機(jī)械零件加工變形原因和改進(jìn)處理的措施

楊鶴禎

(齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 常見(jiàn)機(jī)械零件加工變形的原因

1.1 由于內(nèi)力作用導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)變形

變形問(wèn)題的原因是因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中所產(chǎn)生的一種內(nèi)力的不平衡，導(dǎo)致機(jī)械的方向出現(xiàn)一點(diǎn)偏差，而出現(xiàn)了零件的變形問(wèn)題。具體來(lái)看，在機(jī)械中，因?yàn)樽饔昧Φ牟黄胶?，?dǎo)致其出現(xiàn)一定的變形問(wèn)題。現(xiàn)階段的工作中，主要包括夾緊力和切削力2個(gè)方面的內(nèi)容。在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中，可以很明顯地發(fā)現(xiàn)，這兩個(gè)力呈現(xiàn)出了相對(duì)性的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)了零件的夾緊力較大，然而切削力較小，那么便會(huì)很容易地出現(xiàn)反復(fù)切削的問(wèn)題。另一種情況，如果出現(xiàn)了夾緊力較小、但是切削力加大的問(wèn)題，也會(huì)對(duì)零件的加工產(chǎn)生一定的問(wèn)題。如果沒(méi)有對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行及時(shí)地加緊處理，那么在進(jìn)行零件加工的工程中，則會(huì)很容易出現(xiàn)零件的傾斜，導(dǎo)致相關(guān)的工作無(wú)法按照規(guī)定有序地進(jìn)行。

1.2 由于外力作用導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)變形

在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過(guò)程中，應(yīng)該注意減少內(nèi)力作用對(duì)機(jī)械零件的影響。從其影響來(lái)看，會(huì)直接影響零件的精度，對(duì)于零件的正常使用產(chǎn)生較大的影響。在生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)借助切削力的作用。從其產(chǎn)生原因來(lái)看，這很有可能會(huì)導(dǎo)致其零件出現(xiàn)一定的變形問(wèn)題。如果是在一些精度要求較高的零件中出現(xiàn)了變形問(wèn)題，將會(huì)嚴(yán)重影響其使用的效果。

從其產(chǎn)生原因來(lái)看，主要包括了2個(gè)方面的內(nèi)容。首先，是因?yàn)樵诒∑庸ぬ幚淼墓ぷ髦?，因其定位的不合理所產(chǎn)生。另外，就是因?yàn)椴糠值牧慵布鄬?duì)較小。如果在加入其它東西的過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行合理地控制，將會(huì)對(duì)其原本的零件產(chǎn)生一定的影響，從而出現(xiàn)相關(guān)的變形問(wèn)題。其次，針對(duì)機(jī)械零件較長(zhǎng)的狀況，不利于加工過(guò)程的有序進(jìn)行。如果在進(jìn)行切削的過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)其所產(chǎn)生的影響力進(jìn)行合理地控制，也會(huì)出現(xiàn)一定的變形問(wèn)題。這都是在現(xiàn)階段的工作中因?yàn)橥饬Φ脑蛩a(chǎn)生的零件變形問(wèn)題。

1.3 熱處理和加工后的零件易發(fā)生變形

在現(xiàn)階段的工作中，零件加工的過(guò)程中在進(jìn)行了熱處理和加工之后很可能會(huì)出現(xiàn)零件的變形問(wèn)題。從其產(chǎn)生原因來(lái)看，這主要是因?yàn)闊崽幚碇蟮牧慵谟捕确矫嫦鄬?duì)較小，但是因?yàn)榱慵目伤苄暂^強(qiáng)，從而導(dǎo)致其自身的穩(wěn)定性不夠明顯。在這樣的狀況下，很有可能因?yàn)橥饬Φ挠绊憣?dǎo)致其出現(xiàn)一定的變形問(wèn)題。在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中，如果出現(xiàn)了受力不均的問(wèn)題，這種變形的問(wèn)題更為明顯。另外，從零件的薄厚度來(lái)看，一些薄的軟件變形問(wèn)題更為明顯。這主要是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中，薄的軟件在夾緊力和切削力方面的影響較小。

2 對(duì)機(jī)械零件加工變形問(wèn)題的改進(jìn)處理措施

2.1 減少內(nèi)力作用導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)變形的措施

在處理內(nèi)力作用方面的變形問(wèn)題時(shí)，需要著重考慮到夾緊力和切削力方面所產(chǎn)生的影響，盡可能地使其在水平值上保持較高的相似性。從其產(chǎn)生原因來(lái)看，如果能夠保障夾緊力和切削力保持較高的相似性，能夠在一定程度上有效地避免變形問(wèn)題的出現(xiàn)。

為此，在今后的工作中，需要從多個(gè)方面進(jìn)行充分考慮，采取合理化的措施，有效的避免變形問(wèn)題的發(fā)生，尤其是外界的因素所產(chǎn)生的影響。在機(jī)械零件加工的過(guò)程中，因?yàn)橐恍A緊力和多種方面的因素，可能會(huì)導(dǎo)致其在直徑、硬度和薄厚方面產(chǎn)生一定的差異。著重考慮一些長(zhǎng)型和薄型的零件所采取的加工方式，盡可能保持夾緊力和切削力方面具備價(jià)高的一致性，從而在最大程度上提升零件的精度。在進(jìn)行內(nèi)力控制的過(guò)程中，如果其中的某一個(gè)力發(fā)生了相應(yīng)的改變，那么，也需要對(duì)另外一個(gè)力進(jìn)行合理地控制。

2.2 減少外力作用導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)變形的措施

在今后的加工操作過(guò)程中，需要著重考慮切削的角度和大小對(duì)零件所產(chǎn)生的影響，從而做到最大程度上把控各種外力因素，對(duì)其進(jìn)行合理地調(diào)整。為此，需要對(duì)其影響的因素進(jìn)行充分考慮，并在此基礎(chǔ)上，合理提升零件的精準(zhǔn)度。另外，還需要結(jié)合一些現(xiàn)代化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，將相關(guān)的數(shù)據(jù)信息及時(shí)地上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)中。這樣，如果在后期的工作中出現(xiàn)了類(lèi)似的變形問(wèn)題，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行針對(duì)性地、高效地解決，促進(jìn)零件加工工作的高效開(kāi)展，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.3 減少內(nèi)應(yīng)力的措施

在內(nèi)應(yīng)力方面的控制中，因?yàn)闇囟确矫娴挠绊懀瑫?huì)導(dǎo)致零件出現(xiàn)一定的變形問(wèn)題。為此，可以有效地采取保溫或者冷卻的方式，避免在零件加工過(guò)程中所產(chǎn)生的各種變形問(wèn)題。其中，因?yàn)槟承┝慵男枨螅€需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)地處理。在這個(gè)時(shí)候，需要對(duì)溫度進(jìn)行合理化地控制，避免溫度過(guò)低或者過(guò)高的問(wèn)題。在降溫的過(guò)程中，盡量避免急劇降溫現(xiàn)象的發(fā)生。采取緩降的方式，才能夠有效地達(dá)到生產(chǎn)的需求。另外，結(jié)合一些加熱的需求，及時(shí)檢查相關(guān)的影響因素和各種相關(guān)的內(nèi)容，在最大程度上降低外界的溫度對(duì)其所產(chǎn)生的變形影響。

3 結(jié)語(yǔ)

總體來(lái)看，在機(jī)械零件加工的過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)楦鱾€(gè)方面的影響導(dǎo)致其產(chǎn)生一定的變形問(wèn)題。為了進(jìn)一步提升零件的精準(zhǔn)度，在今后的工作中，相關(guān)的工作人員需要根據(jù)其所產(chǎn)生的各種變形原因，對(duì)其進(jìn)行深入分析，從而有效避免生產(chǎn)成本過(guò)高的問(wèn)題。