關(guān)于化工儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防與維護策略探析

胡勇(陜西未來能源化工有限公司，陜西 榆林 719000)

0 引言

自動化設(shè)備安全穩(wěn)定運行直接決定了化工企業(yè)的工作效率，但是目前我國很多化工企業(yè)在自動化設(shè)備維護管理過程中還存在著很多問題，使得設(shè)備利用效率不高，從而使得很多自動化設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)各種故障，給化工企業(yè)經(jīng)濟效益帶來了很大的影響。文章在此基礎(chǔ)上就自動化設(shè)備安全運行的相關(guān)問題做了一些探索，從而更好促進我國化工企業(yè)的發(fā)展。

1 化工儀表自動化設(shè)備常見故障

1.1 溫度檢測儀表常見的故障類型

溫度檢測儀表在長時間使用過程當(dāng)中，內(nèi)部元件會發(fā)生不同程度的磨損，導(dǎo)致溫度參數(shù)測量不準確，影響著儀表的正常使用。主要表現(xiàn)在溫度測量值偏高或者偏低，不能夠進行精準的讀數(shù)。出現(xiàn)這種問題的原因主要包括了溫度補償算法或者相關(guān)硬件設(shè)計不合理，或者儀表接線出現(xiàn)問題，或者儀表的接線端出現(xiàn)接觸不良或者老化，常見的元器件故障(熱電阻、熱電偶、放大器等)。第二，溫度控制儀表系統(tǒng)指針發(fā)生大幅度的擺動，主要是由于接觸不良或者接線存在著問題。

1.2 壓力檢測儀表一些常見的問題

壓力檢測儀表故障類型也主要表現(xiàn)在以下幾個方面。第一，壓力控制系統(tǒng)儀表指示值在指示過程中也出現(xiàn)大范圍的擺動，難以顯示準確的數(shù)值，主要原因可能是相關(guān)參數(shù)錯誤導(dǎo)致的問題。第二，壓力控制系統(tǒng)的指示為定值，這個數(shù)值不隨著工藝參數(shù)波動而發(fā)生變化，也就是壓力指示值不會發(fā)生任何的變化，出現(xiàn)這樣的問題主要可能是由于取壓點出現(xiàn)堵塞或者工藝介質(zhì)發(fā)生凍凝。

1.3 相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)問題

化工儀表自動化設(shè)備在長時間運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種故障。由于設(shè)備長時間存在超負載運行狀態(tài)過程中，這樣容易導(dǎo)致設(shè)備中的一些部件出現(xiàn)不同程度的磨損，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。另外電力系統(tǒng)參數(shù)波動也會影響化工儀表自動化設(shè)備的正常的運行，例如電力系統(tǒng)電壓波動嚴重，電力系統(tǒng)中的電壓或者電流參數(shù)長時間超過電氣設(shè)備的額定參數(shù)，就會導(dǎo)致化工自動化設(shè)備出現(xiàn)各種故障問題。另外，這些設(shè)備長期工作在惡劣環(huán)境當(dāng)中，也會增加設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。一些設(shè)備的關(guān)鍵零件長期在惡劣環(huán)境當(dāng)中，使得這些元件容易出現(xiàn)不同程度的老化和損害，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)短路和斷路情況，影響著設(shè)備正常的工作，從而導(dǎo)致設(shè)備工作異常，例如相關(guān)參數(shù)設(shè)備很難準確測量相關(guān)參數(shù)的變化，影響著化工企業(yè)正常的生產(chǎn)活動。

2 自動化設(shè)備常見問題

2.1 設(shè)備缺乏保養(yǎng)和維護

目前化工企業(yè)都不太重視自動化設(shè)備的維護和檢修，一般都是自動化設(shè)備出現(xiàn)了故障才會選擇去維護和修理，這種管理和維護策略對于設(shè)備使用是十分不利的，往往使得設(shè)備的利用效率不高。很多企業(yè)采用這種方式能夠節(jié)約很多資金，但是無法對于設(shè)備整體運行情況進行了解，這樣容易導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障。這就需要對于設(shè)備進行整體檢測和維護，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障種類，從而更好促進設(shè)備穩(wěn)定運行?；て髽I(yè)中的自動化設(shè)備以及輔助設(shè)備在長時間運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種故障。由于設(shè)備長時間存在超負載運行狀態(tài)過程中，這樣容易導(dǎo)致設(shè)備中的一些部件出現(xiàn)不同程度的磨損，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。

2.2 缺乏運營管理

自動化設(shè)備是保障化工企業(yè)正常工作的關(guān)鍵要素，但是設(shè)備在長時間運轉(zhuǎn)過程中不可避免的就會出現(xiàn)各種問題。但是這些問題得到有效解決，不僅會損耗自動化設(shè)備，甚至還會影響化工企業(yè)正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。但是很多化工單位沒有重視自動化設(shè)備管理，導(dǎo)致自動化設(shè)備使用效率不高。一般導(dǎo)致出現(xiàn)這些問題的原因主要有以下兩種。

(1)化工企業(yè)的管理人員素質(zhì)不高，沒有意識到自動化設(shè)備管理的重要性，在自動化設(shè)備管理和維護方面缺乏一定的認識，從而導(dǎo)致自動化設(shè)備在日常工作過程中沒有得到很好的維護，長期工作就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種問題。

(2)隨著機械自動化水平不斷提高，各種先進的自動化設(shè)備和處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)過程中，大大提高了生產(chǎn)的效率。但是很多化工企業(yè)的員工對于新設(shè)備和新技術(shù)缺乏一定的認識，使得在設(shè)備維護和管理方案存在著很多不足，這樣就容易使得設(shè)備得不到很少的保養(yǎng)，容易在運行過程中出現(xiàn)各種問題。

2.3 缺乏信息化和系統(tǒng)化管理

自動化設(shè)備管理與維修制度不健全，導(dǎo)致設(shè)備長時間得不到良好的保養(yǎng)和維護，這樣容易使得自動化設(shè)備在使用過程中容易出現(xiàn)故障。出現(xiàn)這樣的有很多，其中信息建設(shè)不到位是一個重要的原因。因為化工企業(yè)的設(shè)備多且雜，使得維護和管理十分艱難，只有不斷加強信息化建設(shè)才能夠更好解決這個問題，但是很多化工企業(yè)對于設(shè)備信息化工作不重視，導(dǎo)致很多設(shè)備的維護和管理難以實現(xiàn)系統(tǒng)化，這樣對于設(shè)備的維護管理是十分不利地。另外很多企業(yè)在故障復(fù)查方面沒有給予足夠的重視，設(shè)備在出現(xiàn)故障之后只是簡單的維修，沒有進行后續(xù)的檢查，這樣就使得故障容易再次出現(xiàn)故障，對于提高設(shè)備使用效率是十分不利地，因此不僅需要做好維修工作，還需要做好二次故障的檢測工作，從而更好地保障自動化設(shè)備始終運行在良好的狀態(tài)。

3 提高自動化設(shè)備安全穩(wěn)定運行的幾點建議

3.1 加強設(shè)備管理制度的制定

為了更好地保障自動化設(shè)備能夠運行在一個安全穩(wěn)定的環(huán)境當(dāng)中，需要制定完善的設(shè)備管理制度。首先為了更好了解設(shè)備的運行狀態(tài)和先關(guān)參數(shù)性能，需要結(jié)合著相關(guān)行業(yè)規(guī)范來制定設(shè)備安全使用說明書，在安全使用說明書中要明確指出設(shè)備容易出現(xiàn)的問題以及正常工作的相關(guān)參數(shù)。第二，為了更好地提高設(shè)備利用效率，需要建立完善的設(shè)備管理制度，這個制度要明確包括以下內(nèi)容：設(shè)備使用流程；安全檢查；人員責(zé)任分配等問題。同時還要根據(jù)需要來不斷規(guī)范設(shè)備的操作流程以及在使用設(shè)備時需要的注意事項，從而更好地規(guī)范操作人員的行為。第三為了更好地保障設(shè)備工作在額定范圍內(nèi)，需要讓操作人員熟悉相關(guān)設(shè)備的超負荷參數(shù)，從而減少電流電壓等參數(shù)對于自動化設(shè)備的影響。減少操作人員的失誤，使得設(shè)備長期工作在穩(wěn)定的環(huán)境當(dāng)中。第四，要做好設(shè)備使用記錄和維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄設(shè)備的故障類型以及如何進行維護保養(yǎng)，能夠及時掌握設(shè)備常見的故障類型以及運行狀態(tài)，更好提高設(shè)備利用效率。

3.2 加強對于自動化設(shè)備的維修和保養(yǎng)

自動化設(shè)備由于自身結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，為了提高設(shè)備的維護質(zhì)量和維護效率，需要積極轉(zhuǎn)變設(shè)備管理和維護策略，傳統(tǒng)的管理維護策略不再滿足現(xiàn)代設(shè)備發(fā)展地需要。在設(shè)備維護和管理過程中需要加強每一個環(huán)節(jié)管理，注重提高每一個環(huán)節(jié)管理質(zhì)量和效率，從而保障自動化設(shè)備更好穩(wěn)定運行。另外更好地管理好自動化設(shè)備，需要學(xué)習(xí)新的管理理論和管理策略。同時還需要加強設(shè)備的監(jiān)督力度，分別是事前監(jiān)督、事中監(jiān)督和事后監(jiān)督三個環(huán)節(jié)。只有保障了每一個環(huán)節(jié)安全穩(wěn)定地運行，才能更好地保障自動化設(shè)備高效穩(wěn)定運行，更好地提高設(shè)備效率。

3.3 加強對于操作人員的培訓(xùn)

為了更好提高操作人員的綜合素質(zhì)，企業(yè)需要加強對于員工的培訓(xùn)。通過培訓(xùn)工作能夠使得員工更好地提高自身綜合素質(zhì)。企業(yè)需要將培訓(xùn)工作常規(guī)化和系統(tǒng)化，建立完善的人才培養(yǎng)機制，通過這個機制能夠使得操作人員熟練掌握各種設(shè)備的參數(shù)以及培養(yǎng)他們的安全責(zé)任意識。在培訓(xùn)過程中，重要的是培訓(xùn)質(zhì)量，而不是走流程，要把培訓(xùn)工作開展朝著制度化、多元化、現(xiàn)代化以及科學(xué)化的發(fā)展，為了提高培訓(xùn)的效果可以依托相關(guān)高等院校，來對員工開展定期的技能培訓(xùn)、安全意識培訓(xùn)以及理論知識培訓(xùn)，從而這些員工能夠掌握設(shè)備各種操作要領(lǐng)以及相關(guān)維護技術(shù)，同時學(xué)習(xí)設(shè)備的一些注意事項。另外，還需要幫助員工終身學(xué)習(xí)的意識。隨著時代的發(fā)展，各種先進的信息管理系統(tǒng)和管理技術(shù)被不斷地應(yīng)用到運輸過程當(dāng)中，大大提高了運輸?shù)男省?/p>

3.4 做好自動化設(shè)備的測試工作

觸點測試也直接關(guān)系到自動化設(shè)備工作的工作效率問題，因此需要做好觸點測試工作。觸點測試主要通過自動化設(shè)備觸點的電氣性能來判斷自動化設(shè)備工作性能以及工作效率。對于常開和常閉開關(guān)一般需要使用萬用表進行區(qū)分，主要通過測其兩端接觸點的電阻值大小來有效判斷接觸點性能問題。線圈測試的目的就是測試線圈內(nèi)部工作狀態(tài)情況。主要通過萬用表來測試自動化設(shè)備內(nèi)線圈的阻值情況來判斷自動化設(shè)備線圈工作情況。在一般測試過程中，可以使用萬用表的十倍歐姆檔開展自動化設(shè)備線圈的測試情況，通過阻值數(shù)值的變化情況能夠有效判斷線圈中線路的開路和短路情況。在應(yīng)用萬能表測試線圈電阻時，也可以對于觸點電阻阻值進行測量，從而判斷觸點電阻情況，從而判斷自動化設(shè)備工作狀態(tài)，判斷是否存在著異常。

4 結(jié)語

綜上所述，化工儀表設(shè)備長期工作在惡劣的環(huán)境當(dāng)中，如果沒有得到很好的維護管理，將會使得設(shè)備存在著各種故障，影響著設(shè)備的正常使用。這就需要化工企業(yè)在日常生產(chǎn)活動當(dāng)中要做好設(shè)備的維護管理，從而更好地提高設(shè)備的使用壽命和運轉(zhuǎn)效率，更好服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)活動。