電站鍋爐經濟性的原因分析及技術改造

鄭州豫能熱電有限公司 王靜

1 設備概況及存在問題

某廠在鍋爐建成之后運行的過程中發(fā)現，因為排煙問題造成過鍋爐的負荷能力比較差，不能達到經濟要求，這對鍋爐的熱效率和經濟性都有嚴重的影響。電站鍋爐是重要的高壓蒸汽供應裝置，一旦出力受到限制將嚴重影響汽輪發(fā)電機及后續(xù)附屬設備的安全、穩(wěn)定運行。此外，在鍋爐正常運行過程中排污問題、過濾器疏水的問題都將出現，不僅浪費大量的水資源和熱源，同時可能造成鍋爐啟停的次數增多，在一定程度上增加了運行的成本，對企業(yè)的經濟效益造成影響。

2 原因分析

2.1 水平煙道積灰嚴重

鍋爐中的水平煙道采用乙炔脈沖吹灰系統，其只能處理部分的積灰，如果水平煙道堵灰嚴重，乙炔脈沖吹灰系統很難將灰吹走，從而造受熱面的熱阻增大，同時換熱面積減少，煙道的受熱面不均勻不充分，從而造成煙道溫度逐漸升高，最終造成排煙溫度升高，導致鍋爐的熱效率下降。

2.2 省煤器有效受熱面少，換熱量不足

將實際運行的情況和設計情況進行比較將會發(fā)現，煙氣側：省煤器進、出口煙氣的溫降實際值比設計值高40℃。而給水側的省煤器內給水溫升實際值低于設計值20℃，這就說明熱量在增加的同時排煙溫度將升高。

2.3 磨煤機風煤比不當，機械不完全燃燒熱損失增加

如果磨煤機風煤比例不當，在磨煤機的入口處將出現一些問題造成誤差偏大等，通過相關的實驗發(fā)現，磨煤機風煤比均在3∶1 上下，而正常的磨速比例在2∶1 左右，因此，在之后操作環(huán)節(jié)過程中導致需要的點火量增加，從而造成機械不完全燃燒的損失加大、排煙溫度升高等。在此過程中，缺乏熱風調節(jié)門，在運行的過程中只能依靠冷風調節(jié)門和混合調節(jié)門等。這在一定程度上造成調整的手段比較單一，尤其很難控制入口風量，也不能將其控制在合理的范圍內，這也是導致問題出現的重要原因之一。

2.4 鍋爐底部漏風，火焰中心上移

采用一定的方法對漏風情況進行檢查，如果飄帶靠近水槽之后向著水槽方向飛舞的話，就說明水槽密封不嚴實。這些問題的出現會造成排煙溫度升高，當溫度升高到15℃左右的時候，鍋爐的熱損失將適當的增加，而排煙的效果也不是很好。因此，在進行具體設計的過程中，當排煙的溫度低于露點溫度時，硫酸鹽將出現異常情況，能夠黏結空氣中的飛灰，從而造成空預器換熱面堵灰、腐蝕，在一定程度上影響鍋爐的安全運行。

3 技術改造對策

3.1 水平煙道吹灰系統改造

為了提升處理煙道灰的水平，應該將水平煙道乙炔吹灰系統全部拆除，增加五臺蒸汽式長伸縮吹灰器，經過改造之后的系統在吹灰之后的金屬壁的溫度明顯下降，同時受熱面也比較清潔。

3.2 增加省煤器受熱面面積

經過一定的計算發(fā)現，因為增加了下級省煤器等設備，煙氣系統流動的阻力增加，而流速下降，這在一定程度上影響了積灰的幾率，為此，為了避免出現長期造成熱量不足的問題，在條件允許的情況下設置兩臺蒸汽吹灰器，同時在省煤器下面設置了三臺灰斗，這樣能夠將煙道內部的灰收集，同時定期對灰斗進行清理，不僅在一定程度上緩解了新增省煤器引起的增加出力的問題，同時降低了飛灰的進入，從而實現了除塵效率的提升，也在一定程度上降低了鍋爐運行的費用。

3.3 爐底水封槽增高改造

因為一些因素的影響，鍋爐底部水封槽高度過低造成水位降低，從而導致水從爐底進入爐膛，火焰中心提高，排煙的溫度上升。為此，應該在保證原有水槽的基礎上焊接鋼板，之后在水封槽注滿水，從而提高水封槽對外界的抗干擾能力，不輕易出現漏風的情況。為實現降低鍋爐耗費奠定基礎。

3.4 磨煤機入口風量校正和調風系統改造

造成磨煤機入口風量測量裝置測量誤差大的主要原因是測量裝置穩(wěn)定性的要求比較高，從而造成的誤差比較大，在影響工作人員判斷的同時也造成質量的下降。因此，應該結合流場的特點，選擇穩(wěn)定性要求比較低的測量裝置。在改進之后經過相關的實驗發(fā)現，測量值和實際值比較接近，從而實現了調整的需求。沒有經過改造的磨煤機入口熱風道只有快關門，同時處于全開或者全關的狀態(tài)，在啟動之前的低負荷運行時將很難控制溫度，因而存在爆炸的危險。而經過改造試驗之后，可以將原來的混合風調節(jié)門轉變?yōu)闊犸L調節(jié)門，從而實現冷熱風和溫度的適當調整。