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      化工設(shè)備故障分析與維修對策

      2020-01-12 22:15:55陳光明
      化工設(shè)計通訊 2020年10期
      關(guān)鍵詞:化工設(shè)備結(jié)垢突發(fā)性

      李 斌,商 波,陳光明

      (中海石油天野化工有限責任公司,內(nèi)蒙古呼和浩特 010070)

      針對化工設(shè)備故障,提出了相應的維修對策,實現(xiàn)了良好的效益。

      1 故障類型

      1.1 突發(fā)性故障

      突發(fā)性故障是化工設(shè)備運行中,較為顯著的一個故障,主要是因為在化工設(shè)備運行時,受到環(huán)境因素的影響,導致化工設(shè)備故障的產(chǎn)生[1]。其實,化工設(shè)備在運行時,若是設(shè)備環(huán)境出現(xiàn)較大的變化,很容易造成設(shè)備運行出現(xiàn)負荷,導致突發(fā)性故障的產(chǎn)生。同時,化工設(shè)備在運行時,若是受到外力的沖擊,也會導致突發(fā)性故障的產(chǎn)生。

      1.2 累積性故障

      其實,與突發(fā)性故障相比,累積性故障與外界環(huán)境沒有太大的關(guān)系,主要是因為化工設(shè)備自身的問題,例如:內(nèi)部線路磨損、內(nèi)部零件老化等問題,并且若是這些問題不及時解決,就會導致累積性故障的產(chǎn)生,嚴重影響化工設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。但是,累積性故障與突發(fā)性故障相比,最大的不同就是這類故障可以提前通過檢查、預測等手段,對累積性故障進行準確的判斷,并且采取相應的解決措施,對化工設(shè)備故障進行有效的解決,以保證化工設(shè)備故障運行的穩(wěn)定性和安全性。

      2 故障產(chǎn)生的主要原因

      化工設(shè)備運行的時候,受到的影響因素較多,所以發(fā)生化工設(shè)備故障的概率相對較高,這樣嚴重影響了化工設(shè)備的運行。

      2.1 設(shè)備自身問題

      設(shè)備自身問題是引發(fā)化工設(shè)備故障產(chǎn)生的主要因素,主要是因為化工設(shè)備結(jié)構(gòu)相對較為復雜,任何一個設(shè)備環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響化工設(shè)備的運行,引發(fā)化工設(shè)備運行故障的產(chǎn)生?;ぴO(shè)備自身問題主要表現(xiàn)為以下幾個方面。

      (1)化工設(shè)備是由多個零件組成的,所以若是這些設(shè)備零部件加工、材料組裝以及材料選擇存在一定的問題,就會導致化工設(shè)備存在質(zhì)量問題。同時,一旦這些問題達到上限,就會引發(fā)故障的產(chǎn)生,影響化工設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

      (2)有些化工企業(yè)為了一味提升生產(chǎn)效益,縮減了化工設(shè)備的成本,甚至選擇一些質(zhì)量不到標的化工設(shè)備,這樣在化工設(shè)備生產(chǎn)時,大大增加了設(shè)備故障產(chǎn)生的概率。

      (3)化工設(shè)備零部件若是沒有按照相關(guān)規(guī)定以及要求進行選擇,并且鑄件、鍛件、焊件等方面存在著一定的的問題,再加上熱處理工藝不達標,就會導致化工設(shè)備出現(xiàn)缺陷,導致化工設(shè)備故障的產(chǎn)生。

      2.2 設(shè)備運行期間磨損問題

      化工設(shè)備在長期運行時,很容易受到不良因素的影響,導致化工設(shè)備運行期間出現(xiàn)嚴重的磨損問題,若是對該項問題不及時解決,不僅會引發(fā)化工設(shè)備故障的產(chǎn)生,情況嚴重還會導致安全事故的產(chǎn)生,大大影響了化工生產(chǎn)的效益。其實,化工設(shè)備在運行期間,設(shè)備磨損問題產(chǎn)生的原因如下。

      (1)化工設(shè)備在長期的運行期間,會經(jīng)歷多次、連續(xù)啟動和停機的情況,零件難免出現(xiàn)磨損的情況,這時是需要進行多次的零件檢修或者更換的。但是,若是忽略這一內(nèi)容,就很容易造成化工設(shè)備故障,導致化工設(shè)備運行的性能下降。

      (2)長時間的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),化工設(shè)備結(jié)構(gòu)零部件會產(chǎn)生一定的損耗,再加上維修力度不夠,有些零件還會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,這樣不僅影響了化工設(shè)備的運行性能,設(shè)備的安全性能也會受到影響,進而所造成的后果是非常嚴重的。另外,化工設(shè)備內(nèi)部零件,沒有進行定期的檢查和更換,這樣也會埋下隱患,增加化工設(shè)備故障產(chǎn)生的概率,影響化工生產(chǎn)的效益。

      2.3 設(shè)備結(jié)垢問題

      化工設(shè)備具有一定的特殊性,主要使用的生產(chǎn)原料都具有化學性,所以化工設(shè)備在長期運行時,一旦出現(xiàn)結(jié)垢問題,就會導致化工設(shè)備的熱傳遞效率相對較低,降低了內(nèi)散熱性能,這樣也會影響化工設(shè)備的運行性能。另外,化工設(shè)備結(jié)垢問題的產(chǎn)生,還會引發(fā)腐蝕等一系列的問題,這樣極大增加了化工設(shè)備運行故障的產(chǎn)生,嚴重影響了化工的生產(chǎn)效率。

      3 故障維修對策

      在明確化工設(shè)備故障類型以及原因以后,就需要有針對性的采取化工設(shè)備故障維修對策,其目的就是逐一對各項故障進行有效的解決,保證化工設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性,促使化工生產(chǎn)實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效益。

      3.1 設(shè)備故障分析

      (1)在化工設(shè)備故障分析時,需要先明確化工設(shè)備故障產(chǎn)生的規(guī)律,一般情況下劃分為早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障器等方面,這樣可以根據(jù)不同的狀態(tài)進行維修,保證化工設(shè)備故障維修的效果。

      (2)應當遵循化工設(shè)備故障發(fā)生的概率,對化工設(shè)備整個運行狀態(tài)進行管理,并且構(gòu)建有效的管理方案和措施,這主要包括設(shè)備的管理及參與設(shè)備檢修和使用人員的管理等方面,這樣可以在一定程度上減少故障的產(chǎn)生。同時,在化工設(shè)備故障分析時,需要從設(shè)備到使用、從使用到淘汰等方面展開,并且應當將運籌學、質(zhì)量控制理論、價值工程理論、管理工程學、信息反饋理論等方面應用到其中,以此構(gòu)建一個完善的設(shè)備全周期的維修防護系統(tǒng),為化工設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性提供了基礎(chǔ)性的保障。

      3.2 設(shè)備細節(jié)維修

      (1)由于化工設(shè)備的零部件相對較多,一些大的零部件所產(chǎn)生的故障是比較容易發(fā)現(xiàn)的,但是細小的零部件故障是不易發(fā)現(xiàn)的,并且很多時候化工設(shè)備產(chǎn)生故障,都是因為設(shè)備細節(jié)問題所引發(fā)的。因此,在化工設(shè)備故障維修時,一定要注重化工設(shè)備零部件的細節(jié)問題,根據(jù)化工設(shè)備的運行狀態(tài),做好細節(jié)的檢查,深化都每一個結(jié)構(gòu)零部件,這樣可以及時地發(fā)現(xiàn)問題,并且進行有效的解決。

      (2)針對一些磨損的零件,應當做好相應的保養(yǎng)處理,并且針對一些磨損加大的零件,應當立即更換,這樣才能對設(shè)備故障進行有效的解決。

      (3)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)零部件細節(jié)維修完成以后,需要對其進行性能檢測,并且做好相應的養(yǎng)護處理,只有各個方面都達到標準,才能正式投入化工生產(chǎn),從而提升化工設(shè)備的運行性能以及使用壽命。

      3.3 日常維修

      (1)化工設(shè)備日常維修時,一定要遵循相關(guān)的要求,展開各項日常維修作業(yè)。同時,針對化工設(shè)備結(jié)垢處理時,應當利用化學試劑進行處理,主要通過化學反應對化工設(shè)備內(nèi)部的污垢進行清理,以保證化工設(shè)備的散熱性能,避免故障的產(chǎn)生。另外,還可以在化工設(shè)備的表面創(chuàng)建出薄膜,這樣可以避免化工設(shè)備結(jié)垢問題的產(chǎn)生。

      (2)在化工設(shè)備日常維修的時候,應當對一些零部件進行定期更換,這樣可以強化化工設(shè)備故障維修的效果。

      3.4 預防措施

      (1)根據(jù)化工設(shè)備運行的狀態(tài)進行設(shè)備監(jiān)督,并且對化工設(shè)備運行的數(shù)據(jù)和參數(shù)進行詳細的記錄。同時,可以針對各項記錄的數(shù)據(jù)和參數(shù),對化工設(shè)備的運行進行評定,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)故障,并且進行有效的解決,以起到良好的預防作用[8]。另外,需要對化工設(shè)備的運行狀態(tài)進行總結(jié)和歸納,對化工設(shè)備運行中可能產(chǎn)生的故障進行預測,并且采取相應的預防措施,以避免化工設(shè)備故障的產(chǎn)生。

      (2)需要對化工設(shè)備進行定期的檢查,針對每一個運行階段,嚴格落實化工設(shè)備的檢查步驟和方式,并且在定期檢查的時候,需要對其產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和信息進行總結(jié),根據(jù)該方面預測其中可能產(chǎn)生的化工設(shè)備故障。同時,基于此做好相應的預防和防護,進而提升加工設(shè)備運行的性能。另外,還需要定期對化工設(shè)備的周圍環(huán)境進行定期的檢查,并且進行安全處理,避免化工設(shè)備受到環(huán)境較大的影響。

      (3)需要將一些先進的技術(shù)應用到其中,一旦出現(xiàn)設(shè)備故障,可以立即啟動響應,發(fā)出報警的響聲,維修人員再根據(jù)響聲進行排查,進而解決化工設(shè)備故障,避免造成較大的影響。

      4 結(jié)束語

      化工安全事故會帶來經(jīng)濟損失和人員傷亡,所以,需要采取相應的預防從事,以避免化工設(shè)備故障的產(chǎn)生,確?;ぴO(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性,提升化工生產(chǎn)的效益。

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