綠色制造工藝技術(shù)在電機(jī)機(jī)械加工中的應(yīng)用

周二濤 張 欣

(河北電機(jī)股份有限公司，河北 石家莊 050000)

1 綠色制造工藝技術(shù)

1.1 概念

綠色制造工藝技術(shù)即：在原制造工藝的基礎(chǔ)上，為了達(dá)到能源的高效利用以及資源的有效整合，通過減少環(huán)境污染、控制成本，進(jìn)而推進(jìn)科學(xué)化與現(xiàn)代化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)低耗環(huán)保技術(shù)的總稱。

1.2 類型

以綠色制造工藝技術(shù)的概念為準(zhǔn)則，可將其分成3類：首先是低能耗綠色制造工藝，這一技術(shù)將會(huì)耗費(fèi)少量的熱能與電能，但會(huì)耗費(fèi)很多風(fēng)能、地?zé)嵋约疤柲艿茸匀毁Y源。其次是環(huán)保型的綠色制造工藝技術(shù)，這一技術(shù)的突出特點(diǎn)是不會(huì)或者是很少排放廢棄物，對環(huán)境不會(huì)造成危害。最后是低消耗類型的綠色制造工藝技術(shù)，此技術(shù)的特點(diǎn)為對新工藝與新材料的應(yīng)用較為普遍，而對傳統(tǒng)材料與物資的消耗比較少[1]。

2 綠色制造工藝技術(shù)在電機(jī)機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用

2.1 風(fēng)冷卻切削技術(shù)

其作為綠色制造工藝研究的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在某種條件下，未進(jìn)行冷卻處理是不能開始干式加工的，應(yīng)提前對刀具進(jìn)行冷卻與潤滑。所謂風(fēng)冷卻切削技術(shù)就是利用除濕器將空氣供給源內(nèi)空氣中的水分排出，然后再對空氣加以冷卻，待溫度達(dá)到-30℃，再利用絕熱管的風(fēng)嘴將冷風(fēng)吹到需要切削的位置，而且在切削處還需噴灑一定量的無害植物油或脂油，以防切割面生銹。

2.2 水噴射加工技術(shù)

此技術(shù)主要利用高壓水射流和其中混雜的磨料對目標(biāo)設(shè)備進(jìn)行切割或表面去銹和穿孔，并且這一技術(shù)在使用期間產(chǎn)生的氣體、煙霧以及火花等不會(huì)影響空氣質(zhì)量，而且加工件也不會(huì)出現(xiàn)熱效應(yīng)，其中使用的水資源也可以重復(fù)利用[2]。

2.3 清潔表面技術(shù)

此技術(shù)又分為2類，分別為新型節(jié)能表面自泳涂裝以及離子束輔助鍍膜技術(shù)。前一種技術(shù)屬于一種水分散體系，其突出特點(diǎn)為有著較強(qiáng)的耐腐蝕性，在一些電機(jī)的零部件或儀表儀器當(dāng)中應(yīng)用較為廣泛。后一種技術(shù)通常用于耐磨性要求比較高的零件當(dāng)中，可以大大提高電機(jī)設(shè)備的耐磨度與強(qiáng)度。

2.4 成形工藝技術(shù)

此技術(shù)主要是用來對電機(jī)部門進(jìn)行精密加工，其具有代表性的作用是精密鍛造、精密軋制、精密下料，即充分利用精密的成型技術(shù)有限改善電機(jī)機(jī)械材料的使用效率，提高材料的精密度與使用率。

2.5 MQL潤滑技術(shù)

這一技術(shù)屬于一種現(xiàn)代化的切削技術(shù)，即將適量的油脂霧化以后再將其噴灑到機(jī)械加工的位置，以達(dá)到潤滑加工的效果，從而避免了工件與刀具的摩擦，將加工位置進(jìn)行冷卻，便于排屑，防止金屬顆粒污染等效果。使用MQL潤滑技術(shù)過程中需結(jié)合電機(jī)部件的特點(diǎn)，合理調(diào)整噴油的面積、數(shù)量以及種類，只有這樣才可有效把控油脂的用量，減少加工時(shí)的污染，控制加工成本。

2.6 干式切削技術(shù)

此技術(shù)主要是指電機(jī)機(jī)械在無冷卻液的情況下，對部件或者機(jī)械進(jìn)行加工以及切削等操作，這不僅便于改進(jìn)切削質(zhì)量與精度，同時(shí)還能夠很好地減少加工時(shí)的能耗，并且也達(dá)到了有效控制電機(jī)機(jī)械加工廢物的排放量[3]。

2.7 合理應(yīng)用減磨技術(shù)

電機(jī)機(jī)械在正式運(yùn)行過程中，很難避免磨損現(xiàn)象，常見的磨損主要有微動(dòng)磨損、疲勞磨損以及黏附磨損3類。目前工作人員已經(jīng)意識(shí)到了電機(jī)磨損的負(fù)面影響，且充分利用各種方法以控制電機(jī)磨損，使用較為普遍的一種防磨損方法為添加潤滑油，以便有效控制電機(jī)磨損現(xiàn)象。但由于這一方法根本不能徹底解決磨損問題，因此應(yīng)在之前的基礎(chǔ)上提高研究力度，積極引進(jìn)全新技術(shù)與方式。這就給綠色制造工藝技術(shù)人員提出了更高的要求，通過不斷增大研究力度，目前已得到了一套較為合理的抗磨損辦法。即充分融合金屬抗磨劑與潤滑油能很好的控制磨損現(xiàn)象，同時(shí)也能夠有效地改善高能耗問題。

3 電機(jī)機(jī)械加工中綠色制造工藝技術(shù)的發(fā)展

3.1 應(yīng)用低能耗的工藝技術(shù)材料

因?yàn)椴豢稍偕饘俨牧系倪^度消耗，致使社會(huì)面臨資源匱乏的現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅到了資源的持續(xù)發(fā)展。但電機(jī)機(jī)械加工無法實(shí)現(xiàn)金屬材料資源的零消耗，因此，在日后的電機(jī)機(jī)械加工當(dāng)中需盡可能使用金屬材料耗費(fèi)較少的技術(shù)工藝。所以在電機(jī)機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)積極發(fā)展工藝技術(shù)，提高工藝技術(shù)水平，合理簡化工藝。綠色設(shè)計(jì)和制造所使用的材料要具備良好的使用性能，而且還不會(huì)影響其周圍的環(huán)境。在選擇電機(jī)機(jī)械加工材料期間，應(yīng)盡可能使用一些低污染、低能耗的材料，盡量使用可重復(fù)利用材料，以提高能源的利用率，減少能源消耗[4]。

3.2 積極引用低能耗的綠色制造技術(shù)

機(jī)械制造單位在生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備過程中，將會(huì)用到大量的有色金屬、煤炭以及鋼鐵等不可再生能源，而隨著這些能源的消耗，在機(jī)械加工企業(yè)引進(jìn)綠色的制造工藝技術(shù)已迫在眉睫，同時(shí)也是推動(dòng)電機(jī)機(jī)械加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的唯一途徑與必然舉措。

4 結(jié)語

在新社會(huì)環(huán)境下，維護(hù)生態(tài)平衡、保護(hù)生活環(huán)境已成為了人們的共識(shí)，所以，綠色生產(chǎn)早已引起了人們的關(guān)注，而綠色制造工藝技術(shù)正好滿足了人們這一要求。特別是在電機(jī)機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)，這一技術(shù)的應(yīng)用更是為電機(jī)機(jī)械行業(yè)創(chuàng)造了新的發(fā)展天地，而且為電機(jī)制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了條件。由此可見，將綠色制造技術(shù)應(yīng)用到電機(jī)機(jī)械加工當(dāng)中具有較高的研究價(jià)值。