劉春宇
(黑龍江省大慶市肇源縣公路管理站,黑龍江 大慶 163000)
場地地面濕度(地下含水量變化)、溫度變化導(dǎo)致熱脹冷縮,黑龍江夏季通常最高氣溫34 ℃,冬季最低氣溫-32 ℃。地質(zhì)災(zāi)害的影響,地震、洪水這些自然因素導(dǎo)致基礎(chǔ)變形。
生產(chǎn)過程中機(jī)械振動導(dǎo)致基礎(chǔ)松動,冬季儲存公路生產(chǎn)用瀝青啟用導(dǎo)熱油鍋爐加熱,使管道及加熱設(shè)備膨脹。
對于基本尺寸發(fā)生變化、結(jié)構(gòu)框架發(fā)生扭曲變形,必須要拆除重建,重新構(gòu)建基礎(chǔ),更換安裝新的構(gòu)件。
有個別基礎(chǔ)出現(xiàn)輕微松動,進(jìn)行科學(xué)合理的加固就能恢復(fù)正常使用,這樣做既節(jié)省人力物力,又縮短了維修工期,經(jīng)過實(shí)踐的驗(yàn)證效果很好。
為什么在寒冷的黑龍江要冬季儲運(yùn)瀝青?因?yàn)樵诤邶埥貐^(qū),夏季路面攤鋪?zhàn)罴褧r間是五月中旬到九月末,在這段時間里,東北地區(qū)都是路面攤鋪的最佳季節(jié),不但道路瀝青供不應(yīng)求,而且價格大幅度上漲,經(jīng)常出現(xiàn)道路瀝青停供現(xiàn)象。這樣既延誤工期,又增加了公路養(yǎng)護(hù)工程施工的成本。為解決這個問題,一般都是在冬季價位低、廠家供貨運(yùn)力充足的情況下,瀝青拌合站大量儲存道路瀝青。
遼寧盤錦生產(chǎn)的瀝青出廠溫度約170 ℃,即使在寒冬季節(jié),經(jīng)過兩天的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)黑龍江,放出的瀝青也能達(dá)到120 ℃以上,可以正常的儲運(yùn)。冬季瀝青的儲運(yùn),瀝青拌合站一定要做好充分的準(zhǔn)備。
2015年冬季肇源公路管理站瀝青拌合站導(dǎo)熱油鍋爐在低溫環(huán)境下起爐加熱,為大廣工業(yè)集中開發(fā)區(qū)工程做儲備瀝青準(zhǔn)備,7 d后瀝青到貨,很順利地卸進(jìn)瀝青儲油罐。
在設(shè)備能正常運(yùn)行的情況下,要提前7 d點(diǎn)燃導(dǎo)熱油鍋爐逐漸加溫,每次提溫,鍋爐應(yīng)該加熱不超過15 ℃。導(dǎo)熱油在瀝青車到達(dá)的時候應(yīng)達(dá)到160 ℃~170 ℃之間,并且加熱循環(huán)進(jìn)行瀝青的卸車。期間要做好防火、防油污和現(xiàn)場的安全工作。工作結(jié)束后,在導(dǎo)熱油循環(huán)的工作狀態(tài)下,讓鍋爐自然冷卻,切不可關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,也不可以清理爐灰,要隨爐自然冷卻。等鍋爐溫度、導(dǎo)熱油溫度和室外溫度一致的情況下,就可以關(guān)閉電源。這個過程一般要持續(xù)一天到兩天。這樣才可以減少熱脹冷縮給設(shè)備帶來的損害。
萬丈高樓平地起,樓高還須基礎(chǔ)好。下面我把多年處理瀝青拌合站基礎(chǔ)加固與瀝青拌合站易磨損部件使用加固方法和各位同行交流一下。
一般的建筑基礎(chǔ)只承受靜態(tài)壓力就可以了,高寒地區(qū)瀝青拌合站基礎(chǔ)在承受靜態(tài)壓力的同時,還有機(jī)械振動、烘干筒變化的離心力、熱應(yīng)力、冬季嚴(yán)寒土地凍脹力等復(fù)合作用,導(dǎo)致基礎(chǔ)變形移位。輕微的變形會在春融后逐漸恢復(fù),但是變形嚴(yán)重的一定要在生產(chǎn)開工前采取措施積極補(bǔ)救,這樣可以保證瀝青拌合站夏季連續(xù)生產(chǎn)。固定支點(diǎn)、增加支撐點(diǎn)。加固基礎(chǔ),擴(kuò)大基礎(chǔ)面積。此方法要在4月初就開始施行,首先是要人工配合機(jī)械破凍土挖坑澆筑混凝土,將原有的混凝基礎(chǔ)擴(kuò)大體積。
排水固土動用人工和機(jī)械配合,擴(kuò)大混凝土基礎(chǔ)面積,把有松動跡象的基礎(chǔ)沿中心軸向四外擴(kuò)展,將基礎(chǔ)坑加大至原來的四倍,放入∮16螺紋鋼,下部做好彎鉤,上部焊接設(shè)備地腳鋼板,然后澆筑足量C30混凝土,必須用2~3 KW振動棒振搗處理完畢后養(yǎng)生,28 d后即可正常生產(chǎn)。
由于冬季的嚴(yán)寒和夏季生產(chǎn)高溫烘烤溫差巨大,使噴火圈耐火材料松動脫落,滾筒基礎(chǔ)松動,震動幅度加大,加速了耐火材料脫落。由于烘干筒的振動,加劇傳動系統(tǒng)磨損,使烘干筒減速電機(jī)負(fù)荷跳躍變化,電流不穩(wěn)導(dǎo)致減速電機(jī)過熱過載。為了夏季生產(chǎn)的正常進(jìn)行,要在春季對其進(jìn)行檢修加固。
燃燒室受到提升機(jī)和烘干筒傳來震動和噴火口的炙熱燒烤, 使結(jié)構(gòu)鋼板表面氧化, 強(qiáng)度下降并且有輕微震動,導(dǎo)致耐火材料經(jīng)常脫落,修補(bǔ)耐火材料費(fèi)工費(fèi)時還需要養(yǎng)生,嚴(yán)重影響旺季生產(chǎn)的連續(xù)性,錯過生產(chǎn)黃金時間。解決的辦法就是在燃燒室后部加4吋厚皮鋼管焊接支撐,底部挖長0.7 m寬0.5 m深度1 m的坑槽,基礎(chǔ)澆筑C30水泥混凝土將鋼管固定。混凝土養(yǎng)生好以后再進(jìn)行生產(chǎn),基本就消除了燃燒室抖動,這樣燃燒室耐火材料可以在一個生產(chǎn)季節(jié)不會發(fā)生脫落。
葉片材料選擇重型卡車換下來的舊車弓子片,按標(biāo)準(zhǔn)尺寸放樣后風(fēng)焊加工,襯板、加強(qiáng)板材料選用厚度12的廢鍋爐板按標(biāo)準(zhǔn)尺寸放樣后風(fēng)焊加工,焊條選用J422、∮4.0。焊接完畢后敲掉焊藥,用角磨機(jī)磨光表面,調(diào)整好間隙并且找好動平衡,試車調(diào)整至無雜音就可組裝好準(zhǔn)備生產(chǎn)。
邊緣磨損采用焊接恢復(fù)尺寸,為防止焊接過熱變形,要將絞龍放在平整地面上采用常用焊條J422∮3.2進(jìn)行多次焊補(bǔ),最后清理焊接表面,測量外徑合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸后放入鋼管內(nèi)。先用管鉗進(jìn)行人工驅(qū)動幾圈,如果無異響即可通電上料。2015年用這種方法處理效果十分理想,減少了絞龍礦粉泄露,提高了工作效率,減少了工作環(huán)境的粉塵。
檢查導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),清洗過濾網(wǎng)加入沉淀好的導(dǎo)熱油以后,啟動循環(huán)泵預(yù)熱過濾檢查泄露點(diǎn)。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)重點(diǎn)在導(dǎo)熱油過濾網(wǎng),乳化瀝青,生產(chǎn)加熱罐,加熱排管,乳化瀝青生產(chǎn)需要添加的乳化劑、添加劑具有酸性會腐蝕金屬,即使耐酸的不銹鋼管道,在高溫高酸性的條件下,也會被腐蝕。如果是在折彎處有少許的漏洞,焊接后經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn),能夠承受工作壓力的,可以繼續(xù)使用,如果是大面積腐蝕,就應(yīng)該更新新的不銹鋼加熱管,這些都要在生產(chǎn)開工前做好準(zhǔn)備工作。在檢修的時候一定要做好導(dǎo)熱油管道保溫和防腐處理,既能長時間保持導(dǎo)熱油及瀝青溫度,又能保障工作人員免于燙傷,還能延長管道使用年限。常用的辦法是第一層用巖棉包裹管道,外面纏繞一層玻璃纖維布,最后均勻刷一層防腐漆即可。注意,施工人員要穿好棉布工裝,戴好口罩、護(hù)目鏡和手套并且扎緊領(lǐng)口、衣袖和褲腿防止石棉和玻璃纖維傷害。
導(dǎo)熱油在生產(chǎn)加熱期間溫度可達(dá)185 ℃,如果意外停電會導(dǎo)致鍋爐過熱導(dǎo)熱油焦化,配備一臺小馬力柴油機(jī)在停電時可以帶動循環(huán)泵工作,保障導(dǎo)熱油正常的循環(huán)散熱,延長導(dǎo)熱油使用壽命,保證鍋爐安全。
這些前期工作完成以后就可以檢修上料斗、傳送帶、引風(fēng)、除塵、提升機(jī)、配料、電子稱、攪拌機(jī)、出料門及其它輔助設(shè)備和氣壓系統(tǒng)、供電系統(tǒng)。這些項(xiàng)目都檢修完畢后,鍋爐耐火材料及基礎(chǔ)養(yǎng)生也就到規(guī)定時間了,可以供電進(jìn)行相應(yīng)的空載試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,接到生產(chǎn)任務(wù)后,就可以點(diǎn)火,按項(xiàng)目部監(jiān)理要求配料生產(chǎn),先打好試驗(yàn)段,取回式樣,化驗(yàn)合格后就可以正常生產(chǎn)乳化瀝青和瀝青混凝土。