王建禹
(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161000)
現(xiàn)代常用到的數(shù)控技術(shù)大多特指CNC,也就是運用電腦數(shù)字化進行控制的機床。這種獨特的數(shù)控機床可以滿足技術(shù)人員的各種命令和操作,工作人員只需要提前對互動界面進行程序的植入,即可直接讓機床進行各種產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)。數(shù)控加工在我國當下的機械加工領(lǐng)域中有著極為廣泛的應用,尤其是針對模具加工領(lǐng)域來說更是如此,在我國當下的模具加工領(lǐng)域中,數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為必不可少的角色。
一般來說,CNC會直接運用到數(shù)控機床中,而數(shù)控機床會依據(jù)不同的加工程序,來對各部件和零件進行自動加工,而且這種自動是極其智能的,加工過程中所涉及到的各種流程都可以編入程序中,諸如加工工藝路線、刀具走向、參數(shù)、切削參數(shù)、位移量、換刀、反轉(zhuǎn)、切削液開等,都可以根據(jù)不同的指令代碼和程序格式相應地輸入到加工流程中,從而實現(xiàn)全智能自動化生產(chǎn),并且隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展,還可以將這些控制數(shù)據(jù)記錄到控制介質(zhì)中,以此來獲得最佳的存儲控制效果。這種依靠對零件圖進行相關(guān)分析工作再進行后續(xù)的控制介質(zhì)應用流程,也被內(nèi)行人叫做數(shù)控程序編制。目前,我國當下常用到的數(shù)控機床和普通的機床是有著本質(zhì)上區(qū)別的,其最主要的一點就是數(shù)控機床在進行加工操作時呈現(xiàn)智能自動化,而且各種加工操作流程會依據(jù)不同的程序進行自動化加工,而普通的機床則需要人工進行操作,操作起來往往較為麻煩,很多情況下都需要極為專業(yè)的人員才能進行正常的支配。最關(guān)鍵的是數(shù)控機床只需要人為地施加一些簡單的操作命令即可,相比較之下,就顯得數(shù)控機床的優(yōu)勢更為明顯和突出。
我國當下主流的數(shù)控系統(tǒng)就是計算機數(shù)控系統(tǒng),而這種獨特的數(shù)控系統(tǒng)一般會由軟件和硬件同時構(gòu)成,而且這種特殊的CNC體系還有著相當繁瑣的構(gòu)成方式,比如說計算機數(shù)控系統(tǒng)最核心的組成部分是計算機數(shù)字控制裝置,這種獨特的裝置可以利用數(shù)控系統(tǒng)軟件來對硬件進行配合,從而達到很好的搭配效果,借助該系統(tǒng)可以很好地完成數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入、處理、插補、輸出等操作,當以上流程完整地走完之后,就可以達到很好的執(zhí)行部件控制效果,讓數(shù)控機床完成我們所需要的工作要求。
一般來說,計算機數(shù)控系統(tǒng)是依靠計算機作為核心的控制部件,需要由內(nèi)部的數(shù)控系統(tǒng)軟件來達到數(shù)控功能的良好實現(xiàn),并且,隨著我國數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,已經(jīng)可以對數(shù)控系統(tǒng)達到一個實時控制的效果。這種強大的控制功能,實現(xiàn)了我國當下數(shù)控系統(tǒng)的超強生產(chǎn)控制模式。
目前,我國當下絕大多數(shù)的計算機數(shù)控系統(tǒng)都是由CPU、存儲器、輸入出設備、顯示器、鍵盤、交互界面、可編程控制器、紙帶穿孔機等重要設備組成。以上種種設備共同構(gòu)成了我們現(xiàn)在所看到的計算機數(shù)控系統(tǒng)。
機械數(shù)控技術(shù)在我國當下的機械加工制造領(lǐng)域當中應用時會受到很多方面的影響,而操刀、機床問題等是最主要的影響因素。
操刀在整個機械制造加工過程中是最為核心的部分,因為操刀技術(shù)相較于其他的加工過程來說,整體較為繁瑣和復雜,一旦出現(xiàn)問題就會影響到后續(xù)的工作流程。首先,換刀方法的選擇就會在一定程度上影響到機械數(shù)控技術(shù)的準確,簡單且穩(wěn)定的換刀技術(shù)可以很好地保障數(shù)控加工的安全穩(wěn)定性,并且還能在一定程度上減少換刀時間、加快換刀效率,從而極大地降低了加工成本投入。但是,如果換刀方法出現(xiàn)問題,選擇了很不合適的換刀方式,就會對機械加工的精度有著很大的影響。因此,走刀路線、道具布置等都會在不同程度上對機械數(shù)控技術(shù)的精度產(chǎn)生影響。
除此之外,數(shù)控機床問題也是影響機械數(shù)控技術(shù)應用的主要影響因素之一,因為機床在我國當下的機械加工制造業(yè)中有著不可替代的作用,而且絕大多數(shù)的數(shù)控技術(shù)都是直接作用于機床上的。而我國絕大多數(shù)機械加工制造業(yè)中所使用的機床都是以往生產(chǎn)制造過程中所遺留下來的傳統(tǒng)機床制造器具,而這類型傳統(tǒng)的制造器具存在著很大的老化問題,設備多出現(xiàn)銹跡和不靈敏的情況,這種機床設備極大地影響到機械數(shù)控技術(shù)的應用效果,造成數(shù)控技術(shù)不靈敏的情況,再加上大多數(shù)機械加工企業(yè)不愿意對這些機床進行大幅度地更新?lián)Q代,更是進一步加劇了數(shù)控機床的矛盾。
首先,我們需要充分考慮到換刀方法,因為換刀方式在整個機械數(shù)控加工過程中有著相當重要的地位,因此,我們?nèi)绻胍芎玫靥岣邫C械數(shù)控加工技術(shù)的成效,就需要充分地考慮到換刀問題,對換刀方式優(yōu)先選擇最合適的方法,更好地發(fā)揮出刀具的作用,而對于走刀線路和某些道具的布置,則需要用專門的技術(shù)人員來進行,以此來確保機械數(shù)控技術(shù)的精準度。
其次,要對現(xiàn)有的機床設備進行更新和改善,對傳統(tǒng)的機床,如果太過落后,則需要直接進行更換,對于還可以使用的機床則進行相關(guān)專業(yè)的機械數(shù)控改造,使其更適合現(xiàn)代機械數(shù)控技術(shù)的控制,對不同設備和零件進行分類,加強規(guī)范作用。
機械數(shù)控技術(shù)在我國當下機械制造加工領(lǐng)域中有著極為重要的地位和作用,對此,為了更好地發(fā)展我國的機械數(shù)控技術(shù),就需要針對其影響機械數(shù)控技術(shù)的因素進行仔細分析,并相應地采取一些有效措施。