǒng)的滅菌設(shè)備,滅菌過程中當設(shè)備檢測到滅菌室的壓力有明顯變化時,則說明滅菌室有滲漏或者泄露現(xiàn)象,系統(tǒng)會開啟真空泵,對滅菌室進行抽真空和清洗處理。
環(huán)氧乙烷的火災危險性為甲類,在車間布置時,盡量將滅菌車間獨立布置,車間火災類別為甲類。當廠區(qū)用地緊張、滅菌規(guī)模較小時也可將滅菌車間與口罩生產(chǎn)車間合并布置,根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016—2014)(2018 版),可將滅菌車間的甲類設(shè)備集中布置,將危險范圍縮小至不影響整個建筑的火災類別,并且在甲類區(qū)域與其他區(qū)域之間設(shè)置防爆墻,發(fā)生火災事故時,確保火災不足以蔓延至建筑其他區(qū)域。
同時在車間內(nèi)將放置在線使用的環(huán)氧乙烷氣瓶間單獨設(shè)置,氣瓶間門直通室外,防治氣瓶泄漏時環(huán)氧乙烷蔓延至滅菌車間其他區(qū)域。
統(tǒng)籌規(guī)劃,全廠設(shè)置用于環(huán)氧乙烷存儲的氣瓶庫。滅菌車間內(nèi)僅放置在線使用的環(huán)氧乙烷氣瓶,嚴禁超量存儲,確保滅菌車間內(nèi)環(huán)氧乙烷總量最少。同時在環(huán)氧乙烷氣瓶出口管線上設(shè)置切斷閥,將其與有毒氣體檢測器連鎖,當有毒氣體檢測器觸發(fā)時,關(guān)閉氣瓶出口切斷閥,以降低環(huán)氧乙烷從設(shè)備泄漏至車間環(huán)境的量。
在滅菌室、解析室和EO 加藥間等可能存在環(huán)氧乙烷泄漏或者濃度超標的區(qū)域設(shè)置有毒氣體檢測器,并將其與防爆強制通風機連鎖,以防止可燃氣體聚集引起火災及爆炸。
滅菌柜生產(chǎn)運行流程中,設(shè)置腔內(nèi)物料置換,滅菌結(jié)束后采用氮氣系統(tǒng)進行置換,將滅菌柜內(nèi)的環(huán)氧乙烷濃度降低到2mg/m3以下。設(shè)置含環(huán)氧乙烷尾氣處理裝置,處理滅菌設(shè)備置換氣,使其達標排放。
由于環(huán)氧乙烷的化學性質(zhì)過于活躍,會和堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物反應放出大量的熱,并可能產(chǎn)生爆炸,并且天然橡膠和石棉會被環(huán)氧乙烷溶解,發(fā)生聚合反應,所以在管道原件、閥門和管道外保護層的材料選擇中一定要避免選擇能與環(huán)氧乙烷發(fā)生反應的材料。
所有電氣設(shè)備及儀表均采用防爆型,對于儲存和輸送易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備和工藝管道均采取防靜電接地措施。
滅菌區(qū)域內(nèi)的地面采用不發(fā)火地面、滅菌區(qū)域內(nèi)不設(shè)置地溝。
使用有效防護用品,在生產(chǎn)裝置內(nèi)可能泄漏或聚集可燃有毒氣體的地方,分別設(shè)有可燃有毒氣體檢測器連鎖事故風機。
在操作有毒物質(zhì)時為員工配備個體防護用品,如空氣呼吸器、防護衣、防護手套、防護眼鏡等。對有可能接觸化學物質(zhì)的場所設(shè)置洗眼、淋浴設(shè)施,一旦發(fā)生事故及時處理,并保證不斷供水。
采用環(huán)氧乙烷消毒滅菌是防護口罩首選滅菌方式。針對環(huán)氧乙烷的特性和滅菌車間的生產(chǎn)工藝要求,本文在安全設(shè)計時主要從防泄漏、防火防爆、防中毒等幾方面進行討論。安全生產(chǎn)是企業(yè)的重中之重,是生產(chǎn)能否順利進行的關(guān)鍵,通過對環(huán)氧乙烷滅菌生產(chǎn)過程中的危險因素進行深入分析研究,有針對性的進行科學合理的解決,加大安全防控設(shè)計,從而降低滅菌生產(chǎn)安全風險。