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      化工安全生產(chǎn)中自動化控制技術的應用

      2020-01-13 15:39:04胡鄭毛安徽超美安全技術有限公司安徽合肥230601
      化工管理 2020年23期
      關鍵詞:化工企業(yè)控制技術化工

      胡鄭毛(安徽超美安全技術有限公司,安徽 合肥 230601)

      0 引言

      科學技術的發(fā)展和進步,對于人民生活水平提升的基礎體現(xiàn)是各種工業(yè)產(chǎn)品的應用,化工產(chǎn)品在實際的生產(chǎn)過程中有較強的腐蝕性和易燃易爆炸的特點,除此之外生產(chǎn)的設備和生產(chǎn)的工藝技術也更加復雜和繁瑣,這樣的特質(zhì)不僅導致化工產(chǎn)品的生產(chǎn)條件更加的苛刻,而且提升人工操作難度的同時增加了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的安全隱患?,F(xiàn)代化工企業(yè)在發(fā)展過程中一般通過自動化控制技術的應用來降低安全事故的發(fā)生率,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      1 自動化控制技術的概述和重要性分析

      1.1 自動化控制技術的概述

      自動化控制技術就是以自動化為基礎,通過在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中對自動化控制技術的合理應用來對整個生產(chǎn)流程進行管理和控制?;て髽I(yè)的生產(chǎn)特殊性使其在生產(chǎn)過程中對于生產(chǎn)環(huán)境的壓力、溫度等基礎參數(shù)的控制要求處于較為嚴格的狀態(tài),生產(chǎn)過程中控制不到位不僅會造成劣質(zhì)產(chǎn)品,嚴重者還會誘發(fā)安全事故,對于生產(chǎn)人員的生命安全產(chǎn)生較大的威脅。自動化控制技術在實際的應用過程中有著較高的可靠性,可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需求對各項生產(chǎn)參數(shù)進行嚴格控制,提升化工生產(chǎn)安全性的同時對于促進化工企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展有積極性作用。

      1.2 自動化控制技術在化工生產(chǎn)的重要性

      化工產(chǎn)品與人們的生活息息相關,因此在企業(yè)發(fā)展過程中維持化工產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展的有序性對于社會經(jīng)濟的健康可持續(xù)發(fā)展有積極性作用,也是人們有序生活的基礎保障?;どa(chǎn)因為其本身材料和流程的特殊性導致在生產(chǎn)過程中有著易燃易爆炸的特征,復雜的生產(chǎn)環(huán)境和隨著需求增加的工序增加了化工產(chǎn)品的生產(chǎn)難度,在生產(chǎn)過程中的任何一個人為因素和環(huán)境因素都可能成為引發(fā)安全事故。自動化控制在化工生產(chǎn)的應用,解放人力的同時一定程度上為化工生產(chǎn)的安全提供了保障。

      2 自動化控制技術在化工安全生產(chǎn)的作用

      2.1 優(yōu)化工作環(huán)境

      傳統(tǒng)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,一線工作人員的工作環(huán)境較為危險,一旦操作失誤就會引發(fā)安全事故。與此同時,長時間在高危或者腐蝕性的環(huán)境下進行工作,給工作人員的身心健康帶來了較大的威脅[1]。自動化控制的應用可以改善工作人員的工作環(huán)境,預警系統(tǒng)可以對各種危險因素進行提前示警,為工作人員的生命安全提供保障。

      2.2 降低生產(chǎn)成本

      在時代經(jīng)濟飛速發(fā)展的大背景下,企業(yè)效益是維持企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的基礎保障,人工成本的增加對導致化工產(chǎn)品的基礎造價成本增加,降低企業(yè)的經(jīng)濟效益,不利于企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。自動化控制技術在生產(chǎn)作業(yè)中的應用不僅能夠在保證生產(chǎn)效率的同時提升相關參數(shù)的精度,而且降低人工操作失誤的同時可以降低人工成本。自動化控制基礎在化工企業(yè)的廣泛應用能夠促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升,控制生產(chǎn)能耗的同時提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      2.3 合理控制事故

      自動化控制技術在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的廣泛應用不僅可以提升各個設備的運行效率,而且對運行安全也提供了一定的保障。自動化技術的應用降低了在化工生產(chǎn)作業(yè)過程中的人工參與度,因此在生產(chǎn)過程中如果發(fā)生安全事故可以降低人員的傷亡[2]。自動化控制技術在實際的應用過程中對于生產(chǎn)安全隱患可以通過提前預警來降低事故的發(fā)生率,降低企業(yè)損失的同時為企業(yè)效益和順利生產(chǎn)提供基礎的技術保障。

      3 自動化控制技術在化工安全生產(chǎn)的應用

      3.1 對儀表的實時監(jiān)控

      自動化控制技術在化工企業(yè)的實際應用一般是對各種生產(chǎn)儀表的監(jiān)控,化工企業(yè)的生產(chǎn)具有一定危險性,安全儀表在實際的生產(chǎn)過程中可以對各種生產(chǎn)信息進行及時檢測,掌握生產(chǎn)狀態(tài)信息,積累有效生產(chǎn)經(jīng)驗的同時作業(yè)人員在生產(chǎn)的過程中可以通過參考儀表的數(shù)據(jù)來對生產(chǎn)狀況進行判斷,通過針對性的生產(chǎn)策略調(diào)整來降低安全事故的發(fā)生率。自動化控制在儀表監(jiān)控的過程中一般會借助微處理器和大型集成電路的組成來促進生產(chǎn)設備的自動化水平提升。生產(chǎn)過程中按照化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的具體情況來對各個對象進行選擇性的控制,為各個環(huán)節(jié)的有序生產(chǎn)提供基礎的基礎保障。

      3.2 生產(chǎn)監(jiān)控和故障原因分析

      化工生產(chǎn)企業(yè)較多的生產(chǎn)流程和較為復雜的生產(chǎn)操作加大了安全生產(chǎn)的難度,在生產(chǎn)過程中任何工序產(chǎn)生質(zhì)量問題都容易導致安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。自動化控制技術在化工生產(chǎn)的應用過程中可以對化工生產(chǎn)作業(yè)進行全方位的生產(chǎn)監(jiān)控,對生產(chǎn)過程中的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行收集,發(fā)生故障后可以通過故障數(shù)據(jù)和正常數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)比對研究來更加準確的進行問題發(fā)現(xiàn)。生產(chǎn)監(jiān)控是自動化控制在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要應用方式,雖然在實際的應用過程中面臨著較為復雜的應用問題,但是在實際的化工檢測實驗過程中一般會通過專業(yè)的檢測來為使用效果提供保障,在生產(chǎn)過程中針對性的對容易發(fā)生故障的設備進行重點監(jiān)控。自動化控制裝置對于故障原因的分析的主要方式是通過對故障出現(xiàn)的癥狀、時間和既往數(shù)據(jù)等基礎參數(shù)進行分析。

      3.3 緊急停車系統(tǒng)

      化工生產(chǎn)過程中自動化控制在生產(chǎn)過程中的緊急停車是指在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)中使用相關監(jiān)控模塊來實現(xiàn)對系統(tǒng)相關參數(shù)和運行狀態(tài)的監(jiān)控,生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生安全隱患,緊急停車系統(tǒng)可以通過自動進入緊急停車狀態(tài)來為化工企業(yè)的生產(chǎn)安全提供保障。緊急停車在實際的生產(chǎn)過程中主要是指生產(chǎn)過程中出現(xiàn)全面性故障的情況下,引發(fā)緊急停車的故障有電源失效、斷水等危險情況。一般生產(chǎn)過程中使用緊急停車會對企業(yè)生產(chǎn)的安全產(chǎn)生較大的負面影響?;て髽I(yè)作為生產(chǎn)過程中存在較大安全隱患的企業(yè),緊急停車系統(tǒng)是影響生產(chǎn)安全性的重要因素,因此企業(yè)進行緊急停車系統(tǒng)的設置過程前,首先要明確自身的生產(chǎn)特點,然后在生產(chǎn)過程中要對緊急停車系統(tǒng)的檢測單元、基礎邏輯性和執(zhí)行單元這三者之間的串聯(lián)關系進行計算,因為在實際的運行過程中以上三個單元的配合合理性對整個緊急停車系統(tǒng)的實用性有著直接影響。

      4 自動化控制技術的發(fā)展

      4.1 自動安全裝置的優(yōu)化

      自動化控制技術雖然在現(xiàn)在得到了廣泛的使用,且在使用過程中取得了良好的使用效果,但是在實際的應用過程中通過分析可知還有許多的環(huán)節(jié)可以改進,自動化控制技術的優(yōu)化對于進一步提升化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性有積極性作用。現(xiàn)階段化工企業(yè)常用的自動連鎖報警裝置是當前化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的常用裝置,生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)故障報警,通過對裝置的優(yōu)化可以對生產(chǎn)過程中的基礎參數(shù)、狀態(tài)等進行數(shù)據(jù)設置,避免在生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)偏移誤導報警等不良事件的發(fā)生率。自動連鎖報警裝置的優(yōu)化和應用可以幫助后臺人員在運行的過程中提前預知各種安全威脅,第一時間進行處理,降低安全事故帶來的經(jīng)濟損失。例如在生產(chǎn)過程中發(fā)生有害氣體泄露事件,自動報警裝置可以對泄露點進行定位,定位后通過及時的信息反饋為處理方案的制定提出基礎依據(jù)。企業(yè)可以組織區(qū)域員工進行有效撤離,然后針對性的處理泄露問題,降低氣體泄露帶來的損失。

      4.2 安全管理系統(tǒng)的優(yōu)化

      產(chǎn)量增加的同時,很多化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中意識到生產(chǎn)安全的重要性,現(xiàn)階段自動化控制安全系統(tǒng)的應用逐漸廣泛。這就要求化工企業(yè)在發(fā)展的過程中,要實現(xiàn)安全裝置自動化性能的優(yōu)化,使得相應的安全裝置能夠在化工生產(chǎn)的過程中發(fā)揮其應有的安全保護作用。比如,在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故,而搶修人員又無法在第一時間進入事故現(xiàn)場,此時,安全裝置自動化就能夠發(fā)揮作用,實現(xiàn)故障的隔離,實現(xiàn)故障影響范圍的控制等,將損失降至最小[3]。針對化工生產(chǎn)過程中的火災事故,現(xiàn)階段很多安全裝置具有自動啟動滅火的系統(tǒng),以此來實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的火災進行快速處理的目標。

      5 結語

      自動化控制在現(xiàn)階段的化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用,提升生產(chǎn)效率同時對于降低各種安全事故的發(fā)生率有積極性作用。但是時代經(jīng)濟的發(fā)展促使社會需求的增加,企業(yè)在擴大產(chǎn)量的同時也要做到自動化控制系統(tǒng)的與時俱進。

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