高 原
(河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠,河北 邯鄲 056000)
在傳統(tǒng)產(chǎn)品中,起重機(jī)的運(yùn)行結(jié)構(gòu)涵蓋低速端半齒聯(lián)軸器、車輪(臺車)組、制動器、制動輪聯(lián)軸器、制動輪聯(lián)軸器、電動機(jī)、高速端半齒聯(lián)軸器,在傳統(tǒng)制動系統(tǒng)中,應(yīng)用的制動器屬于常閉式制動器。制動器工作狀態(tài)、手柄之間處于連鎖狀態(tài)。在正常的運(yùn)行狀態(tài)下,手柄離開零位時(shí),制動器處于打開狀態(tài),手柄回歸零位時(shí),制動器即可啟動。在制動器的工作狀態(tài)下,運(yùn)動結(jié)構(gòu)是處于安全狀態(tài)的,但是操作難度較大,即便采用多次點(diǎn)動的方式,也常常難以順利進(jìn)行對位。如果運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用的是腳踏制動系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)一般包括高速端浮動軸、低速端浮動軸、車輪(臺車)組、工作制動器(常開式)、電動機(jī)減速器、安全制動器(常閉式)等設(shè)備構(gòu)成。在運(yùn)行機(jī)構(gòu)中,設(shè)置了不同工作模式制動器,包括常開式制動器與常閉式制動器,前者屬于工作制動器,后者則是安全制動器。
本研究的制動系統(tǒng)為QD20/5-24.5-A6型行車大車,在技術(shù)參數(shù)上,主鉤起重量是20t、跨距是24.5m、副鉤起重量為5t,在制動系統(tǒng)上,推行液力推動常閉式抱閘,在用電模式上,采用與電機(jī)并聯(lián)的形式。在原有制動方案中,MI屬于橋式起動機(jī)電機(jī)、M2屬于重型打車剎車電機(jī),在M1和M2的輸入電源上,都是應(yīng)用了三相380V,接法采用并聯(lián)的方式,在運(yùn)行過程中,兩者會同時(shí)失電,也會同時(shí)得電,M2電機(jī)線圈采用的是星形接法,在啟動了電機(jī)之后,即可啟動剎車電機(jī),將抱閘打開,大車電機(jī)會逐漸失電,繼而引發(fā)剎車電機(jī)的失電,抱閘完成閉合后,就會剎車。在運(yùn)行時(shí),由于形車重量大,吊物重量大,如果停車時(shí)抱閘太緊或者運(yùn)行速度太快,在慣性影響下,行車會出現(xiàn)較大震動。上述問題的存在可能會誘發(fā)軌道變形、吊物擺動太大等一系列的問題。如果抱閘太松,在沒有制動的情況下,大車滑行距離會超過50m,很難止住,也很容易誘發(fā)裝車問題。從上述問題來看,原有制動系統(tǒng)方案存在種種問題,設(shè)計(jì)只是單一為了通過檢驗(yàn)。對此,在投入使用后,摒棄了原有的制動系統(tǒng),為了確保停車的準(zhǔn)確性,均推行打反車制動方式,盡管現(xiàn)有要求規(guī)定禁止打反車制動,但是如果大車制動系統(tǒng)的運(yùn)行不理想,也可采用該種方式。
與傳統(tǒng)制動系統(tǒng)相比,腳踏式制動系統(tǒng)中設(shè)置了常開觸點(diǎn)制動器,其本質(zhì)屬于一種工作制動器,而傳統(tǒng)系統(tǒng)制動則是安全制動器。在運(yùn)行之后,可以采用腳踏開關(guān)控制的方式來把控制動器抱緊,確保正過程控制效果。腳踏開關(guān)控制系統(tǒng)需要借助變頻器來控制液壓推桿,在其中一般不需要設(shè)置位置開關(guān),是通過變頻器信號的改變來控制制動力矩,以此來控制車速。根據(jù)控制流程圖來看,隨著變頻器輸入值的變化,制動器液體推動器就會發(fā)生變化,應(yīng)用了電位器,這是一個(gè)輸入環(huán)節(jié),改變相應(yīng)的腳踏開關(guān)電位器,在電位器出現(xiàn)變化后,變頻器輸入模擬值也發(fā)生了相應(yīng)改變,變頻器速度輸出也發(fā)生變化,此時(shí)會帶動液壓桿驅(qū)動,以控制制動力矩。通過該種方式,在運(yùn)行過程中,即可通過對腳踏開關(guān)踩下深度的控制來控制對位、停車,在制動器之中,其制動力矩、制動速度都會受到腳踏開關(guān)位移的影響,電位器位移變化越大,那么就會增加制動器液壓推桿形成,加大制動力矩,制動速度也就越快。相反,如果電位器位移較小,就會縮短制動器液壓推桿,減小制動力矩,制動速度就會相應(yīng)減慢,這一工作原理與汽車的制動方式相同,能夠有效減少反車制動,保護(hù)各個(gè)零部件的正常運(yùn)行。
此外,在系統(tǒng)中,還有常閉式制動器,通過該種方式可以起到保護(hù)效果,隨著運(yùn)動機(jī)構(gòu)手柄離開后,常閉制動器就會打開,帶動運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作,在運(yùn)動機(jī)構(gòu)接近零位時(shí),需要應(yīng)用到延時(shí)繼電器,會延時(shí)閉合。在具體的運(yùn)行過程中,需要根據(jù)實(shí)際要求來控制腳踏開關(guān),通過常開制動器,起到制動作用,根據(jù)具體要求的不同,腳踏開關(guān)可以深踩,也可以淺踩。如果起重機(jī)出現(xiàn)掉電的問題,那么常閉制動器就會處于閉合狀態(tài),以起到安全抱閘的效果。如果在緊急狀態(tài)下運(yùn)行,需要按下急停按鈕,此時(shí),安全制動器就會抱閘,將安全事故扼殺在萌芽狀態(tài),保護(hù)設(shè)備、人員安全。
為了解決常閉變頻器制動器斷電抱閘問題,2015年,公司購買2套常開變頻制動器,制動器的形式為常開式制動模式,采用這一措施,有效減少了能源的浪費(fèi),制動效果也非常好。但是,這種設(shè)置方式也存在一系列的問題,行車大車剎車停穩(wěn)之后,就會斷電,在準(zhǔn)備下車的時(shí)候,由于行車軌道存在精度誤差,在行車時(shí),會存在移動距離,導(dǎo)致行車偏離登梯口,會引發(fā)行車操作下車?yán)щy的問題,如果風(fēng)較大,可能會把行車吹走,給行車造成安全隱患。
為了解決原來系統(tǒng)制動系統(tǒng)中的各類問題,2014年7月,公司購買4套腳踏液壓制動器,對原有的大車制動系統(tǒng)做出了改造。腳踏液壓制動器非常適合應(yīng)用在中型、小型起重機(jī)大車的改造中,目前已經(jīng)得到了推廣和使用,提供了很好的減速制動、平穩(wěn)放慢方式,實(shí)踐證實(shí),在制動器投入后,蹬踏腳感非常明顯,起到了很好的制動效果。但是隨著使用時(shí)間的延長,制動器的缺陷暴露出來,常常發(fā)生剎車不靈的問題,引起安全事故,有一次將貨車撞壞,賠償他人1.1萬元,究其根本原因,是由于管路太長,超過了20m,在管路中出現(xiàn)空氣或者滲油問題后,就很容易導(dǎo)致剎車失靈。
利用變頻器輸入值變化來對大車制動器液體推動器進(jìn)行控制,設(shè)置電位器來用作變頻器輸入,隨著電位器位置的變化,變頻器輸入模擬值也會出現(xiàn)相應(yīng)變化,從而影響變頻器速度輸出,讓驅(qū)動液壓桿可以在各類情況下工作,從而更好地控制制動力矩。采用該種方式,即可通過對腳踏開關(guān)踩下深度來控制對位、停車,在制動器之中,其制動力矩、制動速度都會受到腳踏開關(guān)位移的影響,電位器位移變化越大,那么就會增加制動器液壓推桿形成,加大制動力矩,制動速度也就越快。如果起重機(jī)出現(xiàn)掉電的問題,那么常閉制動器就會處于閉合狀態(tài),以起到安全抱閘的效果。如果在緊急狀態(tài)下運(yùn)行,需要按下急停按鈕,此時(shí),安全制動器就會抱閘,將安全事故扼殺在萌芽狀態(tài),保護(hù)設(shè)備、人員安全。