劉春杰 吳曉燕
(1. 廣東職業(yè)技術(shù)學院,廣東 佛山 528000;2. 江蘇京源環(huán)保股份有限公司廣州分公司,廣東 廣州 510000)
化工園區(qū)(國內(nèi))是指包括以石油化工為主導產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、專業(yè)化工園區(qū)及由各級政府依法設(shè)置的化工生產(chǎn)企業(yè)聚集區(qū)[1]。根據(jù)中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會園區(qū)委全國性調(diào)研統(tǒng)計,截至2018年底,全國重點化工園區(qū)或以石油和化工為主導產(chǎn)業(yè)的工業(yè)園區(qū)共有676家。其中,國家及化工園區(qū)(包括經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、高新區(qū))57家,省級化工園區(qū)351家,地市級化工園區(qū)268家。其中工業(yè)產(chǎn)值超過千億元的超大型園區(qū)14家,產(chǎn)值在500億~1000億元的大型園區(qū)33家。
由于化工園區(qū)內(nèi)企業(yè)相對集中,裝置規(guī)模大型化,化工工藝復雜,有毒有害和易燃易爆氣體多,操作條件高溫高壓,連續(xù)作業(yè)時間長,且園區(qū)內(nèi)重大危險源數(shù)量多,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故,容易發(fā)生多米諾效應(yīng),增加事故撲救難度,對人民的生命和財產(chǎn)安全造成重大威脅,極易引起社會恐慌。近幾年來重大事故的頻頻發(fā)生,暴露出化工園區(qū)許多安全管理問題,如何預(yù)見這些安全問題,并將這些問題徹底消滅在萌芽之中,成為化工園區(qū)安全管理的重中之重。筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗和對國內(nèi)多家園區(qū)的調(diào)研,下面就化工園區(qū)安全管理中涉及到的多項典型問題進行剖析。
許多大型化工園區(qū),尤其是老化工園區(qū),由于選址和建設(shè)比較早,后期周圍的生活配套完善后,周邊居民人口密度增大,有些居民區(qū)跟廠區(qū)邊界的距離也在縮短,甚至有些化工園區(qū)已經(jīng)慢慢被城市建設(shè)包圍,使得安全問題顯得尤為突出,諸如此類的化工園區(qū),有的已經(jīng)選擇被迫關(guān)?;虬徇w,但在這個過程中,也遇到了很多難題和阻力,畢竟需要消耗大量人力物力財力,也需要很長的時間,并且經(jīng)濟成本對園區(qū)內(nèi)企業(yè)來說也是很大的挑戰(zhàn)。目前國內(nèi)還存在不少這種情況的老化工園區(qū),只能靠政府政策引導,逐步遷出,有序轉(zhuǎn)移的方式來逐步解決老化工園區(qū)的安全問題。
隨著化工園區(qū)規(guī)模的大型化,行業(yè)標準對于安全距離的要求也在不斷升級,許多企業(yè)的現(xiàn)狀雖然能滿足當時建設(shè)時的規(guī)范標準要求,但按照現(xiàn)行的標準規(guī)范,很多安全距離已不適用,隱患將持續(xù)存在,尤其因為某些事故發(fā)生,后期在標準中修改完善的安全距離問題,應(yīng)當引起企業(yè)的足夠重視,有條件的企業(yè)務(wù)必要采取防護和補救措施,“以前行的不代表現(xiàn)在行,現(xiàn)在行的不代表一直行”。
目前國內(nèi)專門針對化工園區(qū)的標準也是少之又少, 作為我國化工園區(qū)開發(fā)建設(shè)的第一個國家標準GB/T 36762—2018《化工園區(qū)公共管廊管理規(guī)程》已于2019年4月1日起正式實施,它的頒布與實施填補了我國國標在化工園區(qū)公共管廊管理的空白,該標準的頒布和實施是推動國內(nèi)化工園區(qū)規(guī)范化建設(shè)的一個重要里程碑。加快推進專門的化工園區(qū)標準規(guī)范編制,完善化工園區(qū)標準管理體系,對于規(guī)范化管理化工園區(qū)和系統(tǒng)解決化工園區(qū)的安全問題具有重要指導意義。
化工園區(qū)企業(yè)間由于多數(shù)物料存在上下游關(guān)系,企業(yè)相關(guān)性密切,且火災(zāi)爆炸事故容易擴散蔓延到周邊廠區(qū),發(fā)生“多米諾效應(yīng)”[2-4],各企業(yè)在前期規(guī)劃設(shè)計時,建議化工園區(qū)統(tǒng)一考慮把關(guān),根據(jù)實際情況組織專家進行評審,最大程度消除企業(yè)間的相互影響,努力做到火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后,能快速隔離相互影響的臨近企業(yè),從根本上破解“多米諾效應(yīng)”。設(shè)計單位在各廠區(qū)的設(shè)計過程中,更要充分考慮設(shè)計的本質(zhì)安全,保證項目的工程設(shè)計質(zhì)量,從源頭上杜絕事故的發(fā)生。
企業(yè)的生產(chǎn)操作和維修作業(yè)人員要嚴格遵守操作規(guī)程,絕不能存在僥幸心理。尤其是開停工和檢維修期間,物料吹掃,動火焊接,水壓試驗,有限空間作業(yè)等容易發(fā)生事故的環(huán)節(jié),要嚴格按操作規(guī)程和規(guī)范進行作業(yè)。
化工園區(qū)內(nèi)各企業(yè)要定期進行風險評估和隱患排查,通過基于風險的檢驗(RBI)分析、火災(zāi)爆炸分析(FEA)、HAZID、HAZOP、PHA、SIL 等方法和工具的定量模擬計算[5],加強危險化學品“兩重點一重大”和高風險類危險化學品安全管控,并定 期滾動式對運行中的設(shè)備和管道進行泄露檢測與修復(LDAR),尤其是高溫高壓,易燃易爆,有毒有害和工況波動復雜的重點監(jiān)控區(qū)域,要做好檢測數(shù)據(jù)記錄,并及時完成修復任務(wù)。
化工園區(qū)內(nèi)仍有許多企業(yè)的原料和產(chǎn)品輸送,采用鐵桶和袋裝形式,這種操作形式容易造成物料揮發(fā),尤其是VOCs 的揮發(fā)積聚,一方面造成嚴重的環(huán)境問題,另一方面存在很大的安全隱患,一旦達到爆炸極限,后果不堪設(shè)想。因此原料和產(chǎn)品的輸送盡量采用全密閉、連續(xù)化、自動化等生產(chǎn)技術(shù),如采用管道輸送,以減少工藝過程無組織排放,消除安全隱患。生產(chǎn)末端產(chǎn)生的廢液和廢渣也要收集好,采用密閉儲存的形式,防止物料揮發(fā)帶來安全問題。
裝卸車區(qū)域要經(jīng)常對裝卸泵和鶴管的密閉性進行檢查,裝卸車后要對鶴管中殘留液體進行統(tǒng)一收集處置,有條件的廠區(qū)可通過油氣回收裝置,對裝卸車過程中損失的氣體組分進行回收利用。
舊的化工園區(qū)公共設(shè)施舊,安全薄弱環(huán)節(jié)多,要理清公共管廊物料輸送的路線,并做好標記。新的化工園區(qū)要統(tǒng)籌考慮供汽、供水、供電等公用工程的規(guī)劃,建設(shè)和使用。要落實好公用設(shè)施的主體責任單位,對園區(qū)公用設(shè)施進行統(tǒng)一管理,充分利用好公共管廊,避免物料輸送路徑的重復浪費,負責制定好公用設(shè)施巡檢管理制度,做好巡檢工作,確保公用設(shè)施的安全。
企業(yè)污水處理的污水池易產(chǎn)生VOCs,盡量做到封閉,并統(tǒng)一收集氣體。園區(qū)應(yīng)優(yōu)化排放廢水的管網(wǎng)分布,采用專管或明管輸送,盡量做到“一廠一管”,統(tǒng)一收集到園區(qū)污水處理廠進行處理。
化工園區(qū)是屬于危險高度集中的區(qū)域,目前國內(nèi)各化工園區(qū)情況比較復雜,管理水平參差不齊,同一園區(qū)內(nèi)各企業(yè)安全管理能力差別也很大,借鑒國外先進的園區(qū)管理模式或國內(nèi)相對成熟的典型案例,形成系統(tǒng)化,標準化,精細化的可復制管理模式,設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),配備滿足園區(qū)安全管理需要的專業(yè)技術(shù)人員,統(tǒng)一整個園區(qū)的安全管理機制,可以有效提升園區(qū)安全管理水平,減少安全事故的發(fā)生。
文章結(jié)合目前國內(nèi)多家化工園區(qū)的現(xiàn)狀,以及作者自己的實際工作經(jīng)驗,針對化工園區(qū)存在的許多典型安全問題,從多個角度進行了剖析,提出了相應(yīng)對策,可以為化工園區(qū)管理水平的提升和管理體系的完善提供一定的參考。